本發(fā)明涉及一種四聯(lián)浸出槽，屬于浸出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，浸出槽多數(shù)為單個(gè)工作單元，然而在進(jìn)行多組浸出實(shí)驗(yàn)時(shí)，條件不容易控制，并且工作量大，操作繁瑣。此外，實(shí)現(xiàn)同等工作量的條件下，單體浸出槽占地面積大，不易存放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種操作簡(jiǎn)單，控制容易，能夠減少工作量的四聯(lián)浸出槽，并且該四聯(lián)浸出槽占地小，容易存放。

本發(fā)明的一種四聯(lián)浸出槽，包括控制箱以及并排固定在控制箱上的4個(gè)槽體，在每個(gè)槽體的口部通過(guò)螺栓固定有法蘭，攪拌電機(jī)和變速器固定在法蘭上，攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)法蘭與槽體內(nèi)的葉輪相連，攪拌電機(jī)和變速器通過(guò)導(dǎo)線與控制箱相連。

所述槽體的外徑小于控制箱的寬度。

所述控制箱的外形為梯形結(jié)構(gòu)，在控制箱底部的四個(gè)轉(zhuǎn)角處裝有金屬支腿，金屬支腿表面包裹PVC材料。

所述控制箱的主面板上設(shè)有轉(zhuǎn)速顯示屏、轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)速設(shè)定旋鈕以及攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)間設(shè)定旋鈕，在控制箱的左側(cè)設(shè)置有控制箱總開(kāi)關(guān)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的四聯(lián)浸出槽能夠同時(shí)控制四個(gè)浸出槽工作，減少浸出實(shí)驗(yàn)的工作量，易于控制，同時(shí)能夠減少設(shè)備，降低成本，同時(shí)還具有占地小、便于存放的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-槽體，2-攪拌電機(jī)，3-控制箱，4-法蘭，5-變速器，6-導(dǎo)線，7-葉輪，8-螺栓，9-金屬支腿，31-轉(zhuǎn)速顯示屏，32-轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)，33-轉(zhuǎn)速設(shè)定旋鈕，34-攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)間設(shè)定旋鈕，35-控制箱總開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明的實(shí)施例：四聯(lián)浸出槽的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括控制箱3以及并排固定在控制箱3上的4個(gè)槽體1，所述槽體1的外徑小于控制箱3的寬度，在每個(gè)槽體1的口部通過(guò)螺栓8固定有法蘭4，攪拌電機(jī)2和變速器5固定在法蘭4上，攪拌電機(jī)2轉(zhuǎn)軸穿過(guò)法蘭4與槽體1內(nèi)的葉輪7相連，攪拌電機(jī)2和變速器5通過(guò)導(dǎo)線6與控制箱3相連。所述控制箱3的外形為梯形結(jié)構(gòu)，在控制箱3底部的四個(gè)轉(zhuǎn)角處裝有金屬支腿9，金屬支腿9表面包裹PVC材料。參見(jiàn)圖2，所述控制箱3的主面板上設(shè)有轉(zhuǎn)速顯示屏31、轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)32、轉(zhuǎn)速設(shè)定旋鈕33以及攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)間設(shè)定旋鈕34，在控制箱3的左側(cè)設(shè)置有控制箱總開(kāi)關(guān)35。。

使用時(shí)，打開(kāi)法蘭4，分別向4個(gè)槽體1內(nèi)倒入礦漿，加入浸出藥劑，然后將法蘭4固定在槽體1口部上。依次打開(kāi)控制箱總開(kāi)關(guān)35、轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)32，觀察轉(zhuǎn)速顯示屏31，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速設(shè)定旋鈕33，調(diào)制所需的轉(zhuǎn)速，調(diào)整攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)間設(shè)定旋鈕34，設(shè)定所需要的時(shí)間。浸出達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，關(guān)閉控制箱總開(kāi)關(guān)35，擰下螺栓8，取下法蘭4，倒出礦漿，沖洗槽體1即可。