本發(fā)明屬于脫脂劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無磷金屬脫脂劑。

背景技術(shù)：

金屬工件在制造和使用過程中，由于機械加工、防銹及裝載貯運等，其表面常殘留各種以礦物油脂或動植物油脂為基礎(chǔ)成分并有各種有機的或無機物質(zhì)的雜質(zhì)等。因此，在金屬工件表面處理工藝中，首先要實施的重要一道工序就是必須清除油污、蠟及積碳，否則難以保證后道工序的轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量，難以保證后道噴涂層與金屬基體之間的優(yōu)良結(jié)合力?；瘜W(xué)脫脂包括利用堿性溶液對金屬工件表面油脂的皂化和乳化作用，除去皂化性油脂，利用相應(yīng)表面活性劑的乳化作用除去非皂化性油脂。常規(guī)的化學(xué)脫脂劑中均含有磷酸根的堿性鹽，這些磷酸鹽不僅溶解度大，清洗性好，而且具有相當(dāng)能力的皂化和乳化作用，同時還具備緩沖pH值的作用。但是，由于磷酸鹽會直接促進水中的微生物大量繁殖，過量消耗水中的氧，磷酸根的排放和積累會對江河湖泊的水質(zhì)產(chǎn)生污染，影響水中生物和動物的生存，破壞生態(tài)平衡，為此含磷廢物的排放已經(jīng)受到環(huán)保法規(guī)的限制。

CN102021597A報道了一種不含磷金屬脫脂劑，其用到昂貴的苯并三氮唑；CN103276400A用到不少鉀鹽，其價格相對鈉鹽比較貴，CN101629299B存在同樣問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種不含磷、廉價并且脫脂效果好的無磷金屬脫脂劑。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種無磷金屬脫脂劑，其是由以下質(zhì)量百分含量的原料組成：

乙二胺四乙酸二鈉 0.1%；

異丙醇 3%；

氫氧化鈉 1%；

碳酸鈉 9～11%；

N-苯甲基二乙醇胺 4～6%；

十六烷基苯磺酸鈉 2%；

聚氧乙烯聚氧丙烯單丁基醚 2～3%；

余量為去離子水。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案相對于已有技術(shù)的技術(shù)效果：不含對水體產(chǎn)生污染的磷；其具有極強的清洗力（4%，65℃）；不含對人體有害的物質(zhì)，對人體無毒、無害，安全環(huán)保；價格低。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例， 進一步說明本發(fā)明，以下實施例中，如無特別說明，百分比均為質(zhì)量百分比。

實施例1：

乙二胺四乙酸二鈉 0.1%；

異丙醇 3%；

氫氧化鈉 1%；

碳酸鈉 11%；

N-苯甲基二乙醇胺 4%；

十六烷基苯磺酸鈉 2%；

聚氧乙烯聚氧丙烯單丁基醚 3%；

余量為去離子水。

按上述配比投入到反應(yīng)釜中，攪拌1h溶解，即得到成品。

實施例2：

乙二胺四乙酸二鈉 0.1%；

異丙醇 3%；

氫氧化鈉 1%；

碳酸鈉 9%；

N-苯甲基二乙醇胺 5%；

十六烷基苯磺酸鈉 2%；

聚氧乙烯聚氧丙烯單丁基醚 3%；

余量為去離子水。

按上述配比投入到反應(yīng)釜中，攪拌1h溶解，即得到成品。

實施例3：

乙二胺四乙酸二鈉 0.1%；

異丙醇 3%；

氫氧化鈉 1%；

碳酸鈉 10%；

N-苯甲基二乙醇胺 6%；

十六烷基苯磺酸鈉 2%；

聚氧乙烯聚氧丙烯單丁基醚 2%；

余量為去離子水。

按上述配比投入到反應(yīng)釜中，攪拌1h溶解，即得到成品。

實施例4：

乙二胺四乙酸二鈉 0.1%；

異丙醇 3%；

氫氧化鈉 1%；

碳酸鈉 10%；

N-苯甲基二乙醇胺 5%；

十六烷基苯磺酸鈉 2%；

聚氧乙烯聚氧丙烯單丁基醚 2.5%；

余量為去離子水。

按上述配比投入到反應(yīng)釜中，攪拌1h溶解，即得到成品。