本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種RH精煉過(guò)程的增氧方法。

背景技術(shù)：

一直以來(lái)，RH冶煉低碳、超低碳品種鋼時(shí)，RH到站C含量高而自由氧不足時(shí)，通常采用頂搶向鋼水中吹氧氣的方法進(jìn)行增氧，以保證良好的脫碳效果。當(dāng)溫度無(wú)富余時(shí)，采用頂搶向鋼水中吹氧氣的方法對(duì)真空室耐材有一定影響，且氧氣吸收率受真空度等因素影響不穩(wěn)定，特別是當(dāng)RH到站溫度很高的爐次，吹氧之后還要加廢鋼進(jìn)行降溫，造成很大的成本浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過(guò)提供一種RH精煉過(guò)程的增氧方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)溫度無(wú)富余時(shí)，采用頂搶向鋼水中吹氧氣的方法導(dǎo)致的氧氣吸收率不穩(wěn)定，以及對(duì)于RH到站溫度很高的爐次，吹氧之后還要加廢鋼進(jìn)行降溫的技術(shù)問(wèn)題，提高了增氧時(shí)氧氣的吸收率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)RH爐的降溫，降低了工業(yè)成本。

本發(fā)明提供了一種RH精煉過(guò)程的增氧方法，包括：

RH到站時(shí)，進(jìn)行溫度富余計(jì)算；

當(dāng)溫度無(wú)富余時(shí)，采用RH頂槍吹氧的方式進(jìn)行增氧；

當(dāng)溫度有富余時(shí)，對(duì)定氧結(jié)果氧活度a[O]進(jìn)行判斷；

若氧活度a[O]滿(mǎn)足碳氧關(guān)系的脫碳條件時(shí)進(jìn)行自然脫碳；若氧活度a[O]不滿(mǎn)足碳氧關(guān)系則加入固體增氧劑進(jìn)行增氧，進(jìn)行強(qiáng)制脫碳。

進(jìn)一步地，所述RH到站時(shí)進(jìn)行溫度富余計(jì)算，包括：

當(dāng)RH到站時(shí)，采用溫度富余計(jì)算公式ΔT＝ΔT1+ΔT2-ΔT3+ΔT4計(jì)算到站溫度與結(jié)束溫度的差值ΔT；

當(dāng)ΔT＞5℃時(shí)溫度有富余；

當(dāng)ΔT≤5℃時(shí)溫度無(wú)富余；

其中，ΔT1為與時(shí)間有關(guān)的溫降；ΔT2為加入合金造成的溫降；ΔT3為由于脫氧導(dǎo)致的升溫；ΔT4為其他因素造成的溫降。

進(jìn)一步地，所述對(duì)定氧結(jié)果氧活度a[O]進(jìn)行判斷，若氧活度a[O]滿(mǎn)足碳氧關(guān)系的脫碳條件時(shí)進(jìn)行自然脫碳；若氧活度a[O]不滿(mǎn)足碳氧關(guān)系則加入增氧劑進(jìn)行增氧，進(jìn)行強(qiáng)制脫碳，包括：

所述當(dāng)溫度有富余時(shí)，若氧活度a[O]＜△C×4/3+220，則采用自然脫碳；

若a[O]＞△C×4/3+220，則加入增氧劑進(jìn)行增氧，進(jìn)行強(qiáng)制脫碳；

其中，所述△C為RH到站碳含量-目標(biāo)碳含量。

進(jìn)一步地，所述增氧劑為固體過(guò)氧化鈉。

進(jìn)一步地，加入所述增氧劑時(shí)進(jìn)行抽真空處理。

本發(fā)明提供的一種或多種技術(shù)方案，至少具備以下有益效果或優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供的RH精煉過(guò)程的增氧方法，若氧活度a[O]滿(mǎn)足碳氧關(guān)系的脫碳條件時(shí)進(jìn)行自然脫碳；若氧活度a[O]不滿(mǎn)足碳氧關(guān)系則加入固體增氧劑進(jìn)行增氧，進(jìn)行強(qiáng)制脫碳。在氧活度a[O]不滿(mǎn)足碳氧關(guān)系時(shí)，通過(guò)加入固體增氧劑實(shí)現(xiàn)增氧，不僅消除了氧氣對(duì)真空室耐材的影響，而且提高了增氧時(shí)氧氣的吸收率；此外，由于加入固體增氧劑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)RH爐的降溫，不需要再加入廢鋼進(jìn)行降溫處理，降低了工業(yè)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的RH精煉過(guò)程的增氧方法流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)提供一種RH精煉過(guò)程的增氧方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)溫度無(wú)富余時(shí)，采用頂搶向鋼水中吹氧氣的方法導(dǎo)致的氧氣吸收率不穩(wěn)定，以及對(duì)于RH到站溫度很高的爐次，吹氧之后還要加廢鋼進(jìn)行降溫的技術(shù)問(wèn)題，提高了增氧時(shí)氧氣的吸收率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)RH爐的降溫，降低了工業(yè)成本。

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種RH精煉過(guò)程的增氧方法，包括：

步驟10、RH到站時(shí)，進(jìn)行溫度富余計(jì)算。

步驟10具體包括：當(dāng)RH到站時(shí)，采用溫度富余計(jì)算公式ΔT＝ΔT1+ΔT2-ΔT3+ΔT4計(jì)算到站溫度與結(jié)束溫度的差值ΔT；

當(dāng)ΔT＞5℃時(shí)溫度有富余；

當(dāng)ΔT≤5℃時(shí)溫度無(wú)富余；

其中，ΔT1為與時(shí)間有關(guān)的溫降；ΔT2為加入合金造成的溫降；ΔT3為由于脫氧導(dǎo)致的升溫；ΔT4為其他因素造成的溫降。

步驟20、當(dāng)溫度無(wú)富余時(shí)，采用RH頂槍吹氧的方式進(jìn)行增氧。

步驟30、當(dāng)溫度有富余時(shí)，對(duì)定氧結(jié)果氧活度a[O]進(jìn)行判斷。

步驟40、若氧活度a[O]滿(mǎn)足碳氧關(guān)系的脫碳條件時(shí)進(jìn)行自然脫碳；若氧活度a[O]不滿(mǎn)足碳氧關(guān)系則加入固體增氧劑進(jìn)行增氧，進(jìn)行強(qiáng)制脫碳。

步驟40包括：當(dāng)溫度有富余時(shí)，若氧活度a[O]＜△C×4/3+220，則采用自然脫碳；

若a[O]＞△C×4/3+220，則加入增氧劑進(jìn)行增氧，進(jìn)行強(qiáng)制脫碳；

其中，△C為RH到站碳含量-目標(biāo)碳含量。

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的RH精煉過(guò)程的增氧方法進(jìn)行說(shuō)明：

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種RH精煉過(guò)程的增氧方法：

ΔT1為與時(shí)間有關(guān)的溫降，取值8℃；ΔT2為加入合金造成的溫降，取值7℃；ΔT3為由于脫氧導(dǎo)致的升溫，取值10℃；ΔT4為其他因素造成的溫降，取值2℃。當(dāng)RH到站時(shí)，采用溫度富余計(jì)算公式ΔT＝ΔT1+ΔT2-ΔT3+ΔT4計(jì)算到站溫度與結(jié)束溫度的差值ΔT等于7℃，由于ΔT＞5℃，說(shuō)明溫度有富余。進(jìn)一步，對(duì)定氧結(jié)果氧活度a[O]進(jìn)行判斷，氧活度a[O]取值250，RH到站碳含量-目標(biāo)碳含量△C取值為10，氧活度a[O]＞△C×4/3+220，則加入增氧劑進(jìn)行增氧，進(jìn)行強(qiáng)制脫碳。每100kg增氧劑可使210噸鋼水增加a[O]約為30ppm，同時(shí)可使210噸鋼水降低2℃。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種RH精煉過(guò)程的增氧方法：

ΔT1為與時(shí)間有關(guān)的溫降，取值2℃；ΔT2為加入合金造成的溫降，取值5℃；ΔT3為由于脫氧導(dǎo)致的升溫，取值8℃；ΔT4為其他因素造成的溫降，取值2℃。當(dāng)RH到站時(shí)，采用溫度富余計(jì)算公式ΔT＝ΔT1+ΔT2-ΔT3+ΔT4計(jì)算到站溫度與結(jié)束溫度的差值ΔT等于1℃，由于ΔT＜5℃，說(shuō)明溫度無(wú)富余，采用RH頂槍吹氧的方式進(jìn)行增氧。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供了一種RH精煉過(guò)程的增氧方法：

ΔT1為與時(shí)間有關(guān)的溫降，取值5℃；ΔT2為加入合金造成的溫降，取值6℃；ΔT3為由于脫氧導(dǎo)致的升溫，取值6℃；ΔT4為其他因素造成的溫降，取值4℃。當(dāng)RH到站時(shí)，采用溫度富余計(jì)算公式ΔT＝ΔT1+ΔT2-ΔT3+ΔT4計(jì)算到站溫度與結(jié)束溫度的差值ΔT等于9℃，由于ΔT＞5℃，說(shuō)明溫度有富余。進(jìn)一步，對(duì)定氧結(jié)果氧活度a[O]進(jìn)行判斷，氧活度a[O]取值200，RH到站碳含量-目標(biāo)碳含量△C取值為20，氧活度△C×4/3+220為246.7，a[O]＜△C×4/3+220，則采用自然脫碳。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種或多種技術(shù)方案，至少具備以下有益效果或優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明實(shí)施例提供的RH精煉過(guò)程的增氧方法，若氧活度a[O]滿(mǎn)足碳氧關(guān)系的脫碳條件時(shí)進(jìn)行自然脫碳；若氧活度a[O]不滿(mǎn)足碳氧關(guān)系則加入固體增氧劑進(jìn)行增氧，進(jìn)行強(qiáng)制脫碳。在氧活度a[O]不滿(mǎn)足碳氧關(guān)系時(shí)，通過(guò)加入固體增氧劑實(shí)現(xiàn)增氧，不僅消除了氧氣對(duì)真空室耐材的影響，而且提高了增氧時(shí)氧氣的吸收率；此外，由于加入固體增氧劑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)RH爐的降溫，不需要再加入廢鋼進(jìn)行降溫處理，降低了工業(yè)成本。

最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。