技術(shù)特征：

1.一種翅片鋼中氮含量的冶煉控制方法，其步驟：

1）轉(zhuǎn)爐冶煉，并控制熔渣堿度在2.5~3.5，鋼水終點(diǎn)溫度在1670~1700℃，P≤0.01wt%；

2)出鋼，在出鋼的同時(shí)，按照1.0~2.0Kg/噸鋼水一次性加入熟石灰，并控制渣厚≤50mm；

當(dāng)出鋼到1/3時(shí)，按照不超過0.6Kg/噸鋼水加入碳粉脫氧，并控制氧含量在400~600PPm；

3）出鋼結(jié)束后進(jìn)行LF爐精煉，精煉結(jié)束后氧含量控制在400~500PPm；

4）在鋼包中進(jìn)行埋弧化渣升溫：在埋弧化渣升溫前按照0.3~0.6Kg/噸鋼水加入電石；并控制離站溫度在1645~1655℃，氧含量控制在450~550PPm；在鋼包處理結(jié)束前的3~5min，向渣面撒入鋁丸及精煉劑，鋁丸按照不超過0.5Kg/噸鋼水加入，精煉劑按照0.4~0.7Kg/噸鋼水加入；

5）進(jìn)行RH真空處理，并控制N₂循環(huán)量在100~130Nm³/h，循環(huán)時(shí)間在10~12min；N₂循環(huán)結(jié)束后，隨即進(jìn)行常規(guī)Ar循環(huán)，直至鋼水處理結(jié)束；控制真空處理結(jié)束時(shí)，鋼水中的C≤0.035wt%，氧含量在30~70PPm，N含量在31~45PPm；

6）常規(guī)進(jìn)行后工序。

2.如權(quán)利要求1所述的一種翅片鋼中氮含量的冶煉控制方法，其特征在于：出鋼中采取留鋼操作，留鋼量控制在10~20Kg/噸鋼水。