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一種含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板及其制備方法與流程

文檔序號:12109857閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板,其特征在于,其成分按重量百分比分別為:C:0.1~0.3%,Si:0.3~3.5%,Mn:3.0~15.0%,Al:1.0~3.5%,V≤0.2%,Ti≤0.2%,Nb≤0.2%,余量為Fe及雜質(zhì),所述含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板屈服強度為590~970MPa,抗拉強度為980~1440MPa,總延伸率為30~42%,強塑積達到40GPa%以上。

2.如權利要求1所述的含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板的制備方法,包括以下步驟:

步驟1:鋼坯制備:

按含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板的成分配比,熔煉成鋼水后制得鋼坯;

步驟2:熱軋:

(1)軋前熱處理:將鋼坯加熱到1200~1350℃,保溫2~5h;

(2)熱軋:將鋼坯進行熱軋,制得熱軋鋼板,其中,初軋溫度為1100~1200℃,終軋溫度為900~1100℃,熱軋鋼板厚度為3~4mm;

(3)水淬:軋后立即水淬至室溫,制得熱軋水淬后鋼板;

步驟3:軋后熱處理:

(1)加熱:將熱軋水淬后的鋼板加熱至600~750℃,保溫l~1.5h,水淬至室溫;

(2)回火:將水淬后的鋼板進行回火,回火溫度200~450℃,回火保溫時間10~20min;

(3)空冷:將回火后鋼板,空冷至室溫;

步驟4:溫軋:

(1)軋前熱處理:將空冷后的鋼板加熱至550~750℃,保溫2~10min;

(2)溫軋:將熱處理鋼板進行溫軋后,空冷至室溫,制得溫軋鋼板;其中,溫軋的初軋溫度為650~750℃,終軋溫度為550~650℃,溫軋鋼板厚度為l~1.5mm;

步驟5:軋后熱處理:

將溫軋鋼板加熱至650~750℃后,保溫3~10min后,水淬至室溫,制得含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板。

3.根據(jù)權利要求2所述的含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板的制備方法,其特征在于,所述的步驟1中,鋼坯通過以下兩種方式中的一種制備而成:

(1)將鋼水澆注制成鋼錠后,將鋼錠加熱至1200~1350℃,保溫2~5h,鍛造制得鋼坯;

(2)將鋼水連鑄制得鋼坯。

4.根據(jù)權利要求2所述的含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板的制備方法,其特征在于,所述的步驟1中,熔煉鋼水操作在轉(zhuǎn)爐、電爐或感應爐中進行。

5.根據(jù)權利要求2所述的含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板的制備方法,其特征在于,所述的步驟2(1)中,加熱操作在加熱爐中進行。

6.根據(jù)權利要求2所述的含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板的制備方法,其特征在于,所述的步驟3(1)中,加熱操作在加熱爐中進行。

7.根據(jù)權利要求2所述的含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板的制備方法,其特征在于,所述的步驟4(1)中,加熱操作在加熱爐中進行。

8.根據(jù)權利要求2所述的含V、Ti和Nb中錳汽車用鋼板的制備方法,其特征在于,所述的步驟5中,加熱操作在加熱爐中進行。

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