本發(fā)明涉及傳動(dòng)軸加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效便捷式的傳動(dòng)軸表面打磨裝置。

背景技術(shù)：

傳動(dòng)軸是一個(gè)高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體，因此它的動(dòng)平衡是至關(guān)重要的，一般傳動(dòng)軸在出廠前都要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，并在平衡機(jī)上進(jìn)行了調(diào)整，對前置引擎后輪驅(qū)動(dòng)的車來說是把變速器的轉(zhuǎn)動(dòng)傳到主減速器的軸，它可以是好幾節(jié)的，節(jié)與節(jié)之間可以由萬向節(jié)連接。

目前，在對傳動(dòng)軸進(jìn)行生產(chǎn)加工制造時(shí)，為了滿足傳動(dòng)軸后期的正常使用，都需要對傳動(dòng)軸的表面進(jìn)行打磨處理，而且，現(xiàn)有的打磨裝置一般都是通過電機(jī)帶動(dòng)打磨裝置進(jìn)行打磨處理，結(jié)構(gòu)單一，操作復(fù)雜，極大的不方便使用者進(jìn)行使用，增加了打磨的時(shí)間，降低了打磨的速度，影響傳動(dòng)軸后期的正常的使用，提高了經(jīng)濟(jì)成本的支出，擴(kuò)大了勞動(dòng)力的使用，降低了工作的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效便捷式的傳動(dòng)軸表面打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效便捷式的傳動(dòng)軸表面打磨裝置，包括底板，所述底板頂部的一側(cè)固定連接有外殼，并且底板頂部的另一側(cè)固定連接有第一立板，所述底板的頂部且位于外殼的右側(cè)固定連接有第二立板，所述第一立板和第二立板的頂部均固定連接有頂板，所述外殼內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，并且第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)一端的表面固定連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置，并且第一驅(qū)動(dòng)裝置的頂部設(shè)置有與其相適配的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置上固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，并且旋轉(zhuǎn)桿的一端與外殼內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端從左至右依次貫穿外殼和第二立板且延伸至第二立板的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桿延伸至第二立板一側(cè)的一端固定連接有機(jī)械手，并且頂板的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端貫穿頂板且延伸至頂板的底部，所述第二連接桿延伸至頂板底部的一端固定連接有伸縮桿，并且伸縮桿遠(yuǎn)離第二連接桿的一端固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有毛刷。

優(yōu)選的，所述底板的頂部且位于第一立板和第二立板之間的位置滑動(dòng)連接有雜物箱，所述雜物箱的正面固定連接有拉手。

優(yōu)選的，所述底板的頂部且與雜物箱相對應(yīng)的位置開設(shè)有軌道，所述雜物箱底部的兩側(cè)均固定連接有與軌道相適配的滾輪。

優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)壁且與旋轉(zhuǎn)桿相對應(yīng)的位置固定連接有凸塊，所述凸塊遠(yuǎn)離外殼內(nèi)壁的一側(cè)開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)桿相適配的凹槽。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括底盤和弧形盤，并且底盤和弧形盤均與第一連接桿的表面固定連接，所述底盤上固定連接有固定桿。

優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括圓盤，并且圓盤的表面開設(shè)有與固定桿相適配的第一旋轉(zhuǎn)槽，每兩個(gè)第一旋轉(zhuǎn)槽之間開設(shè)有與弧形盤相適配的第二旋轉(zhuǎn)槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效便捷式的傳動(dòng)軸表面打磨裝置，通過在底板的頂部固定連接有的外殼，外殼內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有的第一電機(jī)，第一電機(jī)通過第一連接桿固定連接有的第一驅(qū)動(dòng)裝置，而且第一驅(qū)動(dòng)裝置的頂部設(shè)置有的第二驅(qū)動(dòng)裝置，在第二驅(qū)動(dòng)裝置上固定連接有的旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有的機(jī)械手，以及在頂板的頂部固定連接有的第二電機(jī)，第二電機(jī)通過第二連接桿固定連接有的伸縮桿，伸縮桿的底端固定連接有的連接板，在連接板的底部固定連接有的毛刷，解決了目前打磨裝置一般都是通過電機(jī)帶動(dòng)毛刷進(jìn)行打磨處理的情況，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，更好的方便了使用者的使用，縮短了打磨的時(shí)間，提高了打磨的速度，保證了傳動(dòng)軸后期的正常使用，防止了提高了經(jīng)濟(jì)成本的支出，降低了勞動(dòng)力的使用，極大的提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2外殼、3第一立板、4第二立板、5頂板、6第一電機(jī)、7第一連接桿、8第一驅(qū)動(dòng)裝置、81底盤、82弧形盤、83固定桿、9第二驅(qū)動(dòng)裝置、91圓盤、92第一旋轉(zhuǎn)槽、93第二旋轉(zhuǎn)槽、10旋轉(zhuǎn)桿、11機(jī)械手、12第二電機(jī)、13第二連接桿、14伸縮桿、15連接板、16毛刷、17雜物箱、18拉手、19軌道、20滾輪、21凸塊、22凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效便捷式的傳動(dòng)軸表面打磨裝置，包括底板1，底板1的頂部且位于第一立板3和第二立板4之間的位置滑動(dòng)連接有雜物箱17，雜物箱17的正面固定連接有拉手18，拉手18的表面設(shè)置有防滑螺紋，底板1的頂部且與雜物箱17相對應(yīng)的位置開設(shè)有軌道19，雜物箱17底部的兩側(cè)均固定連接有與軌道19相適配的滾輪20，底板1頂部的一側(cè)固定連接有外殼2，外殼2的內(nèi)壁且與旋轉(zhuǎn)桿10相對應(yīng)的位置固定連接有凸塊21，凸塊21遠(yuǎn)離外殼2內(nèi)壁的一側(cè)開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)桿10相適配的凹槽22，并且底板1頂部的另一側(cè)固定連接有第一立板3，第一立板3和第二立板4的高度相同，底板1的頂部且位于外殼2的右側(cè)固定連接有第二立板4，第一立板3和第二立板4的頂部均固定連接有頂板5，外殼2內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)6，并且第一電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有第一連接桿7，第一連接桿7遠(yuǎn)離第一電機(jī)6一端的表面固定連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置8，第一驅(qū)動(dòng)裝置8包括底盤81和弧形盤82，并且底盤81和弧形盤82均與第一連接桿7的表面固定連接，底盤81上固定連接有固定桿83，并且第一驅(qū)動(dòng)裝置8的頂部設(shè)置有與其相適配的第二驅(qū)動(dòng)裝置9，第二驅(qū)動(dòng)裝置9包括圓盤91，并且圓盤91的表面開設(shè)有與固定桿83相適配的第一旋轉(zhuǎn)槽92，每兩個(gè)第一旋轉(zhuǎn)槽92之間開設(shè)有與弧形盤82相適配的第二旋轉(zhuǎn)槽93，第二驅(qū)動(dòng)裝置9上固定連接有旋轉(zhuǎn)桿10，并且旋轉(zhuǎn)桿10的一端與外殼2內(nèi)壁活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)桿10的另一端從左至右依次貫穿外殼2和第二立板4且延伸至第二立板4的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)桿10延伸至第二立板4一側(cè)的一端固定連接有機(jī)械手11，機(jī)械手11的表面設(shè)置有防滑板，并且防滑板的表面固定連接有防滑凸點(diǎn)，并且頂板5的頂部固定連接有第二電機(jī)12，第二電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二連接桿13，第二連接桿13遠(yuǎn)離第二電機(jī)12的一端貫穿頂板5且延伸至頂板5的底部，第二連接桿13延伸至頂板5底部的一端固定連接有伸縮桿14，并且伸縮桿14遠(yuǎn)離第二連接桿13的一端固定連接有連接板15，連接板15的底部固定連接有毛刷16，通過在底板1的頂部固定連接有的外殼2，外殼2內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有的第一電機(jī)6，第一電機(jī)6通過第一連接桿7固定連接有的第一驅(qū)動(dòng)裝置8，而且第一驅(qū)動(dòng)裝置8的頂部設(shè)置有的第二驅(qū)動(dòng)裝置9，在第二驅(qū)動(dòng)裝置9上固定連接有的旋轉(zhuǎn)桿10，旋轉(zhuǎn)桿10的一端固定連接有的機(jī)械手11，以及在頂板5的頂部固定連接有的第二電機(jī)12，第二電機(jī)12通過第二連接桿13固定連接有的伸縮桿14，伸縮桿14的底端固定連接有的連接板15，在連接板15的底部固定連接有的毛刷16，解決了目前打磨裝置一般都是通過電機(jī)帶動(dòng)毛刷16進(jìn)行打磨處理的情況，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，更好的方便了使用者的使用，縮短了打磨的時(shí)間，提高了打磨的速度，保證了傳動(dòng)軸后期的正常使用，防止了提高了經(jīng)濟(jì)成本的支出，降低了勞動(dòng)力的使用，極大的提高了工作效率。

工作人員在使用時(shí)，先將需要進(jìn)行打磨的傳動(dòng)軸固定在機(jī)械手11，伸縮桿14對毛刷16進(jìn)行調(diào)節(jié)，啟動(dòng)第一電機(jī)6和第二電機(jī)12，第一電機(jī)6通過第一連接桿7帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)裝置8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動(dòng)裝置8則帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)裝置9則通過旋轉(zhuǎn)桿10帶動(dòng)機(jī)械手11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)12通過第二連接桿13帶動(dòng)毛刷16進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，開始對傳動(dòng)軸的表面進(jìn)行打磨處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。