本發(fā)明屬于光學(xué)冷加工領(lǐng)域，具體是指一種用于高速拋光光學(xué)圓柱棒的裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)圓柱棒是一種利用拋光亮的圓柱面將光聚焦于一條線上的光學(xué)鏡片。其圓柱面為拋光面，而兩個(gè)圓形側(cè)面為細(xì)磨面。

目前一般采用雙面拋光機(jī)對(duì)光學(xué)圓柱棒進(jìn)行拋光，其主要存在拋光效率較低，且需定制不同工裝來加工不同口徑和長(zhǎng)度的光學(xué)圓柱棒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于高速拋光光學(xué)圓柱棒的裝置，并可方便操作加工不同口徑和長(zhǎng)度的光學(xué)圓柱棒。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

1﹑該裝置包括一個(gè)貼聚氨酯拋光皮的鋁制大轉(zhuǎn)輪、一個(gè)貼絨布的鋁制小轉(zhuǎn)輪、鑲有聚四氟乙烯板的鋼板和拋光液循環(huán)系統(tǒng)；其中大轉(zhuǎn)輪實(shí)際擔(dān)任拋光圓柱棒的工作，小轉(zhuǎn)輪控制圓柱棒的旋轉(zhuǎn)，并使圓柱棒發(fā)生進(jìn)刀速度，至于鑲有聚四氟乙烯板的鋼板是在拋光時(shí)支撐圓柱棒，而拋光液循環(huán)系統(tǒng)可以不斷添加拋光液。

2、采用聚氨酯拋光皮來實(shí)現(xiàn)高速拋光，鋁制小轉(zhuǎn)輪上貼絨布和在鋼板上貼聚四氟乙烯均是為了保證光學(xué)圓柱棒不會(huì)被刮傷。

3、該裝置對(duì)光學(xué)圓柱棒的長(zhǎng)度沒有限制，通過調(diào)整兩個(gè)轉(zhuǎn)輪之間的距離即可加工不同口徑的光學(xué)圓柱棒。

附圖說明

參照附圖結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述如下：

圖1是一種用于高速拋光光學(xué)圓柱棒的裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

一種用于高速拋光光學(xué)圓柱棒的裝置的制造和使用如下：

該裝置可用無心磨床進(jìn)行改裝，將砂輪換成貼聚氨酯拋光皮的鋁制大轉(zhuǎn)輪、將導(dǎo)輪換成貼絨布的鋁制小轉(zhuǎn)輪，將金剛石修輪刀換成陶瓷修輪刀，將導(dǎo)板換成鑲有聚四氟乙烯板的鋼板，將冷卻液系統(tǒng)換成拋光液循環(huán)系統(tǒng)。

該裝置在拋光前需先使用陶瓷修輪刀對(duì)貼聚氨酯拋光皮的鋁制大轉(zhuǎn)輪進(jìn)行修整聚氨酯，使之成為一個(gè)高精度圓柱體；同時(shí)使用陶瓷修輪刀對(duì)貼絨布的鋁制小轉(zhuǎn)輪進(jìn)行修整絨布，也使之成為一個(gè)高精度圓柱體；然后再根據(jù)光學(xué)圓柱棒的口徑調(diào)整兩轉(zhuǎn)輪之間的距離和鋼板高度；接著根據(jù)試拋出的圓柱棒的錐度和橢圓度來調(diào)整大小轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行拋光；拋光時(shí)可連續(xù)放入圓柱棒進(jìn)行拋光，同一根圓柱棒可多次拋光來逐步修整錐度和橢圓度。