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一種ZrO2彌散強(qiáng)化鉑或鉑銠的制備方法與流程

文檔序號(hào):11937301閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種ZrO2彌散強(qiáng)化鉑或鉑銠的制備方法,其特征是按重量百分比計(jì)步驟如下:

(1)真空熔煉:將鉑/鉑銠鑄錠和金屬鋯一起加入真空感應(yīng)爐中進(jìn)行真空熔煉,澆鑄后得到合金鑄錠;其中鋯含量為0.05%~0.25%;熔煉功率為25~40kW,澆鑄功率16~24kW,真空度0.1~12Pa,澆鑄模為水冷銅模;

(2)軋制切塊:將步驟(1)所得合金鑄錠用軋機(jī)冷軋到厚度為3~4mm、寬度為150~200mm的板坯,隨后用剪刀機(jī)裁剪成3~4mm×3~4mm×3~4mm的方塊;

(3)造粉:將步驟(2)所得方塊用脈沖電弧粉末發(fā)生器進(jìn)行造粉,脈沖電壓600V,頻率350~450Hz,得到合金粉末;

(4)烘干:將步驟(3)所得合金粉末放入烘箱進(jìn)行烘干,烘干溫度為180~250℃,烘干時(shí)間為4~6h,得到干燥粉末;

(5)篩分:將步驟(4)所得干燥粉末進(jìn)行篩分,小于300目的合金粉末留用,其余返回造粉步驟重復(fù)進(jìn)行步驟(3)和步驟(4),直至所得合金粉末目數(shù)都小于300目;

(6)粗壓:將步驟(5)所得合金粉末加入到成型模具,用500T液壓機(jī)進(jìn)行粗壓,得到粗錠;

(7)熱處理:將步驟(6)得到的粗錠放入爐子進(jìn)行熱處理,熱處理溫度為1150~1300℃,時(shí)間30~60min;

(8)壓制:將步驟(7)所述熱處理后鑄錠用500T液壓機(jī)進(jìn)行壓制,即得到成品ZrO2彌散強(qiáng)化鉑/鉑銠材料。

2.如權(quán)利要求1所述ZrO2彌散強(qiáng)化鉑或鉑銠的制備方法,其特征是:步驟(1)中所述鉑錠純度大于99.95%,鉑銠錠中的銠含量為1%~20%,金屬鋯純度大于99.9%。

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