本發(fā)明涉及鋼材鈍化劑。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的鋼材鈍化劑,用于金屬的鈍化處理,在金屬表面形成鈍化保護(hù)膜,但保護(hù)膜的防銹、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能有待提高,且表面光潔度也不夠理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼材鈍化劑,可用于金屬的鈍化處理,在金屬表面形成均勻的鈍化保護(hù)膜,保護(hù)膜具有優(yōu)異的防銹、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能,且表面光潔度好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鋼材鈍化劑,按重量份計(jì)由以下組分組成:
1~2份偏硼酸鋇,
0.6份硝酸鎂,
1.3份磷酸氫二鈉,
7.4份丙二酸,
1.3份N-甲基吡咯烷酮,
2.6份脂肪醇聚氧乙烯醚,
1.5份2-氨乙基十七烯基咪唑啉,
0.7份仲烷基硫酸酯鈉,
3.5份氟鋯酸,
49份去離子水。
優(yōu)選的,鋼材鈍化劑,按重量份計(jì)由以下組分組成:
1份偏硼酸鋇,
0.6份硝酸鎂,
1.3份磷酸氫二鈉,
7.4份丙二酸,
1.3份N-甲基吡咯烷酮,
2.6份脂肪醇聚氧乙烯醚,
1.5份2-氨乙基十七烯基咪唑啉,
0.7份仲烷基硫酸酯鈉,
3.5份氟鋯酸,
49份去離子水。
優(yōu)選的,鋼材鈍化劑,按重量份計(jì)由以下組分組成:
2份偏硼酸鋇,
0.6份硝酸鎂,
1.3份磷酸氫二鈉,
7.4份丙二酸,
1.3份N-甲基吡咯烷酮,
2.6份脂肪醇聚氧乙烯醚,
1.5份2-氨乙基十七烯基咪唑啉,
0.7份仲烷基硫酸酯鈉,
3.5份氟鋯酸,
49份去離子水。
優(yōu)選的,鋼材鈍化劑,按重量份計(jì)由以下組分組成:
1.2份偏硼酸鋇,
0.6份硝酸鎂,
1.3份磷酸氫二鈉,
7.4份丙二酸,
1.3份N-甲基吡咯烷酮,
2.6份脂肪醇聚氧乙烯醚,
1.5份2-氨乙基十七烯基咪唑啉,
0.7份仲烷基硫酸酯鈉,
3.5份氟鋯酸,
49份去離子水。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種鋼材鈍化劑,可用于金屬的鈍化處理,在金屬表面形成均勻的鈍化保護(hù)膜,保護(hù)膜具有優(yōu)異的防銹、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能,且表面光潔度好。
“鋼材鈍化劑”的性能和用途是由其組分及配比所決定的,且“鋼材鈍化劑”中的不同組分會(huì)相互影響,組分及其配比會(huì)決定“鋼材鈍化劑”的最終性能,如果組分及其配比不相互協(xié)調(diào),單個(gè)組分所帶來(lái)的有益效果,會(huì)被其他組分消減甚至消除,嚴(yán)重的時(shí)候,不同組分相互抵觸,起不到整體綜合作用,產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本發(fā)明通過(guò)大量創(chuàng)造性勞動(dòng)、反復(fù)驗(yàn)證,得到“鋼材鈍化劑”的最優(yōu)組分及配比,使得多個(gè)組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
鋼材鈍化劑,按重量份計(jì)由以下組分組成:
1~2份偏硼酸鋇,
0.6份硝酸鎂,
1.3份磷酸氫二鈉,
7.4份丙二酸,
1.3份N-甲基吡咯烷酮,
2.6份脂肪醇聚氧乙烯醚,
1.5份2-氨乙基十七烯基咪唑啉,
0.7份仲烷基硫酸酯鈉,
3.5份氟鋯酸,
49份去離子水。
實(shí)施例2
鋼材鈍化劑,按重量份計(jì)由以下組分組成:
1份偏硼酸鋇,
0.6份硝酸鎂,
1.3份磷酸氫二鈉,
7.4份丙二酸,
1.3份N-甲基吡咯烷酮,
2.6份脂肪醇聚氧乙烯醚,
1.5份2-氨乙基十七烯基咪唑啉,
0.7份仲烷基硫酸酯鈉,
3.5份氟鋯酸,
49份去離子水。
實(shí)施例3
鋼材鈍化劑,按重量份計(jì)由以下組分組成:
2份偏硼酸鋇,
0.6份硝酸鎂,
1.3份磷酸氫二鈉,
7.4份丙二酸,
1.3份N-甲基吡咯烷酮,
2.6份脂肪醇聚氧乙烯醚,
1.5份2-氨乙基十七烯基咪唑啉,
0.7份仲烷基硫酸酯鈉,
3.5份氟鋯酸,
49份去離子水。
實(shí)施例4
鋼材鈍化劑,按重量份計(jì)由以下組分組成:
1.2份偏硼酸鋇,
0.6份硝酸鎂,
1.3份磷酸氫二鈉,
7.4份丙二酸,
1.3份N-甲基吡咯烷酮,
2.6份脂肪醇聚氧乙烯醚,
1.5份2-氨乙基十七烯基咪唑啉,
0.7份仲烷基硫酸酯鈉,
3.5份氟鋯酸,
49份去離子水。
經(jīng)上述各實(shí)施例中鋼材鈍化劑,可用于金屬的鈍化處理,在金屬表面形成均勻的鈍化保護(hù)膜,保護(hù)膜具有優(yōu)異的防銹、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能,且表面光潔度好。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。