本發(fā)明涉及汽車用金屬標牌。
背景技術:
現有汽車用金屬標牌,包括金屬板主體,但金屬板主體的防銹、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能有待提高,且表面光潔度也不夠理想。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車用金屬標牌,其金屬板主體經過鈍化處理,在金屬表面形成均勻的鈍化保護膜,具有優(yōu)異的防銹、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能,且表面光潔度好。
為實現上述目的,本發(fā)明的技術方案是設計一種汽車用金屬標牌,其包括金屬板主體,該金屬板主體經過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將1~2重量份檸檬酸、1.2重量份納米二氧化硅、0.7重量份氯化鉻、1.8重量份鋁酸鈉、1.2重量份氯酸鉀依次投入30重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入5.6重量份聚乙二醇、1.3重量份α-烯烴磺酸鈉、1.7重量份1,3戊二酸嗎啉、0.8重量份胰加漂T、2.8重量份鄰苯二甲酸二丁酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬板主體置入鈍化處理液中進行鈍化處理,處理溫度40℃,處理時間40秒,取出后用純水清洗再烘干。
優(yōu)選的,汽車用金屬標牌,其包括金屬板主體,該金屬板主體經過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將1重量份檸檬酸、1.2重量份納米二氧化硅、0.7重量份氯化鉻、1.8重量份鋁酸鈉、1.2重量份氯酸鉀依次投入30重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入5.6重量份聚乙二醇、1.3重量份α-烯烴磺酸鈉、1.7重量份1,3戊二酸嗎啉、0.8重量份胰加漂T、2.8重量份鄰苯二甲酸二丁酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬板主體置入鈍化處理液中進行鈍化處理,處理溫度40℃,處理時間40秒,取出后用純水清洗再烘干。
優(yōu)選的,汽車用金屬標牌,其包括金屬板主體,該金屬板主體經過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將2重量份檸檬酸、1.2重量份納米二氧化硅、0.7重量份氯化鉻、1.8重量份鋁酸鈉、1.2重量份氯酸鉀依次投入30重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入5.6重量份聚乙二醇、1.3重量份α-烯烴磺酸鈉、1.7重量份1,3戊二酸嗎啉、0.8重量份胰加漂T、2.8重量份鄰苯二甲酸二丁酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬板主體置入鈍化處理液中進行鈍化處理,處理溫度40℃,處理時間40秒,取出后用純水清洗再烘干。
優(yōu)選的,汽車用金屬標牌,其包括金屬板主體,該金屬板主體經過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將1.2重量份檸檬酸、1.2重量份納米二氧化硅、0.7重量份氯化鉻、1.8重量份鋁酸鈉、1.2重量份氯酸鉀依次投入30重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入5.6重量份聚乙二醇、1.3重量份α-烯烴磺酸鈉、1.7重量份1,3戊二酸嗎啉、0.8重量份胰加漂T、2.8重量份鄰苯二甲酸二丁酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬板主體置入鈍化處理液中進行鈍化處理,處理溫度40℃,處理時間40秒,取出后用純水清洗再烘干。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種汽車用金屬標牌,其金屬板主體經過鈍化處理,在金屬表面形成均勻的鈍化保護膜,具有優(yōu)異的防銹、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能,且表面光潔度好。
“鈍化處理液”的性能和用途是由其組分及配比所決定的,且“鈍化處理液”中的不同組分會相互影響,組分及其配比會決定“鈍化處理液”的最終性能,如果組分及其配比不相互協調,單個組分所帶來的有益效果,會被其他組分消減甚至消除,嚴重的時候,不同組分相互抵觸,起不到整體綜合作用,產生負作用和次品。本發(fā)明通過大量創(chuàng)造性勞動、反復驗證,得到“鈍化處理液”的最優(yōu)組分及配比,使得多個組分綜合在一起、相互協調、并產生正向綜合效應。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明具體實施的技術方案是:
實施例1
汽車用金屬標牌,其包括金屬板主體,該金屬板主體經過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將1~2重量份檸檬酸、1.2重量份納米二氧化硅、0.7重量份氯化鉻、1.8重量份鋁酸鈉、1.2重量份氯酸鉀依次投入30重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入5.6重量份聚乙二醇、1.3重量份α-烯烴磺酸鈉、1.7重量份1,3戊二酸嗎啉、0.8重量份胰加漂T、2.8重量份鄰苯二甲酸二丁酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬板主體置入鈍化處理液中進行鈍化處理,處理溫度40℃,處理時間40秒,取出后用純水清洗再烘干。
實施例2
汽車用金屬標牌,其包括金屬板主體,該金屬板主體經過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將1重量份檸檬酸、1.2重量份納米二氧化硅、0.7重量份氯化鉻、1.8重量份鋁酸鈉、1.2重量份氯酸鉀依次投入30重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入5.6重量份聚乙二醇、1.3重量份α-烯烴磺酸鈉、1.7重量份1,3戊二酸嗎啉、0.8重量份胰加漂T、2.8重量份鄰苯二甲酸二丁酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬板主體置入鈍化處理液中進行鈍化處理,處理溫度40℃,處理時間40秒,取出后用純水清洗再烘干。
實施例3
汽車用金屬標牌,其包括金屬板主體,該金屬板主體經過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將2重量份檸檬酸、1.2重量份納米二氧化硅、0.7重量份氯化鉻、1.8重量份鋁酸鈉、1.2重量份氯酸鉀依次投入30重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入5.6重量份聚乙二醇、1.3重量份α-烯烴磺酸鈉、1.7重量份1,3戊二酸嗎啉、0.8重量份胰加漂T、2.8重量份鄰苯二甲酸二丁酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬板主體置入鈍化處理液中進行鈍化處理,處理溫度40℃,處理時間40秒,取出后用純水清洗再烘干。
實施例4
汽車用金屬標牌,其包括金屬板主體,該金屬板主體經過鈍化處理,所述鈍化處理包括如下步驟:
1)將1.2重量份檸檬酸、1.2重量份納米二氧化硅、0.7重量份氯化鉻、1.8重量份鋁酸鈉、1.2重量份氯酸鉀依次投入30重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入5.6重量份聚乙二醇、1.3重量份α-烯烴磺酸鈉、1.7重量份1,3戊二酸嗎啉、0.8重量份胰加漂T、2.8重量份鄰苯二甲酸二丁酯,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得鈍化處理液;
3)將金屬板主體置入鈍化處理液中進行鈍化處理,處理溫度40℃,處理時間40秒,取出后用純水清洗再烘干。
經上述各實施例中,汽車用金屬標牌的金屬板主體經過鈍化處理,在金屬表面形成均勻的鈍化保護膜,具有優(yōu)異的防銹、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐候性能,且表面光潔度好。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。