本發(fā)明涉及鋼簾線生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備，尤其涉及一種生產(chǎn)及運(yùn)輸鋼簾線使用的工字輪。

背景技術(shù)：

鋼簾線生產(chǎn)過(guò)程中多工序采用工字輪收放線，成品鋼簾線也采用工字輪運(yùn)輸交付用戶(hù)，工字輪在使用一定時(shí)間后，中孔存在銹蝕現(xiàn)象，此現(xiàn)象嚴(yán)重影響工字輪使用壽命且中孔的鐵銹易影響用戶(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，造成用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的反饋。人工用毛刷對(duì)工字輪中孔的鐵銹進(jìn)行清除，由于人員觀察不到內(nèi)部的實(shí)際情況，在除銹時(shí)導(dǎo)致部分死角的鐵銹不能清除，且人工除銹的工作效率較低，遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種除銹工作效率高，能夠明顯改善工字輪使用壽命的工字輪中孔除銹機(jī)。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

工字輪中孔除銹機(jī)，包括支架、旋轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、定位車(chē)和滑軌，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸座安裝在支架上并與電機(jī)連接，滑軌設(shè)置在支架上，定位車(chē)安裝在滑軌上并且在外力作用下可沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在定位車(chē)上的工字輪的中孔同軸向并且軸徑與工字輪中孔尺寸相匹配，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有除銹層。

定位車(chē)設(shè)置有工字輪定位裝置。

為了適應(yīng)型號(hào)不同的工字輪除銹，定位車(chē)設(shè)置有工字輪位置調(diào)節(jié)裝置。

定位車(chē)在動(dòng)力作用下沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

除銹層為砂紙。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

本發(fā)明能夠保證工字輪中孔的清潔度，工字輪中孔的鐵銹得到有效清除，提高了除銹工作效率，工字輪使用壽命得到明顯改善，杜絕因工字輪中孔銹蝕原因?qū)е掠脩?hù)反饋。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)：1、支架，2、旋轉(zhuǎn)軸，3、電機(jī)，4、定位車(chē)，5、滑軌，6、軸座，7、工字輪，8、除銹層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參見(jiàn)圖1所示，一種工字輪中孔除銹機(jī)，包括支架1、旋轉(zhuǎn)軸2、電機(jī)3、定位車(chē)4和滑軌5，旋轉(zhuǎn)軸2通過(guò)軸座6安裝在支架1上并與電機(jī)3連接，滑軌5設(shè)置在支架1上，定位車(chē)4安裝在滑軌5上并且在動(dòng)力作用下可沿滑軌5往復(fù)運(yùn)動(dòng)，定位車(chē)4設(shè)置有工字輪定位裝置和工字輪位置調(diào)節(jié)裝置，旋轉(zhuǎn)軸2與設(shè)置在定位車(chē)4上的工字輪7的中孔同軸向并且軸徑與工字輪7中孔尺寸相匹配，旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有砂紙除銹層8。

實(shí)施例只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上方案所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。