1.一種800MPa級的船舶用鋼，其特征在于，化學(xué)成份重量百分比為：C：0.05～0.10％、Si：0.10～0.25％、Mn：0.20～1.0％、P≤0.015％、S≤0.010％、B≤0.0015％、Ni：3.5～5.5％、Cr：0.3～0.9％、Mo：0.2～0.7％、V：0.02～0.13％，其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。
2.一種權(quán)利要求1所述的船舶用鋼的制備方法，其特征在于，具體步驟及參數(shù)如下：
1)加熱制度：將鋼坯加熱至1150～1200℃，保溫2.5～3.5h；
2)軋制工藝：采用控軋工藝，軋制過程分為兩個階段，再結(jié)晶區(qū)軋制和未再結(jié)晶區(qū)軋制；
3)軋后冷卻工藝：軋后冷卻工藝為空冷或水冷；
4)淬火+回火的調(diào)質(zhì)熱處理工藝：淬火溫度為880～930℃，保溫時間為2.5min/mm·t，后水淬；回火溫度為610～650℃，保溫時間為3min/mm·t，然后空冷至室溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于，所述的步驟2)中的再結(jié)晶區(qū)階段軋制開軋溫度為1070～1120℃，累計壓下率≥50％，中間坯待溫厚度為2～4倍成品厚度；待溫至850～890℃進(jìn)行未再結(jié)晶區(qū)軋制，終軋溫度為800～840℃，未再結(jié)晶累計壓下率≥20％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于，所述的步驟3)中軋后控冷或水冷即軋后空冷至室溫，或軋后水冷至420～470℃，水冷冷卻速度為10～15℃/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于，所述的步驟4)中的t為成品厚度。