1.陽極鈦板前涂層前表面預處理蝕刻方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟一，對鈦板進行蝕刻前氧化，
步驟二，進行預浸，
步驟三，進行蝕刻，
步驟四，首次清洗，
步驟五，二次清洗，
步驟六，烘干。
2.根據權利要求1所述的陽極鈦板前涂層前表面預處理蝕刻方法，其特征在于：所述步驟一中，在450至600攝氏度下，保持氧化處理25至35分鐘。
3.根據權利要求1所述的陽極鈦板前涂層前表面預處理蝕刻方法，其特征在于：所述預浸的過程為，采用5％至10％的草酸溶液，采用純水作為水質基礎，導電率小于10us/cm，溫度為93至97攝氏度，持續(xù)時間為直至氧化層被去除。
4.根據權利要求1所述的陽極鈦板前涂層前表面預處理蝕刻方法，其特征在于：所述蝕刻過程為，采用5％至10％的草酸溶液，采用純水作為水質基礎，導電率小于10us/cm，溫度為79至81攝氏度，持續(xù)時間14至16小時。
5.根據權利要求1所述的陽極鈦板前涂層前表面預處理蝕刻方法，其特征在于：所述首次清洗包括熱清洗與冷清洗，
所述熱清洗為，選用55至60攝氏度的純水，導電率小于<10us/cm，清洗15至60分鐘，
所述冷清洗為，選用導電率小于<10us/cm的冷純水，洗15至60分鐘。
6.根據權利要求1所述的陽極鈦板前涂層前表面預處理蝕刻方法，其特征在于：所述二次清洗為，通過導電率小于<10us/cm的純水，采用功率為40至120kw的超聲波清洗方式，清洗50至120秒，直至表面無顆粒脫落。
7.根據權利要求1所述的陽極鈦板前涂層前表面預處理蝕刻方法，其特征在于：所述烘干過程為，采用60至70攝氏度的設定溫度，對處理完畢的鈦板進行烘干，最終進行靜置。
8.根據權利要求1所述的陽極鈦板前涂層前表面預處理蝕刻方法，其特征在于：所述步驟一前，需要去除鈦板表面的油脂，且檢查鈦板表面無劃痕。
9.根據權利要求1所述的陽極鈦板前涂層前表面預處理蝕刻方法，其特征在于：所述鈦板中鈦材含量大于99.5％。