本發(fā)明涉及金屬材料切割設(shè)備，尤其是一種操作者在安全距離外，通過(guò)操作遙控單元上的四個(gè)按鍵開(kāi)關(guān)，可在遙控單元發(fā)射出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)作用于無(wú)線(xiàn)接收單元的有效范圍內(nèi)，經(jīng)無(wú)線(xiàn)接收單元及控制機(jī)構(gòu)的作用下，使位于切割機(jī)構(gòu)切割電機(jī)左端的控制機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)桿能自動(dòng)升起或降下，以此控制砂輪切割片在切割金屬材料時(shí)向上或向下運(yùn)動(dòng)，避免了普通砂輪切割機(jī)由于是通過(guò)人工向上提或向下壓位于切割電機(jī)右端的操作桿，使砂輪切割片向上或向下運(yùn)動(dòng)，帶來(lái)操作費(fèi)力的缺點(diǎn)，還避免了在切割金屬材料中，萬(wàn)一發(fā)生砂輪切割片損壞，損壞的砂輪切割碎片向后甩出，或被切割金屬材料由于操作不當(dāng)發(fā)生意外向后甩出，造成傷人事故的無(wú)線(xiàn)控制安全砂輪切割機(jī)。

背景技術(shù)：
目前，公知的砂輪切割機(jī)，在切割金屬材料時(shí)，是通過(guò)人工向上提或向下壓位于切割電機(jī)右端的操作桿，從而控制砂輪切割片在切割金屬材料時(shí)向上或向下運(yùn)動(dòng)，由于需要使用人力操作操作桿，操作時(shí)間久候會(huì)造成操作人員操作費(fèi)力，且在人工操作操作桿時(shí)，操作人員需要站在旋轉(zhuǎn)的砂輪切割片后端，當(dāng)發(fā)生砂輪切割片損壞，砂輪切割碎片向后甩出，或被切割的金屬材料因操作不當(dāng)向后甩出時(shí)，容易造成人身傷害事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有的砂輪切割機(jī)，在切割金屬材料時(shí)，是通過(guò)人工向上提或向下壓位于切割電機(jī)右端的操作桿，從而控制砂輪切割片在切割金屬材料時(shí)向上或向下運(yùn)動(dòng)，由此帶來(lái)操作費(fèi)力的缺點(diǎn)，以及在人工操作操作桿時(shí)，操作人員需要站在旋轉(zhuǎn)的砂輪切割片后端，在砂輪切割片損壞，砂輪切割碎片向后甩出，或被切割的金屬材料因操作不當(dāng)向后甩出時(shí)，容易造成人身傷害的弊端，本發(fā)明提供了一種操作者在安全距離外，通過(guò)操作遙控單元上的四個(gè)按鍵開(kāi)關(guān)，可在遙控單元發(fā)射出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)作用于無(wú)線(xiàn)接收單元的有效范圍內(nèi)，經(jīng)無(wú)線(xiàn)接收單元及控制機(jī)構(gòu)的作用下，使位于切割機(jī)構(gòu)切割電機(jī)左端的控制機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)桿能自動(dòng)升起或降下，以此控制砂輪切割片在切割金屬材料時(shí)向上或向下運(yùn)動(dòng)，避免了普通砂輪切割機(jī)由于是通過(guò)人工向上提或向下壓位于切割電機(jī)右端的操作桿，使砂輪切割片向上或向下運(yùn)動(dòng)，帶來(lái)操作費(fèi)力的缺點(diǎn)，還避免了在切割金屬材料中，萬(wàn)一發(fā)生砂輪切割片損壞，損壞的砂輪切割碎片向后甩出，或被切割金屬材料由于操作不當(dāng)發(fā)生意外向后甩出，造成傷人事故的無(wú)線(xiàn)控制安全砂輪切割機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：無(wú)線(xiàn)控制安全砂輪切割機(jī)，其特征在于由基座板、輪子、支撐座、夾持機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、遙控單元、穩(wěn)壓?jiǎn)卧蜔o(wú)線(xiàn)接收單元構(gòu)成，基座板后端右上部有一個(gè)開(kāi)口，輪子共有四支，四支輪子分別安裝在基座板前后左右側(cè)端，支撐座安裝在基座板上中部后端，支撐座上端有一支軸承，切割機(jī)構(gòu)下端中部安裝在支撐座的軸承側(cè)端，切割機(jī)構(gòu)下端能沿支撐座的軸承上下運(yùn)動(dòng)，控制機(jī)構(gòu)由電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)軸桿、從動(dòng)齒輪、第一支軸承、第二支軸承、內(nèi)絲套筒、連桿、聯(lián)動(dòng)桿和齒輪箱組成，齒輪箱中部上下兩端各有一個(gè)開(kāi)孔，齒輪箱安裝在基座板上部左端，電機(jī)安裝在齒輪箱內(nèi)右側(cè)端，主動(dòng)齒輪安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上端，第一支軸承、第二支軸承分別安裝在齒輪箱上下兩端的開(kāi)孔內(nèi)，從動(dòng)軸桿具有外螺紋，從動(dòng)軸桿上段位于齒輪箱外部，從動(dòng)軸桿中部位于第一支軸承的內(nèi)圈內(nèi)，從動(dòng)軸桿最下端位于第二支軸承的內(nèi)圈內(nèi)，從動(dòng)齒輪安裝在從動(dòng)軸桿下部，內(nèi)絲套筒具有內(nèi)螺紋，從動(dòng)軸桿的上部外螺紋旋入內(nèi)絲套筒的內(nèi)螺紋內(nèi)，內(nèi)絲套筒上端有一支軸圈，連桿上下兩端各有一支軸圈，聯(lián)動(dòng)桿左端有一支軸圈，連桿上端的軸圈通過(guò)一支螺桿螺母安裝在聯(lián)動(dòng)桿左端的軸圈上，連桿上端的軸圈能經(jīng)螺桿沿聯(lián)動(dòng)桿左端的軸圈左右移動(dòng)，連桿下端的軸圈通過(guò)一支螺桿螺母安裝在內(nèi)絲套筒上端的軸圈上，連桿下端的軸圈能經(jīng)螺桿沿內(nèi)絲套筒上端的軸圈左右移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿右端安裝在切割機(jī)構(gòu)的左端，所有器件安裝到位后，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合，當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)齒輪會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)軸桿順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸桿的外螺紋會(huì)使內(nèi)絲套筒帶動(dòng)連桿、聯(lián)動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)右端沿支撐座的軸承向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)齒輪會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)軸桿逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸桿的外螺紋會(huì)使內(nèi)絲套筒帶動(dòng)連桿、聯(lián)動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)右端沿支撐座的軸承向上運(yùn)動(dòng)，遙控單元安裝在一塑料盒內(nèi)，穩(wěn)壓?jiǎn)卧蜔o(wú)線(xiàn)接收單元安裝在另一支塑料盒內(nèi)，并把另一支塑料盒安裝在基座板上端左部，切割機(jī)構(gòu)、穩(wěn)壓?jiǎn)卧娫摧斎攵撕?20V交流電源兩極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，穩(wěn)壓?jiǎn)卧龢O電源輸出端和無(wú)線(xiàn)接收單元正極電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，穩(wěn)壓?jiǎn)卧?fù)極電源輸出端和無(wú)線(xiàn)接收單元負(fù)極電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)接地，無(wú)線(xiàn)接收單元兩個(gè)交流控制電源輸入端和220V交流電源一極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，無(wú)線(xiàn)接收單元兩個(gè)交流控制電源輸出端分別和控制機(jī)構(gòu)電機(jī)的第一個(gè)、第二個(gè)交流電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，控制機(jī)構(gòu)電機(jī)的第三個(gè)交流電源輸入端和220V交流電源另一極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，遙控單元發(fā)射出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)作用于無(wú)線(xiàn)接收單元。所述的夾持機(jī)構(gòu)由固定鉗口、活動(dòng)鉗口、內(nèi)絲圈、軸承、軸承座、外絲桿和操作手柄組成，固定鉗口安裝在基座板后端右上部開(kāi)口的左側(cè)，內(nèi)絲圈安裝在活動(dòng)鉗口下端，活動(dòng)鉗口位于基座板后端右上部開(kāi)口的上端，內(nèi)絲圈位于基座板后端右上部開(kāi)口的下端，軸承安裝在軸承座內(nèi)，軸承座安裝在基座板右端下部，外絲桿左部通過(guò)其外螺紋旋入內(nèi)絲圈內(nèi)，外絲桿右部安裝在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，操作手柄安裝在外絲桿最右端，當(dāng)操作人員站在基座板右端，用手把操作手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的外絲桿會(huì)帶動(dòng)內(nèi)絲圈向前運(yùn)動(dòng)，內(nèi)絲圈帶動(dòng)活動(dòng)鉗口沿基座板后端右上部開(kāi)口向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)用手把操作手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的外絲桿會(huì)帶動(dòng)內(nèi)絲圈向后運(yùn)動(dòng)，內(nèi)絲圈帶動(dòng)活動(dòng)鉗口沿基座板后端右上部開(kāi)口向后運(yùn)動(dòng)。所述的切割機(jī)構(gòu)由支撐板、切割電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、皮帶罩、從動(dòng)皮帶輪、軸承、軸承套、軸桿、切割片罩和砂輪切割片組成，支撐板的下端中部有一支軸圈，切割電機(jī)安裝在支撐板左端，主動(dòng)皮帶輪安裝在切割電機(jī)前端的轉(zhuǎn)軸上，軸承有兩支，兩支軸承安裝在軸承套內(nèi)，軸桿位于兩支軸承的內(nèi)圈內(nèi)，軸承套安裝在支撐板右端，從動(dòng)皮帶輪安裝在軸桿的前端，傳動(dòng)皮帶左端套在主動(dòng)皮帶輪上，傳動(dòng)皮帶右端套在從動(dòng)皮帶輪上，皮帶罩安裝在支撐板前端，主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶位于皮帶罩后內(nèi)側(cè)，切割片罩安裝在軸承套后部，砂輪切割片安裝在軸桿的后端，砂輪切割片的上部位于切割片罩內(nèi)，切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，主動(dòng)皮帶輪會(huì)經(jīng)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪、軸桿、砂輪切割片轉(zhuǎn)動(dòng)，切割機(jī)構(gòu)通過(guò)支撐板下端中部的軸圈安裝在支撐座的軸承側(cè)端。所述的控制機(jī)構(gòu)電機(jī)轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸桿順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸桿的外螺紋使內(nèi)絲套筒帶動(dòng)連桿、聯(lián)動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，在向上移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)桿作用下，連桿上部會(huì)沿連桿下端的軸圈向右運(yùn)動(dòng)。所述的遙控單元是ZYO300-A72型無(wú)線(xiàn)發(fā)射電路成品，ZYO300-A72型無(wú)線(xiàn)發(fā)射電路成品上有兩個(gè)閉合信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)和兩個(gè)斷開(kāi)信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)。所述的穩(wěn)壓?jiǎn)卧呻娫醋儔浩?、硅整流二極管、電解電容、三端固定輸出穩(wěn)壓器和瓷片電容組成，三端固定輸出穩(wěn)壓器型號(hào)是7805，硅整流二極管有四支，瓷片電容有兩支，電源變壓器輸出端一極和第一支硅整流二極管負(fù)極、第二支硅整流二極管正極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)相連，電源變壓器輸出端另一極和第三支硅整流二極管負(fù)極、第四支硅整流二極管正極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)相連，第二支硅整流二極管負(fù)極和第四支硅整流二極管負(fù)極、電解電容正極、其中一支瓷片電容一端、三端固定輸出穩(wěn)壓器的1腳通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)相連，第一支硅整流二極管正極和第三支硅整流二極管正極、電解電容負(fù)極、其中一支瓷片電容另一端、三端固定輸出穩(wěn)壓器的2腳、另一支瓷片電容一端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)接地，三端固定輸出穩(wěn)壓器的3腳和另一支瓷片電容另一端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)相連。所述的無(wú)線(xiàn)接收單元由無(wú)線(xiàn)接收電路、電阻、NPN三極管和繼電器組成，無(wú)線(xiàn)接收電路是與ZYO300-A72型無(wú)線(xiàn)發(fā)射電路成品相配套使用的無(wú)線(xiàn)接收電路成品，電阻、NPN三極管、繼電器各有兩支，無(wú)線(xiàn)接收電路的1腳和第一支繼電器正極電源輸入端、第二支繼電器正極電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，無(wú)線(xiàn)接收電路的3腳和第一支NPN三極管發(fā)射極、第二支NPN三極管發(fā)射極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)接地，無(wú)線(xiàn)接收電路的5腳和第一支電阻一端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，第一支電阻另一端和第一支NPN三極管基極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，第一支NPN三極管集電極和第一支繼電器負(fù)極電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，無(wú)線(xiàn)接收電路的6腳和第二支電阻一端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，第二支電阻另一端和第二支NPN三極管基極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，第二支NPN三極管集電極和第二支繼電器負(fù)極電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接。本發(fā)明有益效果是：當(dāng)操作者把需要切割的金屬材料放在夾持機(jī)構(gòu)的固定鉗口和活動(dòng)鉗口之間，通過(guò)操作夾持機(jī)構(gòu)的操作手柄，使需切割的金屬材料被牢牢夾持在固定鉗口和活動(dòng)鉗口之間，打開(kāi)切割機(jī)構(gòu)的電源，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片轉(zhuǎn)動(dòng)后，操作者在遠(yuǎn)離機(jī)體的地方，通過(guò)操作遙控單元上的四個(gè)按鍵開(kāi)關(guān)，可在遙控單元發(fā)射出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)作用于無(wú)線(xiàn)接收單元的有效范圍內(nèi)，經(jīng)無(wú)線(xiàn)接收單元及控制機(jī)構(gòu)的作用，即可控制砂輪切割片在切割金屬材料時(shí)向上或向下運(yùn)動(dòng)；在需要砂輪切割片向下運(yùn)動(dòng)切割金屬材料時(shí)，操作者用手把遙控單元的第一個(gè)閉合信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)按下時(shí)，控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸會(huì)逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸桿順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸桿的外螺紋會(huì)使內(nèi)絲套筒帶動(dòng)連桿、聯(lián)動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)右端沿支撐座的軸承向下運(yùn)動(dòng)，從而，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片接觸到被切割的金屬材料，將金屬材料切斷；當(dāng)不再需要砂輪切割片向下運(yùn)動(dòng)切割金屬材料，操作者用手把遙控單元的第一個(gè)斷開(kāi)信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)按下時(shí)，控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)就會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使切割砂輪片不再往下切割金屬材料；當(dāng)需要砂輪切割片向上運(yùn)動(dòng)，操作者把遙控單元的第二個(gè)閉合信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)按下時(shí)，控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸會(huì)順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸桿逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸桿的外螺紋會(huì)使內(nèi)絲套筒帶動(dòng)連桿、聯(lián)動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)右端沿支撐座的軸承向上運(yùn)動(dòng)，從而，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片和被切割的金屬材料拉開(kāi)距離；當(dāng)不再需要砂輪切割片向上運(yùn)動(dòng)，操作者用手把遙控單元的第二個(gè)斷開(kāi)信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)按下時(shí)，控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)就會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使切割砂輪片不再向上運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明不需要人力控制砂輪切割片在切割金屬材料時(shí)向上或向下運(yùn)動(dòng)，可在遙控單元發(fā)射出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)作用于無(wú)線(xiàn)接收單元的有效范圍內(nèi)，通過(guò)相關(guān)機(jī)構(gòu)控制切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片工作狀態(tài)，達(dá)到了省力的效果；而且，還避免了在切割金屬材料中，萬(wàn)一發(fā)生砂輪切割片損壞，損壞的砂輪切割碎片向后甩出，或被切割金屬材料由于操作不當(dāng)發(fā)生意外向后甩出，造成傷人事故的弊端。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明切割機(jī)構(gòu)的切割電機(jī)、控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)、遙控單元、穩(wěn)壓?jiǎn)卧蜔o(wú)線(xiàn)接收單元之間的電路圖。具體實(shí)施方式圖1中所示，無(wú)線(xiàn)控制安全砂輪切割機(jī)，由基座板1，輪子2，支撐座3，夾持機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)，遙控單元7，穩(wěn)壓?jiǎn)卧?和無(wú)線(xiàn)接收單元9構(gòu)成，基座板1后端右上部有一個(gè)開(kāi)口1-1，輪子2共有四支，四支輪子2分別安裝在基座板1前后左右側(cè)端，支撐座3安裝在基座板1上中部后端，支撐座3上端有一支軸承，切割機(jī)構(gòu)下端中部安裝在支撐座3的軸承側(cè)端，切割機(jī)構(gòu)下端能沿支撐座3的軸承上下運(yùn)動(dòng)，控制機(jī)構(gòu)由電機(jī)6-1，主動(dòng)齒輪6-2，從動(dòng)軸桿6-3，從動(dòng)齒輪6-4，第一支軸承6-5、第二支軸承6-6，內(nèi)絲套筒6-7，連桿6-8，聯(lián)動(dòng)桿6-9和齒輪箱6-10組成，齒輪箱6-10中部上下兩端各有一個(gè)開(kāi)孔，齒輪箱6-10安裝在基座板1上部左端，電機(jī)6-1安裝在齒輪箱6-10內(nèi)右側(cè)端，主動(dòng)齒輪6-2安裝在電機(jī)6-1的轉(zhuǎn)軸上端，第一支軸承6-5、第二支軸承6-6分別安裝在齒輪箱6-10上下兩端的開(kāi)孔內(nèi)，從動(dòng)軸桿6-3具有外螺紋，從動(dòng)軸桿6-3上段位于齒輪箱6-10外部，從動(dòng)軸桿6-3中部位于第一支軸承6-5的內(nèi)圈內(nèi)，從動(dòng)軸桿6-3最下端位于第二支軸承6-6的內(nèi)圈內(nèi)，從動(dòng)齒輪6-4安裝在從動(dòng)軸桿6-3下部，內(nèi)絲套筒6-7具有內(nèi)螺紋，從動(dòng)軸桿6-3的上部外螺紋旋入內(nèi)絲套筒6-7的內(nèi)螺紋內(nèi)，內(nèi)絲套筒6-7上端有一支軸圈，連桿6-8上下兩端各有一支軸圈，聯(lián)動(dòng)桿6-9左端有一支軸圈，連桿6-8上端的軸圈通過(guò)一支螺桿螺母安裝在聯(lián)動(dòng)桿6-9左端的軸圈上，連桿6-8上端的軸圈能經(jīng)螺桿沿聯(lián)動(dòng)桿6-9左端的軸圈左右移動(dòng)，連桿6-8下端的軸圈通過(guò)一支螺桿螺母安裝在內(nèi)絲套筒6-7上端的軸圈上，連桿6-8下端的軸圈能經(jīng)螺桿沿內(nèi)絲套筒6-7上端的軸圈左右移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿6-9右端安裝在切割機(jī)構(gòu)的左端，所有器件安裝到位后，主動(dòng)齒輪6-2和從動(dòng)齒輪6-4嚙合，當(dāng)電機(jī)6-1的轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)齒輪6-4會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)軸桿6-3順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸桿6-3的外螺紋會(huì)使內(nèi)絲套筒6-7帶動(dòng)連桿6-8、聯(lián)動(dòng)桿6-9向上運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿6-9帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)右端沿支撐座3的軸承向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電機(jī)6-1的轉(zhuǎn)軸順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)齒輪6-4會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)軸桿6-3逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸桿6-3的外螺紋會(huì)使內(nèi)絲套筒6-7帶動(dòng)連桿6-8、聯(lián)動(dòng)桿6-9向下運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿6-9帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)右端沿支撐座3的軸承向上運(yùn)動(dòng)，遙控單元7安裝在一塑料盒內(nèi)，穩(wěn)壓?jiǎn)卧?和無(wú)線(xiàn)接收單元9安裝在另一支塑料盒內(nèi)，并把另一支塑料盒安裝在基座板1上端左部，切割機(jī)構(gòu)、穩(wěn)壓?jiǎn)卧?電源輸入端和220V交流電源兩極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，穩(wěn)壓?jiǎn)卧?正極電源輸出端和無(wú)線(xiàn)接收單元9正極電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，穩(wěn)壓?jiǎn)卧?負(fù)極電源輸出端和無(wú)線(xiàn)接收單元9負(fù)極電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)接地，無(wú)線(xiàn)接收單元9兩個(gè)交流控制電源輸入端和220V交流電源一極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，無(wú)線(xiàn)接收單元9兩個(gè)交流控制電源輸出端分別和控制機(jī)構(gòu)電機(jī)6-1的第一個(gè)、第二個(gè)交流電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，控制機(jī)構(gòu)電機(jī)6-1的第三個(gè)交流電源輸入端和220V交流電源另一極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，遙控單元7發(fā)射出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)作用于無(wú)線(xiàn)接收單元8。夾持機(jī)構(gòu)由固定鉗口4-1、活動(dòng)鉗口4-2、內(nèi)絲圈、軸承、軸承座、外絲桿和操作手柄4-3組成，固定鉗口4-1安裝在基座板后端右上部開(kāi)口1-1的左側(cè)，內(nèi)絲圈安裝在活動(dòng)鉗口4-2下端，活動(dòng)鉗口4-2位于基座板后端右上部開(kāi)口1-1的上端，內(nèi)絲圈位于基座板后端右上部開(kāi)口1-1的下端，軸承安裝在軸承座內(nèi)，軸承座安裝在基座板1右端下部，外絲桿左部通過(guò)其外螺紋旋入內(nèi)絲圈內(nèi)，外絲桿右部安裝在軸承的內(nèi)圈內(nèi)，操作手柄4-3安裝在外絲桿最右端，當(dāng)操作人員站在基座板1右端，用手把操作手柄4-3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的外絲桿會(huì)帶動(dòng)內(nèi)絲圈向前運(yùn)動(dòng)，內(nèi)絲圈帶動(dòng)活動(dòng)鉗口4-2沿基座板后端右上部開(kāi)口1-1向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)用手把操作手柄4-3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的外絲桿會(huì)帶動(dòng)內(nèi)絲圈向后運(yùn)動(dòng)，內(nèi)絲圈帶動(dòng)活動(dòng)鉗口4-2沿基座板后端右上部開(kāi)口1-1向后運(yùn)動(dòng)。切割機(jī)構(gòu)由支撐板、切割電機(jī)5-1、主動(dòng)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、皮帶罩5-2、從動(dòng)皮帶輪、軸承、軸承套5-3、軸桿、切割片罩5-4和砂輪切割片5-5組成，支撐板的下端中部有一支軸圈，切割電機(jī)5-1安裝在支撐板左端，主動(dòng)皮帶輪安裝在切割電機(jī)5-1前端的轉(zhuǎn)軸上，軸承有兩支，兩支軸承安裝在軸承套5-3內(nèi)，軸桿位于兩支軸承的內(nèi)圈內(nèi)，軸承套5-3安裝在支撐板右端，從動(dòng)皮帶輪安裝在軸桿的前端，傳動(dòng)皮帶左端套在主動(dòng)皮帶輪上，傳動(dòng)皮帶右端套在從動(dòng)皮帶輪上，皮帶罩5-2安裝在支撐板前端，主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶位于皮帶罩5-2后內(nèi)側(cè)，切割片罩5-4安裝在軸承套5-3后部，砂輪切割片5-5安裝在軸桿的后端，砂輪切割片5-5的上部位于切割片罩5-4內(nèi)，切割電機(jī)5-1的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，主動(dòng)皮帶輪會(huì)經(jīng)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪、軸桿、砂輪切割片5-5轉(zhuǎn)動(dòng)，切割機(jī)構(gòu)通過(guò)支撐板下端中部的軸圈安裝在支撐座3的軸承側(cè)端。控制機(jī)構(gòu)電機(jī)6-1轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪6-4帶動(dòng)從動(dòng)軸桿6-3順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸桿6-3的外螺紋使內(nèi)絲套筒6-7帶動(dòng)連桿6-8、聯(lián)動(dòng)桿6-9向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，在向上移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)桿6-9作用下，連桿6-8上部會(huì)沿連桿下端的軸圈向右運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明使用時(shí)，在操作者把需要切割的金屬材料放在夾持機(jī)構(gòu)的固定鉗口4-1和活動(dòng)鉗口4-2之間后，當(dāng)操作人員站在基座板1右端，把夾持機(jī)構(gòu)的操作手柄4-3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后，這時(shí)，夾持機(jī)構(gòu)的外絲桿隨著操作手柄4-3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的外絲桿會(huì)帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)的內(nèi)絲圈向前運(yùn)動(dòng)，內(nèi)絲圈帶動(dòng)活動(dòng)鉗口4-2沿基座板后端右上部開(kāi)口1-1向前運(yùn)動(dòng)，于是，需切割的金屬材料被牢牢夾持在固定鉗口4-1和活動(dòng)鉗口4-2之間。需切割的金屬材料被夾持在固定鉗口4-1和活動(dòng)鉗口4-2之間后，打開(kāi)切割機(jī)構(gòu)的電源，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片5-5被切割機(jī)構(gòu)的切割電機(jī)5-1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后，操作者在遠(yuǎn)離機(jī)體的地方，可在遙控單元7發(fā)射出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)作用于無(wú)線(xiàn)接收單元9的有效范圍內(nèi)，經(jīng)無(wú)線(xiàn)接收單元9及控制機(jī)構(gòu)的作用下，通過(guò)操作遙控單元7的四個(gè)按鍵開(kāi)關(guān)，即可控制砂輪切割片5-5在切割金屬材料時(shí)向上或向下運(yùn)動(dòng)。在穩(wěn)壓?jiǎn)卧?中，當(dāng)220V交流電源進(jìn)入穩(wěn)壓?jiǎn)卧?電源輸出端后，穩(wěn)壓?jiǎn)卧?電源輸出端會(huì)輸出穩(wěn)定的5V直流電源進(jìn)入無(wú)線(xiàn)接收單元9電源輸入端，于是，無(wú)線(xiàn)接收單元9得電處于待機(jī)狀態(tài)；在需要砂輪切割片5-5向下運(yùn)動(dòng)切割金屬材料時(shí)，操作者用手把遙控單元7的第一個(gè)閉合信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)按鈕按下，于是，遙控單元7發(fā)射出第一路無(wú)線(xiàn)閉合信號(hào)，無(wú)線(xiàn)接收單元9接收到第一路無(wú)線(xiàn)閉合信號(hào)后，會(huì)使控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)6-1轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，控制機(jī)構(gòu)的主動(dòng)齒輪6-2隨著電機(jī)6-1的轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪6-2使從動(dòng)齒輪6-4、從動(dòng)軸桿6-3順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸桿6-3順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)后，順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的從動(dòng)軸桿6-3上端外螺紋會(huì)使內(nèi)絲套筒6-7的內(nèi)螺紋向上運(yùn)動(dòng)，于是，內(nèi)絲套筒6-7帶動(dòng)連桿6-8、聯(lián)動(dòng)桿6-9向上運(yùn)動(dòng)；由于，聯(lián)動(dòng)桿6-9右端安裝在切割機(jī)構(gòu)的左端，切割機(jī)構(gòu)下端能沿支撐座3的軸承上下運(yùn)動(dòng)，所以，在內(nèi)絲套筒6-7帶動(dòng)連桿6-8、聯(lián)動(dòng)桿6-9向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，切割機(jī)構(gòu)右端的砂輪切割片5-5會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，從而，砂輪切割片5-5接觸到被切割的金屬材料，將金屬材料切斷；實(shí)際使用中，當(dāng)切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片5-5向下運(yùn)動(dòng)到一定距離和被切割的金屬材料上端接觸到一定程度，切割機(jī)構(gòu)的切割電機(jī)5-1負(fù)荷增大時(shí)，操作者可將遙控單元7的第一個(gè)斷開(kāi)信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)按鈕按下，于是，遙控單元7發(fā)射出第一路無(wú)線(xiàn)斷開(kāi)信號(hào)，無(wú)線(xiàn)接收單元9接收到第一路無(wú)線(xiàn)斷開(kāi)信號(hào)后，使控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)6-1停止轉(zhuǎn)動(dòng)，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片5-5也不再向下運(yùn)動(dòng)，防止切割機(jī)構(gòu)的切割電機(jī)5-1負(fù)荷過(guò)大造成損壞，在和砂輪切割片5-5接觸的金屬材料上端被切割開(kāi)后，操作者又將遙控單元7的第一個(gè)閉合信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)按鈕按下，在無(wú)線(xiàn)接收單元9的作用下，使控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)6-1再次逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片5-5又向下運(yùn)動(dòng)繼續(xù)切割金屬材料。當(dāng)需要砂輪切割片5-5向上運(yùn)動(dòng)，操作者把遙控單元7的第二個(gè)閉合信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)按鈕按下時(shí)，遙控單元7會(huì)發(fā)射出第二路無(wú)線(xiàn)閉合信號(hào)，無(wú)線(xiàn)接收單元9接收到第二路無(wú)線(xiàn)閉合信號(hào)后，會(huì)使控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)6-1轉(zhuǎn)軸順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪6-4帶動(dòng)從動(dòng)軸桿6-3逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的從動(dòng)軸桿6-3上端外螺紋會(huì)使內(nèi)絲套筒6-7帶動(dòng)連桿6-8、聯(lián)動(dòng)桿6-9向下運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿6-9帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)右端沿支撐座3的軸承向上運(yùn)動(dòng)，從而，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片5-5和被切割的金屬材料拉開(kāi)距離；當(dāng)不再需要砂輪切割片5-5向上運(yùn)動(dòng)，操作者用手把遙控單元7的第二個(gè)斷開(kāi)信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)按鈕按下時(shí)，遙控單元7發(fā)射出第二路無(wú)線(xiàn)斷開(kāi)信號(hào)，無(wú)線(xiàn)接收單元9接收到第二路無(wú)線(xiàn)斷開(kāi)信號(hào)后，會(huì)使控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)6-1停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使切割砂輪片5-5不再向上運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明不需要人力控制砂輪切割片在切割金屬材料時(shí)向上或向下運(yùn)動(dòng)，可在遙控單元7發(fā)射出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)作用于無(wú)線(xiàn)接收單元9的有效范圍內(nèi)，通過(guò)遙控單元7控制切割機(jī)構(gòu)砂輪切割片5-5工作狀態(tài)，達(dá)到了省力的效果；而且，還避免了在切割金屬材料中，萬(wàn)一發(fā)生砂輪切割片損壞，損壞的砂輪切割碎片向后甩出，或被切割金屬材料由于操作不當(dāng)發(fā)生意外向后甩出，造成傷人事故的弊端。圖2中所示，M1是切割機(jī)構(gòu)的切割電機(jī)；M2是控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)。A1是遙控單元，采用ZYO300-A72型無(wú)線(xiàn)發(fā)射電路成品，ZYO300-A72型無(wú)線(xiàn)發(fā)射電路成品上有兩個(gè)閉合信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)SB1、SB3和兩個(gè)斷開(kāi)信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)SB2、SB4。由電源變壓器T，硅整流二極管VD1、VD2、VD3、VD4，電解電容C1，三端固定輸出穩(wěn)壓器A2和瓷片電容C2、C3組成穩(wěn)壓?jiǎn)卧?，三端固定輸出穩(wěn)壓器A2型號(hào)是7805，硅整流二極管有四支，瓷片電容有兩支，電源變壓器T輸出端一極和第一支硅整流二極管VD1負(fù)極、第二支硅整流二極管VD2正極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)相連，電源變壓器T輸出端另一極和第三支硅整流二極管VD3負(fù)極、第四支硅整流二極管VD4正極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)相連，第二支硅整流二極管VD2負(fù)極和第四支硅整流二極管VD4負(fù)極、電解電容C1正極、其中一支瓷片電容C2一端、三端固定輸出穩(wěn)壓器A2的1腳通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)相連，第一支硅整流二極管VD1正極和第三支硅整流二極管VD3正極、電解電容C1負(fù)極、其中一支瓷片電容C2另一端、三端固定輸出穩(wěn)壓器A2的2腳、另一支瓷片電容C3一端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)接地，三端固定輸出穩(wěn)壓器A2的3腳和另一支瓷片電容C3另一端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)相連。由無(wú)線(xiàn)接收電路A3，電阻R1、R2，NPN三極管VT1、VT2和繼電器K1、K2組成無(wú)線(xiàn)接收單元，無(wú)線(xiàn)接收電路A3是與ZYO300-A72型無(wú)線(xiàn)發(fā)射電路成品相配套使用的無(wú)線(xiàn)接收電路成品，電阻、NPN三極管、繼電器各有兩支，無(wú)線(xiàn)接收電路A3的1腳和第一支繼電器K1正極電源輸入端、第二支繼電器K2正極電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，無(wú)線(xiàn)接收電路A3的3腳和第一支NPN三極管VT1發(fā)射極、第二支NPN三極管VT2發(fā)射極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)接地，無(wú)線(xiàn)接收電路A3的5腳和第一支電阻R1一端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，第一支電阻R1另一端和第一支NPN三極管VT1基極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，第一支NPN三極管VT1集電極和第一支繼電器K1負(fù)極電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，無(wú)線(xiàn)接收電路A3的6腳和第二支電阻R2一端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，第二支電阻R2另一端和第二支NPN三極管VT2基極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，第二支NPN三極管VT2集電極和第二支繼電器K2負(fù)極電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接。切割機(jī)構(gòu)切割電機(jī)M1的電源輸入端和220V交流電源兩極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接；穩(wěn)壓?jiǎn)卧娫摧斎攵穗娫醋儔浩鱐初級(jí)繞組和220V交流電源兩極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接；穩(wěn)壓?jiǎn)卧龢O電源輸出端三端固定輸出穩(wěn)壓器A2的3腳和無(wú)線(xiàn)接收單元正極電源輸入端無(wú)線(xiàn)接收電路A3的1腳通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接；穩(wěn)壓?jiǎn)卧?fù)極電源輸出端三端固定輸出穩(wěn)壓器A2的2腳和無(wú)線(xiàn)接收單元負(fù)極電源輸入端無(wú)線(xiàn)接收電路A3的3腳通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)接地；無(wú)線(xiàn)接收單元兩個(gè)交流控制電源輸入端第一支繼電器K1一常開(kāi)觸點(diǎn)端、第二支繼電器K2一常開(kāi)觸點(diǎn)端和220V交流電源一極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接；無(wú)線(xiàn)接收單元兩個(gè)交流控制電源輸出端第一支繼電器K1另一常開(kāi)觸點(diǎn)端、第二支繼電器K2另一常開(kāi)觸點(diǎn)端分別和控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2的第一個(gè)、第二個(gè)交流電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接；控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2的第三個(gè)交流電源輸入端和220V交流電源另一極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，遙控單元發(fā)射出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)作用于無(wú)線(xiàn)接收單元。在220V交流電源進(jìn)入切割電機(jī)M1電源輸入端后，切割電機(jī)M1會(huì)得電工作；在切割電機(jī)M1得電工作的同時(shí)，穩(wěn)壓?jiǎn)卧獣?huì)得電工作，220V交流電源在電源變壓器T的作用下，從電源變壓器T的電源輸出端輸出12V交流電源，12V交流電源經(jīng)硅整流二極管VD1、VD2、VD3、VD4整流，電解電容C1濾波轉(zhuǎn)換為直流電源，直流電源進(jìn)入三端固定輸出穩(wěn)壓器A2及其外圍元件瓷片電容C2、C3后，從三端固定輸出穩(wěn)壓器A2的3腳輸出穩(wěn)定的5V直流電源進(jìn)入無(wú)線(xiàn)接收單元電源輸入端，于是，無(wú)線(xiàn)接收單元得電處于待機(jī)狀態(tài)。在遙控單元和無(wú)線(xiàn)接收單元、控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)中：當(dāng)需要切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片向下運(yùn)動(dòng)切割金屬材料時(shí)，操作者用手把遙控單元A1的第一個(gè)閉合信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)SB1按下，于是，遙控單元A1發(fā)射出第一路無(wú)線(xiàn)閉合信號(hào)，無(wú)線(xiàn)接收電路A3接收到第一路無(wú)線(xiàn)閉合信號(hào)后，會(huì)從其第5腳輸出高電平，輸出的高電平經(jīng)電阻R1限流進(jìn)入NPN三極管VT1基極，經(jīng)NPN三極管VT1功率放大、倒相進(jìn)入第一支繼電器K1負(fù)極電源輸入端，于是，繼電器K1得電吸合其兩個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)端閉合；由于，無(wú)線(xiàn)接收單元兩個(gè)交流控制電源輸出端第一支繼電器K1另一常開(kāi)觸點(diǎn)端和控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2的第一個(gè)交流電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2的第三個(gè)交流電源輸入端和220V交流電源另一極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，所以此時(shí)，控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2會(huì)得電工作其轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2得電工作其轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后，在相關(guān)機(jī)構(gòu)作用下，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片向下運(yùn)動(dòng)切割金屬材料；實(shí)際使用中，當(dāng)切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片向下運(yùn)動(dòng)到一定距離和被切割的金屬材料上端接觸到一定程度，切割機(jī)構(gòu)的切割電機(jī)M1負(fù)荷增大時(shí)，操作者可將遙控單元A1的第一個(gè)斷開(kāi)信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)SB2按下，于是，于是，遙控單元A1發(fā)射出第一路無(wú)線(xiàn)斷開(kāi)信號(hào)，無(wú)線(xiàn)接收電路A3接收到第一路無(wú)線(xiàn)斷開(kāi)信號(hào)后，第5腳停止輸出高電平，于是，第一支繼電器K1失電停止吸合其兩個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)端斷開(kāi)，控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2失電停止轉(zhuǎn)動(dòng)，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片不再向下運(yùn)動(dòng)；在和砂輪切割片接觸的金屬材料上端被切割開(kāi)后，操作者又將遙控單元A1的第一個(gè)閉合信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)SB1按鈕按下，在無(wú)線(xiàn)接收電路A3的作用下，使控制機(jī)構(gòu)的電機(jī)M2再次逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片又向下運(yùn)動(dòng)繼續(xù)切割金屬材料；當(dāng)不需要切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片向下運(yùn)動(dòng)切割金屬材料時(shí)，操作者用手把遙控單元A1的第二個(gè)閉合信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)SB2按下，于是，遙控單元A1發(fā)射出第二路無(wú)線(xiàn)閉合信號(hào)，無(wú)線(xiàn)接收電路A3接收到第二路無(wú)線(xiàn)閉合信號(hào)后，會(huì)從其第6腳輸出高電平，輸出的高電平經(jīng)電阻R2限流進(jìn)入NPN三極管VT2基極，經(jīng)NPN三極管VT2功率放大、倒相進(jìn)入第二支繼電器K2負(fù)極電源輸入端，于是，繼電器K2得電吸合其兩個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)端閉合；由于，無(wú)線(xiàn)接收單元兩個(gè)交流控制電源輸出端第二支繼電器K2另一常開(kāi)觸點(diǎn)端和控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2的第二個(gè)交流電源輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2的第三個(gè)交流電源輸入端和220V交流電源另一極通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接，所以此時(shí)，控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2會(huì)得電工作其轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2得電工作其轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片向上運(yùn)動(dòng)，從而，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片和被切割的金屬材料拉開(kāi)距離；當(dāng)不再需要砂輪切割片向上運(yùn)動(dòng)，操作者用手把遙控單元A1的第二個(gè)斷開(kāi)信號(hào)發(fā)射按鍵開(kāi)關(guān)SB4按下時(shí)，遙控單元A1發(fā)射出第二路無(wú)線(xiàn)斷開(kāi)信號(hào)，無(wú)線(xiàn)接收電路A3接收到第二路無(wú)線(xiàn)斷開(kāi)信號(hào)后，第6腳停止輸出高電平，于是，第二支繼電器K2失電停止吸合其兩個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)端斷開(kāi)，控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2失電停止轉(zhuǎn)動(dòng)，切割機(jī)構(gòu)的砂輪切割片不再向上運(yùn)動(dòng)。在圖2中，切割機(jī)構(gòu)的電機(jī)M1采用單相交流串勵(lì)電動(dòng)機(jī)，功率是2200W?？刂茩C(jī)構(gòu)電機(jī)M2是交流單相電容式電機(jī)，功率是180W；C4是控制機(jī)構(gòu)電機(jī)M2配套使用的無(wú)極性電解電容，規(guī)格是10UF。穩(wěn)壓?jiǎn)卧校弘娫醋儔浩鱐型號(hào)是220V/12V、功率是3W；硅整流二極管VD1、VD2、VD3、VD4型號(hào)是1N4001；電解電容C1型號(hào)是470UF/25V；瓷片電容C2規(guī)格是0.33UF；瓷片電容C3規(guī)格是0.33UF。無(wú)線(xiàn)接收單元中：電阻R1、R2阻值是1K；NPN三極管VT1、VT2型號(hào)是9013；繼電器K1、K2型號(hào)是JZC/23F/4123/5V。