1.一種保護(hù)性涂層體系，包括：
覆蓋至少一個或多個密封表面的基礎(chǔ)碳化物基熱噴組合物層；
施加到所述基礎(chǔ)碳化物基熱噴組合物的外部或自由表面上的低摩擦層，所述低摩擦層具有預(yù)定厚度；
與所述低摩擦層和所述基礎(chǔ)碳化物基熱噴組合物相容的聚合物密封劑或非聚合物密封劑，所述聚合物密封劑滲入到類金剛石碳層的所述預(yù)定厚度中，并且任選地滲入到所述基礎(chǔ)碳化物基熱噴組合物的至少一部分中；
其中所述涂層的特征在于在升高的操作壓力下具有液密非滲透性和減小的摩擦系數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性涂層體系，其中所述低摩擦層為類金剛石碳材料(DLC)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性涂層體系，其中所述碳化物基熱噴涂層基本上由碳化鎢-鈷鉻材料和約5重量％至35重量％的金屬鈷合金的粉末共混物組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性涂層體系，其中所述至少一個或多個密封表面為閘門部件或底座部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性涂層體系，其中所述碳化物基熱噴組合物選自WC-CoCr、WC-Co、WC-Ni、碳化鉻-NiCr和鈷基金屬合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性涂層體系，其中所述DLC具有約1微米至4微米的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性涂層體系，其中權(quán)利要求1的所述涂層被涂覆到密封表面上，并且第二涂層被施加到對應(yīng)的密封表面上，其中所述第二涂層選自WC-CoCr、WC-Co、WC-Ni、碳化鉻-NiCr和鈷基金屬合金。
8.一種通過以下工藝制備的保護(hù)性涂層體系，所述工藝包括：
將碳化物基涂覆層熱噴到密封表面上；
用WC-CoCr、WC-Co、WC-Ni和碳化鉻-NiCr施加類金剛石碳層；
用聚合物密封劑或非聚合物密封劑浸漬所述類金剛石碳層；以及
形成流體不可滲透的涂層。
9.通過根據(jù)權(quán)利要求8所述的工藝制備的保護(hù)性涂層體系，所述工藝還包括以下步驟：通過刷涂、噴涂或浸涂使所述密封劑浸透所述DLC層和所述碳化物基熱噴涂層兩者。
10.一種經(jīng)表面處理的裝置，包括：
閘門閥，所述閘門閥包括腔和沿所述閘門閥主體的內(nèi)部延伸并且穿過所述腔的流道；
所述閥還至少部分地被底座和閘門限定，所述底座在所述腔和所述流道的交界處所限定的位置處附連到所述主體；
所述閘門具有與所述底座的對應(yīng)面滑動接合的接合面；
其中閘門和底座的所述接合面中的至少一者涂覆有包含碳化物基熱噴組合物的保護(hù)性涂層體系；
所述涂層還包含施加到所述碳化物基熱噴組合物的外部上的類金剛石碳層，所述類金剛石碳層具有預(yù)定厚度；并且
所述涂層還包含聚合物密封劑或非聚合物密封劑，所述密封劑滲入到所述類金剛石碳層的所述預(yù)定厚度中，并且任選地滲入到所述碳化物基熱噴組合物的至少一部分中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的經(jīng)表面處理的裝置，其中所述涂層體系的特征在于在升高的操作壓力下具有流體非滲透性和減小的摩擦系數(shù)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的經(jīng)表面處理的裝置，其中所述閘門和所述底座的所述接合表面中的每一者涂覆有所述保護(hù)性涂層體系。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的經(jīng)表面處理的裝置，其中所述類金剛石碳層的所述預(yù)定厚度的范圍為約1微米至4微米。