1.一種用于為在帶材運(yùn)行方向(5)上運(yùn)動的金屬帶材(2)涂層的方法，在所述方法中，將所述金屬帶材(2)引導(dǎo)經(jīng)過用于涂敷涂層介質(zhì)的涂敷裝置(3)，使得借助于所述涂敷裝置(3)的涂敷滾子元件(10、11)將所述涂層介質(zhì)涂敷在所述金屬帶材(2)的金屬帶材表面上，其特征在于，在涂敷所述涂層介質(zhì)期間，使所述金屬帶材(2)橫向于所述帶材運(yùn)行方向(5)相對于所述涂敷滾子元件(10、11)相對移位，以避免在待涂層的金屬帶材表面上的涂層缺陷。
2.一種用于為在帶材運(yùn)行方向(105)上運(yùn)動的金屬帶材(102)涂層的方法，在所述方法中，將所述金屬帶材(102)引導(dǎo)經(jīng)過用于涂敷涂層介質(zhì)的涂敷裝置(103)，使得借助于所述涂敷裝置(103)的至少一個涂敷滾子元件(110、111)將所述涂層介質(zhì)涂敷在所述金屬帶材(102)的金屬帶材表面上，其特征在于，在涂敷所述涂層介質(zhì)期間，使所述至少一個涂敷滾子元件(110、112)橫向于所述帶材運(yùn)行方向(105)相對于在帶材運(yùn)行方向(105)上運(yùn)動的金屬帶材(102)相對移位，以避免在待涂層的金屬帶材表面上的涂層缺陷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述金屬帶材(2；102)和所述至少一個涂敷滾子元件(10、11；110、111)相接觸地橫向于所述帶材運(yùn)行方向(5、105)相對彼此移位。
4.一種用于為在帶材運(yùn)行方向(105)上運(yùn)動的金屬帶材(102)涂層的方法，在所述方法中，將所述金屬帶材(102)引導(dǎo)經(jīng)過用于涂敷涂層介質(zhì)的涂敷裝置(103)，使得借助于所述涂敷裝置(103)的至少一個涂敷滾子元件(110、111)將所述涂層介質(zhì)涂敷在所述金屬帶材(102)的金屬帶材表面上，其特征在于，暫時中斷涂敷過程，使得所述至少一個涂敷滾子元件(110、111)和所述金屬帶材(102)從彼此抬離、然后彼此橫向于所述帶材運(yùn)行方向(105)相對移位，并且緊接著以彼此橫向錯位的涂敷滾子元件(110、111)和金屬帶材(102)繼續(xù)該短時間中斷的涂敷過程，以避免待涂層的金屬帶材表面上的涂層缺陷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在所述至少一個涂敷滾子元件(110、111)和所述金屬帶材(102)之間再次建立有效接觸之前，所述至少一個涂敷滾子元件(110、111)橫向于所述金屬帶材(102)的帶材運(yùn)行方向(105)相對移位。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，在涂敷過程期間在兩個彼此相繼的金屬帶材區(qū)段的焊縫或臨時定位焊縫之前使所述至少一個涂敷滾子元件(110、111)和所述金屬帶材(102)彼此分開，以便彼此橫向于所述帶材運(yùn)行方向(105)移位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述金屬帶材(2；102)和/或所述至少一個涂敷滾子元件(10、11；110、111)橫向于所述帶材運(yùn)行方向(5；105)往復(fù)變動地移位。
8.一種用于為在帶材運(yùn)行方向(5)上運(yùn)動的金屬帶材(2)涂層的、尤其用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法的裝置(1)，該裝置具有：包括至少一個涂敷滾子元件(10、11)的涂敷裝置(3)，其用于將涂層介質(zhì)涂敷在所述金屬帶材(2)的金屬帶材表面上；帶材引導(dǎo)裝置，其用于在帶材運(yùn)行方向(5)上沿著引導(dǎo)經(jīng)過所述至少一個涂敷滾子元件(10、11)的運(yùn)輸軌道(4)引導(dǎo)所述金屬帶材(2)；進(jìn)給裝置，其用于推進(jìn)所述至少一個涂敷滾子元件(10、11)，使得在涂敷過程期間，所述至少一個涂敷滾子元件(10、11)能與金屬帶材表面接觸，從而所述涂層介質(zhì)能從所述至少一個涂敷滾子元件(10、11)轉(zhuǎn)送到所述金屬帶材表面上，其特征在于，設(shè)有金屬帶材橫向移位器件以用于使所述金屬帶材(2)橫向于所述帶材運(yùn)行方向(5)移位，以便在涂敷所述涂層介質(zhì)期間使所述金屬帶材(2)橫向于所述運(yùn)輸軌道(4)相對于所述涂敷滾子元件(10、11)相對移位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置(1)，其特征在于，所述金屬帶材移位器件包括帶材中心調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
10.一種用于為在帶材運(yùn)行方向(105)上運(yùn)動的金屬帶材(102)涂層的、尤其用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的方法的裝置(101)，該裝置具有：包括至少一個涂敷滾子元件(110、111)的涂敷裝置(103)，其用于將涂層介質(zhì)涂敷在所述金屬帶材(102)的金屬帶材表面上；帶材引導(dǎo)裝置，其用于在帶材運(yùn)行方向(105)上沿著引導(dǎo)經(jīng)過所述至少一個涂敷滾子元件(110、111)的運(yùn)輸軌道(104)引導(dǎo)所述金屬帶材(102)；進(jìn)給裝置，其用于推進(jìn)至少一個涂敷滾子元件(110、111)，使得在涂敷過程期間，所述至少一個涂敷滾子元件(110、111)能與金屬帶材表面接觸，從而所述涂層介質(zhì)能從所述至少一個涂敷滾子元件(110、111)轉(zhuǎn)送到所述金屬帶材表面上，其特征在于，設(shè)有橫向移位器件以用于使所述至少一個涂敷滾子元件(110、111)橫向于所述金屬帶材(102)的帶材運(yùn)行方向(105)移位，以便在涂敷所述涂層介質(zhì)期間使所述至少一個涂敷滾子元件(110、111)橫向于所述運(yùn)輸軌道(104)相對于所述金屬帶材(102)相對移位。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置(101)，其特征在于，所述橫向移位器件包括橫向于所述運(yùn)輸軌道(104)延伸的橫梁件，所述至少一個涂敷滾子元件(110、111)能橫向移動地支承在該橫梁件上。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的裝置(1；101)，其特征在于，所述至少一個涂敷滾子元件(10、11；110、111)布置成能相對于所述運(yùn)輸軌道(4；104)調(diào)整位置，尤其調(diào)整高度，以便分開至少一個涂敷滾子元件(10、11；110、111)與處于有效接觸中的金屬帶材(2；102)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的裝置(1；101)，其特征在于，所述裝置(1；101)具有用于使所述金屬帶材(2；102)和/或所述至少一個涂敷滾子元件(10、11；110、111)橫向于軌道運(yùn)行方向(105)往復(fù)變動的器件。
14.根據(jù)權(quán)利要求8至13中任一項(xiàng)所述的裝置(1；101)，其特征在于，所述涂敷裝置(3；103)包括多于一個的涂敷滾子元件(10、11；110、111)，其中，在所述運(yùn)輸軌道(4；104)兩側(cè)布置有所述涂敷滾子元件(10、11；110、111)中的至少一個。
15.根據(jù)權(quán)利要求8至14中任一項(xiàng)所述的裝置(1；101)，其特征在于，所述涂敷裝置(3；103)包括兩個相對而置的并且通過所述運(yùn)輸軌道(4，104)彼此間隔開地布置的涂敷單元(6、8；106、108)，該涂敷單元具有至少一個涂敷滾子元件(10、11；110、111)，其中，所述涂敷單元(6、8；106、108)中的每個均能橫向于所述帶材運(yùn)行方向(5；105)移位。
16.根據(jù)權(quán)利要求8至15中任一項(xiàng)所述的裝置(1；101)，其特征在于，所述裝置(1；101)包括控制和/或調(diào)節(jié)裝置，借助于該控制和/或調(diào)節(jié)裝置能調(diào)節(jié)所述金屬帶材(2；102)和/或所述至少一個涂敷滾子元件(10、11；110、111)的橫向移位運(yùn)動(22；122)，使得在涂層時排除由于所述橫向移位運(yùn)動(22；122)引起的質(zhì)量損失。
17.一種用于制造長形的金屬軋制材料的設(shè)備，該設(shè)備具有用于為金屬帶材(2；102)涂層的裝置(1；101)，其特征在于，所述設(shè)備包括根據(jù)權(quán)利要求8至16中任一項(xiàng)所述的裝置(1；101)。