本發(fā)明屬于石材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種即可對(duì)平面石材線(xiàn)條打磨加工、又可對(duì)轉(zhuǎn)角石材線(xiàn)條打磨加工的連續(xù)磨機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的石材線(xiàn)條打磨機(jī)械有自動(dòng)橋磨機(jī)、輸送帶式打磨機(jī)。這些線(xiàn)條打磨機(jī)械在工作時(shí)都必須將石材線(xiàn)條的底平面放置在加工平臺(tái)上，對(duì)石材線(xiàn)條側(cè)邊定位后，啟動(dòng)磨輪對(duì)石材線(xiàn)條的上表面進(jìn)行加工。然而為了解決現(xiàn)有石材在轉(zhuǎn)角處需要兩片板材進(jìn)行拼接，拼接的轉(zhuǎn)角存在施工麻煩、力學(xué)強(qiáng)度較差的問(wèn)題，本申請(qǐng)人提出了“一種物料移動(dòng)式多角度角形物料切割機(jī)”（專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01520338017.8）和“一種物料固定式多角度角形物料切割機(jī)”（專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?01520338053.4）的技術(shù)構(gòu)思，該裝置可以高效率、低成本地切割出轉(zhuǎn)角石材線(xiàn)條。但是目前所有的石材線(xiàn)條打磨機(jī)械都無(wú)法對(duì)轉(zhuǎn)角石材線(xiàn)條進(jìn)行打磨加工，因此需要開(kāi)發(fā)一種即可對(duì)平面石材線(xiàn)條打磨加工、又可對(duì)轉(zhuǎn)角石材線(xiàn)條打磨加工的連續(xù)磨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種平轉(zhuǎn)石材線(xiàn)條雙用連續(xù)磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，即可對(duì)平面石材線(xiàn)條打磨加工、又可對(duì)轉(zhuǎn)角石材線(xiàn)條打磨加工，適宜石材加工廠的不同需求。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采取的技術(shù)方案是：輸送帶的平磨調(diào)整靠板對(duì)面一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)角石材定位靠板，且轉(zhuǎn)角石材定位靠板與輸送帶之間設(shè)置了下垂的間隙；從動(dòng)輪配置有張緊機(jī)構(gòu)，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承位于上、下輸送帶之間。

所述的轉(zhuǎn)角石材定位靠板固定在平行間隔分布的調(diào)整靠板上，調(diào)整靠板上加工有調(diào)節(jié)槽并通過(guò)鎖緊螺栓固定在機(jī)架上。

所述的從動(dòng)輪的張緊機(jī)構(gòu)是在從動(dòng)輪的安裝架上連接調(diào)整螺栓一端及其螺母，調(diào)整螺栓的另一端與機(jī)架固定，在從動(dòng)輪的安裝架上加工有調(diào)節(jié)槽，鎖緊螺栓通過(guò)調(diào)節(jié)槽將從動(dòng)輪的安裝架固定在機(jī)架上。

在輸送帶的下面設(shè)置有一系列支承著下移動(dòng)面的定位輪。

主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別安裝在延伸輸送架上，延伸輸送架再通過(guò)連接法蘭和螺栓與機(jī)架連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：本裝置解決了轉(zhuǎn)角石材線(xiàn)條底面不平整，不適宜在現(xiàn)有所有石材線(xiàn)條打磨機(jī)械上加工的技術(shù)問(wèn)題，當(dāng)進(jìn)行轉(zhuǎn)角石材線(xiàn)條打磨時(shí)，可將石材線(xiàn)條的突出邊緣下垂在轉(zhuǎn)角石材定位靠板與輸送帶之間的間隙中，調(diào)整并固定好轉(zhuǎn)角石材定位靠板后，就可以采用較小的傳動(dòng)帶輪機(jī)構(gòu)來(lái)加工大尺寸的轉(zhuǎn)角石材線(xiàn)條，從而大大降低加工設(shè)備的成本，并大大提高轉(zhuǎn)角石材線(xiàn)條的加工效率；當(dāng)進(jìn)行常規(guī)平底面石材線(xiàn)條打磨時(shí)，本裝置仍然能夠?qū)⑹亩ㄎ辉谠械钠侥フ{(diào)整靠板上進(jìn)行加工，使加工企業(yè)能隨時(shí)調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)，降低設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的拆除轉(zhuǎn)角石材定位靠板后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸承布置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：主動(dòng)輪1、主動(dòng)輪軸2、平磨調(diào)整靠板3、鎖緊螺栓4、輸送帶5、螺栓6、張緊機(jī)構(gòu)7、轉(zhuǎn)角石材定位靠板8、鎖緊螺栓9、調(diào)整靠板10、間隙11、轉(zhuǎn)角石材12、磨輪13、定位輪14、電機(jī)15、機(jī)架16、調(diào)整螺栓17、鎖緊螺栓18、從動(dòng)輪19、調(diào)節(jié)槽20、主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸承21、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸承22、接法蘭23、延伸輸送架24。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

參見(jiàn)各圖，對(duì)現(xiàn)有的輸送帶式石材平磨機(jī)進(jìn)行改造，在輸送帶的平磨調(diào)整靠板3對(duì)面一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)角石材定位靠板8，且轉(zhuǎn)角石材定位靠板8與輸送帶5之間調(diào)整設(shè)置了一條下垂的間隙11，使轉(zhuǎn)角石材12的另一條邊可以下垂在間隙11中，從而適宜各種常見(jiàn)尺寸的轉(zhuǎn)角石材加工；在從動(dòng)輪19上配置有張緊機(jī)構(gòu)7，保證輸送帶5能夠很好地運(yùn)動(dòng)；主動(dòng)輪1和從動(dòng)輪19的主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸承21和從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸承22分別都設(shè)置于于上、下輸送帶5之間，從而不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)角石材12的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生干涉，并適宜多種角度的轉(zhuǎn)角石材加工，同時(shí)可保證使用較小的輸送帶輪也能加工較大尺寸的轉(zhuǎn)角石材12。轉(zhuǎn)角石材定位靠板8沿著輸送帶5的方向，固定在平行間隔分布的調(diào)整靠板10上，調(diào)整靠板10上加工有調(diào)節(jié)槽，可以根據(jù)加工情況方便地調(diào)整轉(zhuǎn)角石材定位靠板8與石材線(xiàn)條的縫隙大小，最終通過(guò)鎖緊螺栓9固定在機(jī)架16上。從動(dòng)輪的張緊機(jī)構(gòu)7是在從動(dòng)輪19將其安裝架制備成剛性板件，安裝架上連接在調(diào)整螺栓17一端用螺母定位，調(diào)整螺栓17的另一端與機(jī)架固定，安裝架上加工有調(diào)節(jié)槽20，先放松調(diào)節(jié)槽20上的鎖緊螺栓18，通過(guò)調(diào)整螺栓17的旋轉(zhuǎn)可將從動(dòng)輪19調(diào)整到合適的位置，然后擰緊鎖緊螺栓18即可使從動(dòng)輪的安裝架固定在機(jī)架16上。在輸送帶5的下面設(shè)置有一系列支承著下移動(dòng)面的定位輪14，既可以減少摩擦，又可以防止輸送帶5下垂過(guò)渡而影響輸送。本裝置的主動(dòng)輪1和從動(dòng)輪19分別安裝在各自的延伸輸送架上24，延伸輸送架24再通過(guò)連接法蘭23和螺栓與機(jī)架16連接，適宜對(duì)較長(zhǎng)尺寸的轉(zhuǎn)角石材加工，并且適宜組件較長(zhǎng)的尺寸的生產(chǎn)線(xiàn)。