1.一種雜鋁提純處理工藝，包括將雜鋁熔化、在反射爐內(nèi)進行氧化精煉工序，其特征在于：在雜鋁熔化后還進行自熱吹煉工序，最后再在反射爐內(nèi)進行氧化精煉；控制雜鋁熔化所得的鋁水含鋅量為以質(zhì)量百分含量計4～8%；所述自熱吹煉是對3t容量轉爐中的3t鋁水，鼓入1～1.5個大氣壓的空氣，所述鼓入的空氣流速為15～20m3/min，吹煉時間為15～20分鐘，吹煉完成進入反射爐內(nèi)進行氧化精煉工序正常流程生產(chǎn)電鋁。
2.如權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述自熱吹煉是對3t容量轉爐中的3t鋁水，鼓入1～1.5個大氣壓的空氣，所述鼓入的空氣流速為16～18m3/min，吹煉時間為18～20分鐘。