本發(fā)明涉及一種電站閥門用維修工具，尤其是涉及一種電站高加聯(lián)成閥閥座研磨用裝置。

背景技術(shù)：

目前，大多數(shù)電站高加聯(lián)成閥由于長時間運行或者執(zhí)行機構(gòu)等方面的原因造成閥座部位沖刷，沖刷后聯(lián)成閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)造成高加聯(lián)成閥泄漏，鍋爐給水溫度降低，影響機組效率。高加聯(lián)成閥閥座通常與給水管道焊接相連，檢修期間若將聯(lián)成閥閥座外送廠家大修，需要切割主給水管道，修復(fù)后還需焊接、熱處理和探傷，其工作量非常大且費用高昂。在檢修現(xiàn)場進(jìn)行閥座的研磨修復(fù)省時、省力還能節(jié)約費用，但聯(lián)成閥閥座的現(xiàn)場研磨需要一套專門的工具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種電站高加聯(lián)成閥閥座研磨用裝置，解決了高加聯(lián)成閥閥體修復(fù)的問題，同時具有節(jié)約檢修費用，提高工作效率、加工制作成本低，操作方便快捷。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種電站高加聯(lián)成閥閥座研磨用裝置，其特征在于，包括手柄、連接桿、研磨胎體與緊固螺帽，所述的手柄與連接桿一端固定連接，所述的連接桿另一端穿過研磨胎體后與緊固螺帽連接。

所述的手柄與連接桿焊接固定。

所述的研磨胎體為圓形結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)有用于連接桿穿過的穿孔。

所述的連接桿設(shè)有螺紋端，該螺紋端穿過研磨胎體上的穿孔后與緊固螺帽連接，使連接桿和研磨胎體緊固為一體。

所述的研磨胎體設(shè)有至少兩個通孔。

所述的通孔為4個。

所述的研磨胎體為鑄鐵制作而成的部件。

所述的連接桿為#20鋼制作而成的部件。

所述的手柄為直徑為φ20mm，長200mm的碳鋼管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1)節(jié)約檢修費用：高加聯(lián)成閥閥座不需要切割返廠檢修，就地研磨節(jié)約了人工費和高昂的修理費。

2)提高工作效率：使用專用裝置就地研磨相比返廠檢修簡化了作業(yè)步驟，減少人員的工作量。

3)加工制作成本低：本專用研磨裝置所需材料價格低廉，制作加工工藝簡單，且可以重復(fù)使用。

4)操作方便快捷：本專用研磨裝置結(jié)構(gòu)簡單、體積小，重量輕，可快速的安裝使用，攜帶方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，一種電站高加聯(lián)成閥閥座研磨用裝置，包括手柄1、連接桿2、研磨胎體3與緊固螺帽4，所述的手柄1與連接桿2一端固定連接，所述的連接桿2另一端穿過研磨胎體3后與緊固螺帽4連接。

所述的手柄1與連接桿2焊接固定。所述的研磨胎體3為圓形結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)有用于連接桿穿過的穿孔32。所述的連接桿2設(shè)有螺紋端，該螺紋端穿過研磨胎體3上的穿孔后與緊固螺帽4連接，使連接桿2和研磨胎體3緊固為一體。所述的研磨胎體3設(shè)有4個通孔31。

所述的研磨胎體3為鑄鐵制作而成的部件。所述的連接桿2為#20鋼制作而成 的部件。所述的手柄1為直徑為φ20mm，長200mm的碳鋼管。

把帶手柄的連接桿穿過研磨胎體通孔，再用緊固螺帽將其與研磨胎體固定為一體，閥體研磨面上均勻涂抹凡爾砂和紅丹粉，將研磨專用工具直接放入閥座內(nèi)部，抓住手柄手動反復(fù)研磨，根據(jù)紅丹粉接觸情況判斷閥座研磨的效果。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。