本發(fā)明主要涉及一種封頭,尤其涉及一種新型模壓封頭制作方法。

背景技術(shù)：

目前，封頭的用途十分廣泛，它是在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門都起著重要作用的設(shè)備。壓力容器風(fēng)頭一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開(kāi)孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。在壓力容器中，球形封頭與其它形式的封頭相比，球形封頭的受力最好，在相同直徑和壓力下所需厚度最小，最節(jié)省材料，因而在壓力較高的容器中常常使用。與此同時(shí)，在所有形式的封頭與筒體連接中，球形封頭厚度與筒體厚度相差最大，它們之間的連接結(jié)構(gòu)不僅影響設(shè)備的制造，而且也是容器能否安全運(yùn)行的重要因素之一。封頭來(lái)料加工的習(xí)慣由來(lái)已久，而且面廣，為了對(duì)封頭制造全過(guò)程的有效控制、促進(jìn)封頭制造規(guī)?；?、專業(yè)化，規(guī)范封頭市場(chǎng)，保證壓力容器等特種設(shè)備安全萬(wàn)無(wú)一失，有待特種設(shè)備安全監(jiān)察局統(tǒng)一部署各地安全監(jiān)察和監(jiān)督檢驗(yàn)及壓力容器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有工藝存在的不足，而提供一種新型模壓機(jī)封頭制作方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種新型模壓機(jī)封頭制作方法，其特征在于：將碳廢鋼和合金放入爐中進(jìn)行熱處理，處理溫度1900—2400℃，冶煉30分鐘；進(jìn)行攪拌混合均勻，進(jìn)行真空冶煉，將封頭胎膜安裝好后把冶煉后的溶液倒入封頭胎膜內(nèi)，冷卻成形后進(jìn)行磨邊處理；清除磨邊后的渣滓制成模壓 封頭成品。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)計(jì)科學(xué)、方便使用、安全穩(wěn)定、制備簡(jiǎn)單。

具體實(shí)施例

下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供一種新型模壓封頭制作方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

一種新型模壓封頭制作方法，其特征在于：將碳廢鋼和合金放入爐中進(jìn)行熱處理，處理溫度1900—2400℃，冶煉30分鐘；進(jìn)行攪拌混合均勻，進(jìn)行真空冶煉，將封頭胎膜安裝好后把冶煉后的溶液倒入封頭胎膜內(nèi)，冷卻成形后進(jìn)行磨邊處理；清除磨邊后的渣滓制成模壓封頭成品。

另外，本發(fā)明并不意味著被說(shuō)明書所局限，在沒(méi)有脫離設(shè)計(jì)宗旨及其原理的前提下可以有所變化。