本發(fā)明涉及金屬冶煉設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛模模具。

背景技術(shù)：

鉛模是用來探測井下落魚魚頂狀態(tài)和套管情況的一種常用工具，在整個使用過程中，對模芯的損壞很小，因此，為了節(jié)約采購成本及降低外協(xié)加工的質(zhì)量風(fēng)險，本文介紹一種現(xiàn)場快速制作鉛模的模具，通過這種模具，國內(nèi)各大油田井下工具站就可以自行制造出合格的鉛模。

中國發(fā)明專利（申請?zhí)枺?01410580377.9 申請日：2014.10.27）公開了一種鉛液澆鑄用鑄鉛模具，其特征在于：所述模具采用倒梯形構(gòu)造，所述模具由相對稱的左模和右模組成，所述左模與右模之間可拆卸。該發(fā)明一方面可使得操作人員順利脫模，省時省力；另一方面，保證了鉛錠質(zhì)量和模具內(nèi)壁的清潔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了簡化鉛模的加工工藝，達(dá)到采取現(xiàn)場制作各種不同規(guī)格的鉛模，減少鉛的污染及模芯的制作成本，本發(fā)明提出一種鉛模模具。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：鉛模模具是澆鑄鉛模的關(guān)鍵部件，由分離系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和注塑系統(tǒng)三部分組成；所述的分離系統(tǒng)由實心的芯棒和中間設(shè)有凹槽的托盤組成；所述的支撐系統(tǒng)由內(nèi)設(shè)螺紋的支撐滑套和支撐桿組成；所述的注塑系統(tǒng)由注筒排氣孔、模芯結(jié)構(gòu)組成。所述的芯棒豎直放置，穿過支撐滑套，套在模芯內(nèi)部。所述的托盤位于磨具下端，托盤和注筒之間是嵌入式連接。所述的芯棒下端與水平的托盤連接。所述的支撐桿由豎直放置的注筒支撐，支撐滑套連接在支撐桿上。

作為優(yōu)選，所述的注筒上開有注筒排氣孔。

作為優(yōu)選，所述的模芯的下端設(shè)為螺旋型結(jié)構(gòu)，可強(qiáng)化鉛液和模芯的固化程度。

本發(fā)明的有益效果是，這種鉛模的加工工藝比較簡單，一般工人即可以實現(xiàn)，需要的材料也便于在現(xiàn)場選取 模芯的重復(fù)使用，大大減少了鉛的污染及模芯的制作成本，具有較高的推廣價值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是模具組成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-芯棒,2-支撐滑套,3-支撐桿,4-注筒,5-模芯,6-排氣孔，7-鉛，8-托盤。

具體實施方式

如圖1所示，鉛模模具由分離系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和注塑系統(tǒng)三部分組成；所述的分離系統(tǒng)由實心的芯棒和中間設(shè)有凹槽的托盤組成；所述的支撐系統(tǒng)由內(nèi)設(shè)螺紋的支撐滑套和支撐桿組成；所述的注塑系統(tǒng)由注筒排氣孔、模芯結(jié)構(gòu)組成。所述的芯棒豎直放置，穿過支撐滑套，套在模芯內(nèi)部。所述的托盤位于磨具下端，托盤和注筒之間是嵌入式連接。所述的芯棒下端與水平的托盤連接。所述的支撐桿由豎直放置的注筒支撐，支撐滑套連接在支撐桿上。所述的注筒上開有注筒排氣孔。模芯的下端設(shè)為螺旋型結(jié)構(gòu)，可強(qiáng)化鉛液和模芯的固化程度。

首先，將托盤置于平整地面；然后，依次將注筒及預(yù)先和支撐系統(tǒng)連接好的模芯放到注筒上；最后，放入芯棒為確保分析效果，要檢查芯棒和托盤的連接緊密度。

澆鑄時，首先，要快速將去除雜質(zhì)的鉛液從注筒頂部倒入，直至在排氣孔處見到溢流的鉛液然后，均勻撥動支撐桿，不斷旋轉(zhuǎn)模芯，便于將鉛液里的氣體及時排出待鉛液冷卻成型后，錘擊芯棒將托盤打掉緊接著，將支撐滑套和模芯上部螺紋旋平，從上往下敲擊支撐滑套；最后，把取出后的鉛模送車工根據(jù)尺寸加工。