本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工設(shè)備用脫脂劑。
背景技術(shù)：
金屬制品在加工過程中或使用一段時間后，常會在表面沾染各種污物和雜質(zhì)，所以清洗是金屬表面處理中極其重要的一項(xiàng)內(nèi)容，尤其是不銹鋼的材料、管線、容器均是重要的化工設(shè)備，為此進(jìn)行清洗成為非常必要的工序。清洗一般需要先脫脂，然后酸洗、鈍化。脫脂的目的是除去金屬表面在扎制、制作、安裝過程中產(chǎn)生的油脂，使酸洗液能完全徹底的和金屬表面接觸，從而保證酸洗和鈍化的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種化工設(shè)備用脫脂劑，以便更好地針對化工設(shè)備進(jìn)行脫脂，改善脫脂的效果，提高脫脂的效率。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種化工設(shè)備用脫脂劑，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：檸檬烯10～30份，十氟戊烷10～25份，脂肪醇聚氧乙烯醚4～10份，乙二胺四乙酸四鈉6～18份，蔗糖脂肪酸酯6～20份，天冬氨酸8～22份。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述化工設(shè)備用脫脂劑，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：檸檬烯16～24份，十氟戊烷14～20份，脂肪醇聚氧乙烯醚6～8份，乙二胺四乙酸四鈉10～16份，蔗糖脂肪酸酯10～16份，天冬氨酸13～18份。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述化工設(shè)備用脫脂劑，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：檸檬烯20份，十氟戊烷18份，脂肪醇聚氧乙烯醚8份，乙二胺四乙酸四鈉15份，蔗糖脂肪酸酯14份，天冬氨酸16份。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述化工設(shè)備用脫脂劑，其具體制備步驟如下：將上述質(zhì)量份數(shù)脂肪醇聚氧乙烯醚、天冬氨酸、十氟戊烷和檸檬烯予以混合均勻后，然后再加入蔗糖脂肪酸酯、乙二胺四乙酸四鈉，混合均勻后獲得本品。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的化工設(shè)備脫脂劑，特別適用于不銹鋼的材料、管線、容器等重要的化工設(shè)備的清洗脫脂，對金屬設(shè)備的表面無侵蝕作用；本發(fā)明受酸堿、軟硬水、海水的影響較小，去脂能力強(qiáng)，清洗 效果好；無毒、不易燃，因此有著廣闊的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1，本實(shí)施例中的化工設(shè)備用脫脂劑，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：檸檬烯10份，十氟戊烷10份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，乙二胺四乙酸四鈉6份，蔗糖脂肪酸酯6份，天冬氨酸8份。
上述化工設(shè)備用脫脂劑，其具體制備步驟如下：將上述質(zhì)量份數(shù)脂肪醇聚氧乙烯醚、天冬氨酸、十氟戊烷和檸檬烯予以混合均勻后，然后再加入蔗糖脂肪酸酯、乙二胺四乙酸四鈉，混合均勻后獲得本品。
實(shí)施例2，本實(shí)施例中的化工設(shè)備用脫脂劑，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：檸檬烯30份，十氟戊烷25份，脂肪醇聚氧乙烯醚10份，乙二胺四乙酸四鈉18份，蔗糖脂肪酸酯20份，天冬氨酸22份。
上述化工設(shè)備用脫脂劑，其具體制備步驟如下：將上述質(zhì)量份數(shù)脂肪醇聚氧乙烯醚、天冬氨酸、十氟戊烷和檸檬烯予以混合均勻后，然后再加入蔗糖脂肪酸酯、乙二胺四乙酸四鈉，混合均勻后獲得本品。
實(shí)施例3，本實(shí)施例中的化工設(shè)備用脫脂劑，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下物質(zhì)：檸檬烯20份，十氟戊烷18份，脂肪醇聚氧乙烯醚8份，乙二胺四乙酸四鈉15份，蔗糖脂肪酸酯14份，天冬氨酸16份。
上述化工設(shè)備用脫脂劑，其具體制備步驟如下：將上述質(zhì)量份數(shù)脂肪醇聚氧乙烯醚、天冬氨酸、十氟戊烷和檸檬烯予以混合均勻后，然后再加入蔗糖脂肪酸酯、乙二胺四乙酸四鈉，混合均勻后獲得本品。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。