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一種生產(chǎn)大型八角錠的高速鋼模具體的制作方法

文檔序號(hào):11793140閱讀:293來源:國知局
一種生產(chǎn)大型八角錠的高速鋼模具體的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種煉鋼用模具體,尤其是一種用于生產(chǎn)大型八角錠的高速鋼模具體。



背景技術(shù):

目前,對(duì)于生產(chǎn)大型的八角錠還缺乏大型的八角錠模具,尤其是用于生產(chǎn)單支重10噸左右的八角錠模具。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中還缺少生產(chǎn)大型八角錠的八角錠模具。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)大型八角錠的高速鋼模具體,包括上八角模具和下八角模具;上八角模具和下八角模具均為截頂?shù)恼私清F形;上八角模具的底部設(shè)有一圈凸起,下八角模具的頂部設(shè)有一圈凹槽,凸起嵌于凹槽內(nèi);上八角模具的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一對(duì)上吊耳,下八角模具的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一對(duì)下吊耳;上八角模具下邊緣的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一對(duì)上側(cè)板,下八角模具上邊緣的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一對(duì)下側(cè)板;上側(cè)板上擺動(dòng)式設(shè)有U形鎖扣,U形鎖扣上設(shè)有擺動(dòng)把手;上八角模具和下八角模具的內(nèi)壁上鋪設(shè)有耐高溫陶瓷片;上八角模具的下邊緣處還設(shè)有定位塊,下八角模具上邊緣處還設(shè)有與定位塊相對(duì)應(yīng)的凹形塊,定位塊嵌于凹形塊內(nèi)。

采用上八角模具和下八角模具進(jìn)行對(duì)接,從而構(gòu)成大型的八角錠模具,能夠方便較長的鋼錠進(jìn)行逐層脫錠,能夠適應(yīng)于單支重10噸的八角錠生產(chǎn);采用上吊耳和下吊耳能夠方便搬運(yùn)上八角模具和下八角模具進(jìn)行對(duì)接和脫錠;采用凸起和凹槽相對(duì)接,能夠?qū)崿F(xiàn)精確對(duì)接,也能夠防止鋼水漏出;采用擺動(dòng)把手將U形鎖扣擺動(dòng)后鎖扣在下側(cè)板上,能夠?qū)ι习私悄>吆拖掳私悄>邔?duì)接后進(jìn)行固定,防止?jié)沧⑦^程中出現(xiàn)分離,避免造成危險(xiǎn);采用耐高溫陶瓷片能夠提高模具的耐高溫效果;采用定位塊嵌于凹形塊內(nèi),方便上八角模具和下八角模具在對(duì)接時(shí)進(jìn)行對(duì)齊,提高對(duì)接精度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定方案,上八角模具和下八角模具的錐度均為2.7。采用2.7的錐度能夠方便鋼錠的脫錠。

本發(fā)明的有益效果在于:(1)采用上八角模具和下八角模具進(jìn)行對(duì)接,從而構(gòu)成大型的八角錠模具,能夠方便較長的鋼錠進(jìn)行逐層脫錠,能夠適應(yīng)于單支重10噸的八角錠生產(chǎn);(2)采用上吊耳和下吊耳能夠方便搬運(yùn)上八角模具和下八角模具進(jìn)行對(duì)接和脫錠;(3)采用凸起和凹槽相對(duì)接,能夠?qū)崿F(xiàn)精確對(duì)接,也能夠防止鋼水漏出;(4)采用擺動(dòng)把手將U形鎖扣擺動(dòng)后鎖扣在下側(cè)板上,能夠?qū)ι习私悄>吆拖掳私悄>邔?duì)接后進(jìn)行固定,防止?jié)沧⑦^程中出現(xiàn)分離,避免造成危險(xiǎn);(5)采用耐高溫陶瓷片能夠提高模具的耐高溫效果;(6)采用定位塊嵌于凹形塊內(nèi),方便上八角模具和下八角模具在對(duì)接時(shí)進(jìn)行對(duì)齊,提高對(duì)接精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A-A處剖視圖;

圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示,本發(fā)明的生產(chǎn)大型八角錠的高速鋼模具體包括:包括上八角模具1和下八角模具2。其中,上八角模具1和下八角模具2均為截頂?shù)恼私清F形;在上八角模具1的底部設(shè)有一圈凸起8,在下八角模具2的頂部設(shè)有一圈凹槽9,凸起8嵌于凹槽9內(nèi);在上八角模具1的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一對(duì)上吊耳5,在下八角模具2的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一對(duì)下吊耳6;在上八角模具1下邊緣的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一對(duì)上側(cè)板3,在下八角模具2上邊緣的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一對(duì)下側(cè)板4;在上側(cè)板3上擺動(dòng)式設(shè)有U形鎖扣7,在U形鎖扣7上設(shè)有擺動(dòng)把手13;在上八角模具1和下八角模具2的內(nèi)壁上鋪設(shè)有耐高溫陶瓷片10;在上八角模具1的下邊緣處還設(shè)有定位塊11,在下八角模具2上邊緣處還設(shè)有與定位塊11相對(duì)應(yīng)的凹形塊12,定位塊11嵌于凹形塊12內(nèi);上八角模具1和下八角模具2的錐度均為2.7。

本發(fā)明的生產(chǎn)大型八角錠的高速鋼模具體在進(jìn)行澆注時(shí),首先通過上吊耳5和下吊耳6將上八角模具1和下八角模具2進(jìn)行對(duì)接,使凸起8嵌于凹槽9內(nèi),且定位塊11嵌于凹形塊12內(nèi);再通過擺動(dòng)把手13將U形鎖扣7擺動(dòng)后鎖扣在下側(cè)板4上;此時(shí)對(duì)接完成,可以向上八角模具1和下八角模具2內(nèi)澆注鋼水。在進(jìn)行脫錠時(shí),可通過上吊耳5和下吊耳6分別對(duì)上八角模具1和下八角模具2進(jìn)行脫錠。

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