一種模具加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種模具加熱裝置，在加熱儲(chǔ)油罐頂端設(shè)有壓力表和進(jìn)油口，以及高度低于進(jìn)油口的出油口，并通過出油口連接加熱管道，當(dāng)通入壓縮空氣后，噴嘴處油形成霧狀，在電子火花塞引燃后實(shí)現(xiàn)對(duì)模具加熱，在加熱管道上設(shè)有紅外線測溫儀，對(duì)模具加熱溫度控制更為精確。該實(shí)用新型具有操作靈活、可對(duì)模具進(jìn)行整體、局部加熱、設(shè)備投資少、安全、環(huán)保、加熱溫度控制精確一系列優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種模具加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種模具加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，利用模具進(jìn)行鑄造過程中，需要模具始終處于特定的溫度狀態(tài)，這樣利用模具在進(jìn)行制造的過程中需要給模具持續(xù)不斷加熱。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的模具加熱裝置無法保證模具受熱均勻，對(duì)模具制作出來的產(chǎn)品性能較低，因此提供一種新型的模具加熱裝置成為本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于研宄的方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中模具加熱裝置的不足，本實(shí)用新型提供一種模具加熱裝置，以達(dá)到既可以保證模具各位置受熱均勻，也可控制加熱溫度精度，進(jìn)而提高產(chǎn)品生產(chǎn)性能的目的。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種模具加熱裝置，其中，所述裝置包括:
[0007]加熱儲(chǔ)油罐，第一進(jìn)氣管道，第二進(jìn)氣管道，加熱管道，紅外線測溫儀，噴嘴；
[0008]所述加熱儲(chǔ)油罐的頂端通過壓力表與所述第一進(jìn)氣管道連通，且位于所述加熱儲(chǔ)油罐的頂端一側(cè)設(shè)有注油口，位于所述加熱儲(chǔ)油罐側(cè)壁的底端設(shè)有出油口 ；
[0009]所述加熱管道的首端設(shè)有第二進(jìn)氣管道和出油管道，所述出油口與所述出油管道連接；
[0010]所述加熱管道的尾端與所述噴嘴連接，且所述加熱管道上還設(shè)有所述紅外線測溫儀。
[0011]較佳的，上述的模具加熱裝置，其中，所述加熱管道上設(shè)有所述紅外線測溫儀，所述紅外線測溫儀臨近所述加熱管道的尾端。
[0012]較佳的，上述的模具加熱裝置，其中，所述加熱管道上設(shè)有一調(diào)氣閥。
[0013]較佳的，上述的模具加熱裝置，其中，所述加熱管道上設(shè)有一調(diào)油閥。
[0014]較佳的，上述的模具加熱裝置，其中，所述噴嘴上設(shè)有電子火花塞。
[0015]較佳的，上述的模具加熱裝置，其中，所述加熱儲(chǔ)油罐內(nèi)的氣壓范圍為0.1?0.3MPa。
[0016]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:
[0017]本實(shí)用新型公開了一種模具加熱裝置，通過在加熱儲(chǔ)油罐頂端設(shè)有壓力表和進(jìn)油口，以及高度低于進(jìn)油口的出油口，并通過出油口連接加熱管道，在加熱管道上設(shè)有紅外線測溫儀和噴嘴，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具加熱，該實(shí)用新型具有(I)操作靈活、可對(duì)模具進(jìn)行整體、局部加熱，尤其在鋁合金低壓鑄造中對(duì)模具澆口的預(yù)加熱，并可根據(jù)位置要求進(jìn)行固定；(2)設(shè)備投資少，可使用柴油、煤油、液化天然氣等做為燃料；(3)安全、環(huán)保，由于整套裝置僅承受氣壓，一般加熱儲(chǔ)油罐內(nèi)氣壓控制在0.1?0.3MPa并可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免熱量損失，且污染小，充分節(jié)能降耗，符合國家節(jié)能減排的要求；(4)加熱溫度控制精確，裝置采用紅外線探測，對(duì)模具溫度控制誤差±2°C等一系列優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分，同時(shí)也可以未按照比例繪制附圖，其重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0019]圖1是本實(shí)用新型中一種模具加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。
[0021]為解決現(xiàn)有技術(shù)中模具加熱裝置的不足，使其達(dá)到既可以保證模具各位置受熱均勻，也可控制加熱溫度精度，進(jìn)而提高產(chǎn)品生產(chǎn)性能的目的，本實(shí)用新型提供一種模具加熱
目.ο
[0022]具體的，如圖1所示，該模具加熱裝置包括一個(gè)加熱儲(chǔ)油罐1、第一進(jìn)氣管道3、加熱管道6、紅外線測溫儀7和噴嘴8。
[0023]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，加熱儲(chǔ)油罐I的頂端具有進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣管道3通過一個(gè)壓力表2與該進(jìn)氣口連接，進(jìn)一步連通該加熱儲(chǔ)油罐I ;在實(shí)際的工藝中，該第一進(jìn)氣管道3接入壓縮空氣。在加熱儲(chǔ)油罐I頂端的附近一側(cè)設(shè)有注油口 4，位于加熱儲(chǔ)油罐I側(cè)壁的底端還設(shè)有出油口 5，注油口 4與外部輸油設(shè)備進(jìn)行連接，出油口 5與加熱管道6進(jìn)行連接。更具體的，加熱管道6的具有首端和尾端，首端設(shè)有第二進(jìn)氣管道62和出油管道61，優(yōu)選的，出油口通過該出油管道與加熱管道連接。
[0024]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在加熱管道上設(shè)有紅外線測溫儀7，且加熱管道6的尾端和噴嘴8連接，優(yōu)選的，紅外線測溫儀位于加熱管道上且臨近加熱管道的尾端位置。
[0025]優(yōu)選的，在加熱管道上分別設(shè)有一調(diào)氣閥63和調(diào)油閥64，噴嘴8上設(shè)有一電子火花塞。
[0026]當(dāng)對(duì)模具進(jìn)行加熱時(shí)，第一進(jìn)氣管道將壓縮空氣輸入加熱儲(chǔ)油罐中，并通過上述壓力表保證加熱儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣壓控制在0.1?0.3MPa (當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)具體的工藝需求進(jìn)行氣壓的調(diào)節(jié)，對(duì)本實(shí)用新型無實(shí)質(zhì)性的影響)，同時(shí)，再通過第二進(jìn)氣管向加熱管道通入壓縮空氣，噴嘴處的油形成霧狀通過噴嘴上的電子火花塞引燃后對(duì)模具預(yù)先的位置進(jìn)行加熱，在該過程中，通過調(diào)氣閥控制氣體的流動(dòng)速度，并通過紅外線測溫儀對(duì)加熱溫度進(jìn)行檢測，以保證對(duì)模具的溫度控制誤差在± 2°C左右，進(jìn)一步提高加熱精度。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型公開了一種模具加熱裝置，通過在加熱儲(chǔ)油罐頂端設(shè)有壓力表和進(jìn)油口，以及高度低于進(jìn)油口的出油口，并通過出油口連接加熱管道，在加熱管道上設(shè)有紅外線測溫儀和噴嘴，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具加熱，該實(shí)用新型具有(I)操作靈活、可對(duì)模具進(jìn)行整體、局部加熱，尤其在鋁合金低壓鑄造中對(duì)模具澆口的預(yù)加熱，并可根據(jù)位置要求進(jìn)行固定；(2)設(shè)備投資少，可使用柴油、煤油、液化天然氣等做為燃料；(3)安全、環(huán)保，由于整套裝置僅承受氣壓，一般加熱儲(chǔ)油罐內(nèi)氣壓控制在0.1?0.3MPa并可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免熱量損失，且污染小，充分節(jié)能降耗，符合國家節(jié)能減排的要求；(4)加熱溫度控制精確，裝置采用紅外線探測，對(duì)模具溫度控制誤差±2°C等一系列優(yōu)點(diǎn)。
[0028]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具加熱裝置，其特征在于，所述裝置包括: 加熱儲(chǔ)油罐(I)，第一進(jìn)氣管道(3)，加熱管道(6)，紅外線測溫儀(7)，噴嘴(8); 所述加熱儲(chǔ)油罐(I)的頂端通過壓力表(2)與所述第一進(jìn)氣管道(3)連通，且位于所述加熱儲(chǔ)油罐(I)的頂端一側(cè)設(shè)有注油口(4)，位于所述加熱儲(chǔ)油罐(I)側(cè)壁的底端設(shè)有出油口(5)； 所述加熱管道(6)的首端設(shè)有第二進(jìn)氣管道￠2)和出油管道(61)，所述出油口(5)與所述出油管道(61)連接； 所述加熱管道￠)的尾端與所述噴嘴(8)連接，且所述加熱管道(6)上還設(shè)有所述紅外線測溫儀(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的模具加熱裝置，其特征在于，所述加熱管道(6)上設(shè)有所述紅外線測溫儀(7)，所述紅外線測溫儀(7)臨近所述加熱管道(6)的尾端。
3.如權(quán)利要求1所述的模具加熱裝置，其特征在于，所述加熱管道(6)上設(shè)有一調(diào)氣閥(63)ο
4.如權(quán)利要求1所述的模具加熱裝置，其特征在于，所述加熱管道(6)上設(shè)有一調(diào)油閥(64)ο
5.如權(quán)利要求1所述的模具加熱裝置，其特征在于，所述噴嘴(8)上設(shè)有電子火花塞。
6.如權(quán)利要求1所述的模具加熱裝置，其特征在于，所述加熱儲(chǔ)油罐(I)內(nèi)的氣壓范圍為 0.1 ?0.3MPa。
【文檔編號(hào)】B22D27/04GK204262336SQ201420760027
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】饒代發(fā) 申請(qǐng)人:上海伊宏有色金屬鑄造有限公司