一種注蠟機(jī)蠟罐的自動升降機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注蠟機(jī)蠟罐的自動升降機(jī)構(gòu)，其特征是包括機(jī)架，所述機(jī)架相對內(nèi)側(cè)設(shè)有平臺架，所述平臺架上固接有蠟罐，所述平臺架兩端分別通過滑軌機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連，所述機(jī)架上方通過連接頭固接氣缸，所述氣缸下方通過蝸桿與平臺架相連；所述限位機(jī)構(gòu)包括平臺架限位板和尼龍限位塊，所述平臺架限位板通過螺釘固接機(jī)架，所述平臺架限位板包裹平臺架的一端，所述平臺架限位板和平臺架之間設(shè)有尼龍限位塊，所述尼龍限位塊通過螺釘固接平臺架限位板。當(dāng)蠟?zāi)１惠斔偷阶⑾灆C(jī)的夾具機(jī)構(gòu)內(nèi)后，可通過升降機(jī)構(gòu)自動調(diào)整蠟罐位置，從而實(shí)現(xiàn)蠟?zāi)Ｗ⑾灴着c蠟罐的注蠟嘴精確、緊密的吻合；驅(qū)動組件可采用步進(jìn)電機(jī)或氣缸等，有利于通過微電腦控制實(shí)現(xiàn)智能化、自動化，在使蠟?zāi)Ｊ芰鶆?，保證其不發(fā)生變形的同時(shí)，也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；其不但可以解決傳統(tǒng)注蠟工藝所面臨的多數(shù)難題而且能夠解決工藝要求相當(dāng)高的微鑲技術(shù)瓶頸。
【專利說明】一種注蠟機(jī)蠟罐的自動升降機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注射成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種注蠟機(jī)蠟罐的自動升降機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]注蠟機(jī)是一種用于制作蠟?zāi)５淖⑸涑尚驮O(shè)備，注蠟屬于精密鑄造，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。注蠟鑄造最大優(yōu)點(diǎn)是由于熔模鑄件有著較高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作。其另一優(yōu)點(diǎn)是可以做到批量生產(chǎn)，保證了蠟?zāi)５某叽绾途鹊囊恢滦浴?br> [0003]目前，市場上的機(jī)注蠟裝置自動化程度低，甚至完全依靠手工操作，這種傳統(tǒng)的操作流程遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代化的流水線作業(yè)，并且往往導(dǎo)致諸多問題，例如:1、因手工用力不均合模不當(dāng)、定位不準(zhǔn)，造成合模困難，制約蠟?zāi)５馁|(zhì)量；2、注蠟機(jī)由于尺寸的限制，其蠟罐高度不夠，不能生產(chǎn)大型蠟?zāi)ぁ?br> 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種注蠟機(jī)蠟罐的自動升降機(jī)構(gòu)，使得蠟罐可以根據(jù)生產(chǎn)需要自動升降，提高注蠟機(jī)的自動化程度。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種注蠟機(jī)蠟罐的自動升降機(jī)構(gòu)，其特征是包括機(jī)架，所述機(jī)架相對內(nèi)側(cè)設(shè)有平臺架，所述平臺架上固接有蠟罐，所述平臺架兩端分別通過滑軌機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連，所述機(jī)架上方通過連接頭固接氣缸，所述氣缸下方通過蝸桿與平臺架相連；所述限位機(jī)構(gòu)包括平臺架限位板和尼龍限位塊，所述平臺架限位板通過螺釘固接機(jī)架，所述平臺架限位板包裹平臺架的一端，所述平臺架限位板和平臺架之間設(shè)有尼龍限位塊，所述尼龍限位塊通過螺釘固接平臺架限位板。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣缸通過蝸輪和蝸桿傳動聯(lián)接滑軌機(jī)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型采用的有益效果是:當(dāng)蠟?zāi)１惠斔偷阶⑾灆C(jī)后，可通過升降機(jī)構(gòu)自動調(diào)整蠟罐位置，從而實(shí)現(xiàn)蠟?zāi)Ｗ⑾灴着c蠟罐的注蠟嘴精確、緊密的吻合；驅(qū)動組件可采用步進(jìn)電機(jī)或氣缸等，有利于通過微電腦控制實(shí)現(xiàn)智能化、自動化，在使蠟?zāi)Ｊ芰鶆?，保證其不發(fā)生變形的同時(shí)，也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；其不但可以解決傳統(tǒng)注蠟工藝所面臨的多數(shù)難題而且能夠解決工藝要求相當(dāng)高的微鑲技術(shù)瓶頸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0010]圖中所示:1機(jī)架，2氣缸，3平臺架，4連接頭，5蠟罐，6蝸桿，7平臺架限位板，8尼龍限位塊，9滑軌機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合圖1和圖2，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖所示，一種注蠟機(jī)蠟罐的自動升降機(jī)構(gòu)，其特征是包括機(jī)架1，所述機(jī)架I相對內(nèi)側(cè)設(shè)有平臺架3，所述平臺架3上固接有蠟罐5，所述平臺架3兩端分別通過滑軌機(jī)構(gòu)9和限位機(jī)構(gòu)與機(jī)架I相連，所述機(jī)架I上方通過連接頭4固接氣缸2，所述氣缸2下方通過蝸桿6與平臺架3相連；所述限位機(jī)構(gòu)包括平臺架限位板7和尼龍限位塊5，所述平臺架限位板7通過螺釘固接機(jī)架1，所述平臺架限位板7包裹平臺架3的一端，所述平臺架限位板7和平臺架3之間設(shè)有尼龍限位塊8，所述尼龍限位塊8通過螺釘固接平臺架限位板4。
[0013]通過微電腦控制氣缸2的工作，氣缸2帶動平臺架3實(shí)現(xiàn)上下位移，從而調(diào)整蠟罐的注蠟嘴的位高，滑軌機(jī)構(gòu)9能夠使得平臺架2在機(jī)架中位移更順暢，而限位機(jī)構(gòu)則能精確定位平臺架2在垂直方向的位置。
[0014]本實(shí)用新型中可以用步進(jìn)電機(jī)來代替氣缸。
[0015]為了進(jìn)一步提高平臺架的運(yùn)動，所述氣缸2通過蝸輪和蝸桿6傳動聯(lián)接滑軌機(jī)構(gòu)9。
[0016]當(dāng)蠟?zāi)１惠斔偷阶⑾灆C(jī)后，可通過升降機(jī)構(gòu)自動調(diào)整蠟罐位置，從而實(shí)現(xiàn)蠟?zāi)Ｗ⑾灴着c蠟罐的注蠟嘴精確、緊密的吻合；驅(qū)動組件可采用步進(jìn)電機(jī)或氣缸等，有利于通過微電腦控制實(shí)現(xiàn)智能化、自動化，在使蠟?zāi)Ｊ芰鶆颍ＷC其不發(fā)生變形的同時(shí)，也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；其不但可以解決傳統(tǒng)注蠟工藝所面臨的多數(shù)難題而且能夠解決工藝要求相當(dāng)高的微鑲技術(shù)瓶頸.
[0017]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注蠟機(jī)蠟罐的自動升降機(jī)構(gòu)，其特征是包括機(jī)架(I )，所述機(jī)架(I)相對內(nèi)側(cè)設(shè)有平臺架(3)，所述平臺架(3)上固接有蠟罐(5)，所述平臺架(3)兩端分別通過滑軌機(jī)構(gòu)(9)和限位機(jī)構(gòu)與機(jī)架(I)相連，所述機(jī)架(I)上方通過連接頭(4)固接氣缸(2)，所述氣缸(2)下方通過蝸桿(6)與平臺架(3)相連；所述限位機(jī)構(gòu)包括平臺架限位板(7)和尼龍限位塊(5)，所述平臺架限位板(7)通過螺釘固接機(jī)架(1)，所述平臺架限位板(7)包裹平臺架(3)的一端，所述平臺架限位板(7)和平臺架(3)之間設(shè)有尼龍限位塊(8)，所述尼龍限位塊(8 )通過螺釘固接平臺架限位板(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注蠟機(jī)蠟罐的自動升降機(jī)構(gòu)，其特征是所述氣缸(2)通過蝸輪和蝸桿(6)傳動聯(lián)接滑軌機(jī)構(gòu)(9)。
【文檔編號】B22C7/02GK204262282SQ201420746513
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】池毓志 申請人:銅陵聚福緣銅藝有限公司