一種耐磨球熱處理保溫坑的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨球熱處理保溫坑，包括外層、內(nèi)層和加熱塊，所述內(nèi)層外壁固接有若干加熱塊，所述外層底部設有出氣口，所述外層內(nèi)壁上固接有控制裝置，所述內(nèi)層內(nèi)壁上固接有測溫裝置；所述控制裝置為芯片XMA-500，所述測溫裝置分別連接芯片XMA-500的5腳、6腳和7腳，所述加熱塊分別連接芯片XMA-500的9腳和13腳，所述芯片XMA-500的8腳通過接觸器連接零線，所述芯片XMA-500的14腳連接零線。本實用新型提供的耐磨球熱處理保溫坑，一可以通過溫度控制器保證恒溫狀態(tài)，同時通過繼電器控制保溫時間，二還可以通過在本裝置中設置的中空的夾層，控制夾層內(nèi)部的氣體壓力（即氣體濃度）實現(xiàn)并控制升降溫及保溫處理。
【專利說明】一種耐磨球熱處理保溫坑

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及耐磨球熱處理領域，尤其涉及對耐磨球進行熱處理的保溫坑。

【背景技術】
[0002]耐磨球的制作中，對耐磨球進行熱處理是最重要的環(huán)節(jié)。原始保溫為余熱保溫回火，因材料的不同及所需產(chǎn)品參數(shù)不同，而保溫為當中極為關鍵環(huán)節(jié)，需要溫度及保溫時間都各不相同，原始保溫坑有如下缺點:一、不能控制坑內(nèi)溫度，只能利用產(chǎn)品自身溫度改變坑內(nèi)環(huán)境溫度；二、不能使得保溫坑內(nèi)恒溫及控制保溫時間段溫度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是解決耐磨球熱處理工藝問題，提供一種耐磨球熱處理保溫坑。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種耐磨球熱處理保溫坑，包括外層、內(nèi)層和加熱塊，所述內(nèi)層外壁固接有若干加熱塊，所述外層底部設有出氣口，所述外層內(nèi)壁上固接有控制裝置，所述內(nèi)層內(nèi)壁上固接有測溫裝置；所述控制裝置為芯片XMA-500，所述測溫裝置分別連接芯片XMA-500的5腳、6腳和7腳，所述加熱塊分別連接芯片XMA-500的9腳和13腳，所述芯片XMA-500的8腳通過接觸器連接零線，所述芯片XMA-500的14腳連接零線。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述加熱塊環(huán)繞布置在內(nèi)層的外壁上。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，出氣口通過管道連接風機。
[0007]作為本實用新型的更進一步改進，還包括有進氣口，所述進氣口和出氣口處均設置有風機，用以在所述外層和內(nèi)層的夾層內(nèi)形成調(diào)整氣流。
[0008]作為本實用新型的更進一步改進，所述內(nèi)層和外層均包裹有保溫棉。
[0009]本實用新型采用的有益效果是:本實用新型提供的耐磨球熱處理保溫坑，一可以通過溫度控制器保證恒溫狀態(tài)，同時通過繼電器控制保溫時間，二還可以通過在本裝置中設置的中空的夾層，控制夾層內(nèi)部的氣體壓力(即氣體濃度)實現(xiàn)并控制升降溫及保溫處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型示意圖。
[0011]圖2為本實用新型電路控制圖。
[0012]圖中所示:1外層，2內(nèi)層，3加熱塊，4控制裝置，5測溫裝置，6出氣口。

【具體實施方式】
[0013]下面結合圖1和圖2，對本實用新型做進一步的說明。
[0014]如圖所示，一種耐磨球熱處理保溫坑，包括外層1、內(nèi)層2和加熱塊3，所述內(nèi)層2外壁固接有若干加熱塊3，所述外層I底部設有出氣口 6，所述外層I內(nèi)壁上固接有控制裝置4，所述內(nèi)層2內(nèi)壁上固接有測溫裝置5 ;所述控制裝置4為芯片XMA-500，所述測溫裝置5分別連接芯片XMA-500的5腳、6腳和7腳，所述加熱塊3分別連接芯片XMA-500的9腳和13腳，所述芯片XMA-500的8腳通過接觸器連接零線，所述芯片XMA-500的14腳連接零線。
[0015]為確保本裝置的加熱均勻和迅速升溫，所述加熱塊3環(huán)繞布置在內(nèi)層2的外壁上。
[0016]加熱部分:采用加熱塊加熱；測溫部分:采用熱電偶進行測溫；控制部分:采用XMA-5000溫度控制儀，設定需要的溫度，進行正負微小校正進行調(diào)節(jié)，始終保持恒溫狀態(tài)，另一方面，使用溫度控制儀時間繼電器結點，控制保溫時間，做到無人值守操作。
[0017]為進一步提高本實用新型的自動化和溫度調(diào)整，還包括有進氣口，所述進氣口和出氣口處均設置有風機，用以在所述外層I和內(nèi)層2的夾層內(nèi)形成調(diào)整氣流。通過內(nèi)層和外層形成的夾層，控制夾層內(nèi)部的氣體壓力(即氣體濃度)實現(xiàn)并控制升降溫及保溫處理。當本設備升溫并至保溫階段，控制夾層內(nèi)部氣體壓力為負壓，減小熱傳遞及熱對流帶來的熱損失，使本設備內(nèi)部溫度快速到達工藝溫度，到達工藝溫度進行保溫時，能降低維持工藝溫度的能耗；當本裝置降溫時，控制夾層內(nèi)部壓力為非負壓狀態(tài)，并使氣體處于流動狀態(tài)帶走熱量，達到本設備快速升降溫的效果，從而實現(xiàn)降低本年設備能耗的目的。
[0018]本實用新型提供的耐磨球熱處理保溫坑，一可以通過溫度控制器保證恒溫狀態(tài)，同時通過繼電器控制保溫時間，二還可以通過在本裝置中設置的中空的夾層，控制夾層內(nèi)部的氣體壓力(即氣體濃度)實現(xiàn)并控制升降溫及保溫處理。
[0019]本領域技術人員應當知曉，本實用新型的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種耐磨球熱處理保溫坑，其特征是包括外層(I)、內(nèi)層(2)和加熱塊(3)，所述內(nèi)層(2)外壁固接有若干加熱塊(3)，所述外層(I)底部設有出氣口(6)，所述外層(I)內(nèi)壁上固接有控制裝置(4)，所述內(nèi)層(2)內(nèi)壁上固接有測溫裝置(5);所述控制裝置(4)為芯片XMA-500，所述測溫裝置(5)分別連接芯片XMA-500的5腳、6腳和7腳，所述加熱塊(3)分別連接芯片XMA-500的9腳和13腳，所述芯片XMA-500的8腳通過接觸器連接零線，所述芯片XMA-500的14腳連接零線。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨球熱處理保溫坑，其特征是所述加熱塊(3)環(huán)繞布置在內(nèi)層(2)的外壁上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種耐磨球熱處理保溫坑，其特征是所述出氣口(6)通過管道連接風機。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種耐磨球熱處理保溫坑，其特征是還包括有進氣口，所述進氣口和出氣口處均設置有風機，用以在所述外層(I)和內(nèi)層(2 )的夾層內(nèi)形成調(diào)整氣流。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種耐磨球熱處理保溫坑，其特征是所述內(nèi)層(2)和外層(I)均包裹有保溫棉。
【文檔編號】C21D9/36GK204138725SQ201420654435
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權日:2014年11月5日
【發(fā)明者】汪有才, 李波, 徐金鑫 申請人:銅陵有色金神耐磨材料有限責任公司