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硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái)的制作方法

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硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái),包括裝卡臺(tái)和裝卡夾具;所述裝卡夾具為三角形的裝卡夾具,包括左側(cè)板、右側(cè)板,下設(shè)置有緊固板,通過(guò)螺栓與左側(cè)板、右側(cè)板固定連接,左側(cè)板、右側(cè)板、緊固板下設(shè)置有三角形的底板,與左側(cè)板、右側(cè)板、緊固板固定連接;所述裝卡臺(tái),包括一個(gè)平板制成的平臺(tái),所述平臺(tái)上設(shè)置有左擋板和右擋板,所述左擋板和右擋板斜置,形成倒三角狀,左擋板、右擋板之間形成的夾角與左側(cè)板、右側(cè)板之間的夾角相逢適配。本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái)。使操作者的裝卡過(guò)程簡(jiǎn)單化,可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,可實(shí)現(xiàn)多根棒材的自動(dòng)壓緊,棒材間的間隙小,給后道工序的加工提供方便,保證后道工序的加工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)合金棒材加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)涉及一種硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]PCB微鉆是對(duì)印刷電路板(PCB-Printed Circuit Board)進(jìn)行機(jī)械鉆孔的最常用工具,而PCB微鉆是由硬質(zhì)合金棒材加工而成的。
[0003]硬質(zhì)合金棒材的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是直徑小、長(zhǎng)度長(zhǎng),長(zhǎng)度尺寸公差范圍較小且垂直度要求較高,因此,在硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè),根據(jù)生產(chǎn)要求,有很多長(zhǎng)度尺寸公差范圍較小且垂直度要求較高的硬質(zhì)合金棒材需要批量在磨床上加工生產(chǎn),而硬質(zhì)合金棒材在磨床進(jìn)行批量加工時(shí)需要一種對(duì)多數(shù)量的硬質(zhì)合金棒材進(jìn)行裝卡的夾具,目前,業(yè)內(nèi)一般采用矩形夾具來(lái)裝卡多根硬質(zhì)合金棒材,在裝卡時(shí),一般是將矩形夾具平放在工作臺(tái)上,將一根一根硬質(zhì)合金棒材立放在矩形夾具內(nèi),然后將矩形夾具用螺栓固定連接夾緊,即可移到磨床上進(jìn)行磨削加工。但這種操作方式存在的缺陷是:
[0004]在裝卡過(guò)程中,硬質(zhì)合金棒材由于細(xì)而高而容易導(dǎo)伏,需要用手壓緊,而當(dāng)夾具內(nèi)部出現(xiàn)雜質(zhì)時(shí)則不易清理,可能會(huì)造成裝卡的失敗,而且在裝卡過(guò)程中,由于缺乏水平方向的作用力,多根硬質(zhì)合金棒材之間往往存在著較大的間隙,等夾緊上磨床磨削時(shí),多根棒材之間往往由于間隙較大的缺陷導(dǎo)致磨削后的長(zhǎng)度尺寸不穩(wěn)定,造成加工產(chǎn)品質(zhì)量的降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái)。使操作者的裝卡過(guò)程簡(jiǎn)單化,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,使用本工作臺(tái)對(duì)硬質(zhì)合金棒材裝卡可實(shí)現(xiàn)多根棒材的自動(dòng)壓緊,棒材間的間隙小,給后道工序的加工提供方便,保證后道工序的加工質(zhì)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]一種硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái),包括裝卡臺(tái)和裝卡夾具;
[0008]所述裝卡夾具為三角形的裝卡夾具,包括左側(cè)板、右側(cè)板,由螺栓緊固連接,所述左側(cè)板與右側(cè)板下設(shè)置有緊固板,通過(guò)螺栓與左側(cè)板、右側(cè)板固定連接,使左側(cè)板、右側(cè)板、緊固板之間形成用來(lái)裝卡硬質(zhì)合金棒材的三角形裝填腔,所述左側(cè)板、右側(cè)板、緊固板下設(shè)置有三角形的底板,與左側(cè)板、右側(cè)板、緊固板固定連接;
[0009]所述裝卡臺(tái),包括一個(gè)平板制成的平臺(tái),所述平臺(tái)上設(shè)置有左擋板和右擋板,所述左擋板和右擋板斜置,形成倒三角狀,左擋板、右擋板之間形成的夾角與左側(cè)板、右側(cè)板之間的夾角相逢適配。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述左擋板和右擋板由一字鐵制成,左擋板和右擋板的后部設(shè)置有向內(nèi)的彎折部,與左擋板和右擋板的前部相互垂直設(shè)置;如此設(shè)計(jì),可以避免裝卡夾具放置到裝卡臺(tái)后,由于裝卡硬質(zhì)合金棒材的作用力而導(dǎo)致裝卡夾具的后移。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述左擋板、右擋板的高度低于左側(cè)板、右側(cè)板的高度;使用時(shí),將固定連接的左側(cè)板、右側(cè)板、底板倒置在裝卡臺(tái)上,將棒材水平摞放在裝卡夾具的裝填腔中,在硬質(zhì)合金棒材裝滿整個(gè)裝填腔,將底板與左側(cè)板、右側(cè)板連接,再與底板連接,由于在摞放過(guò)程中棒材的自重的作用,使棒材間的間隙較小,而底板壓緊后,這種間隙更小,可以保證后續(xù)加工質(zhì)量,而由于裝卡后的裝卡夾具高于左擋板、右擋板的高度,所以取放也非常方便,大大方便了操作者的工作。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái)。使操作者的裝卡過(guò)程簡(jiǎn)單化,可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,可實(shí)現(xiàn)多根棒材的自動(dòng)壓緊,棒材間的間隙小,給后道工序的加工提供方便,保證后道工序的加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的裝卡夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的裝卡臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1和2所示,本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái),包括裝卡臺(tái)和裝卡夾具;
[0018]所述裝卡夾具為三角形的裝卡夾具,包括左側(cè)板2、右側(cè)板3,由螺栓緊固連接,所述左側(cè)板2與右側(cè)板3下設(shè)置有緊固板1,通過(guò)螺栓與左側(cè)板2、右側(cè)板3固定連接,使左側(cè)板2、右側(cè)板3、緊固板I之間形成用來(lái)裝卡硬質(zhì)合金棒材的三角形裝填腔,所述左側(cè)板2、右側(cè)板3、緊固板I下設(shè)置有三角形的底板4,與左側(cè)板2、右側(cè)板3、緊固板I固定連接;
[0019]所述裝卡臺(tái),包括一個(gè)平板制成的平臺(tái)5,所述平臺(tái)5上設(shè)置有左擋板6和右擋板7,所述左擋板6和右擋板7斜置,形成倒三角狀,左擋板6、右擋板7之間形成的夾角與左側(cè)板2、右側(cè)板3之間的夾角相逢適配。
[0020]所述左擋板6和右擋板7由一字鐵制成,左擋板6和右擋板7的后部設(shè)置有向內(nèi)的彎折部8,與左擋板6和右擋板7的前部相互垂直設(shè)置;如此設(shè)計(jì),可以避免裝卡夾具放置到裝卡臺(tái)后,由于裝卡硬質(zhì)合金棒材的作用力而導(dǎo)致裝卡夾具的后移。
[0021]所述左擋板6、右擋板7的高度低于左側(cè)板2、右側(cè)板3的高度;使用時(shí),將固定連接的左側(cè)板2、右側(cè)板3、底板4倒置在裝卡臺(tái)上,將棒材水平摞放在裝卡夾具的裝填腔中,在硬質(zhì)合金棒材裝滿整個(gè)裝填腔,將緊固板I與左側(cè)板2、右側(cè)板3連接,再與底板4連接,由于在摞放過(guò)程中棒材的自重的作用,使棒材間的間隙較小,而底板I壓緊后,這種間隙更小,可以保證后續(xù)加工質(zhì)量,而由于裝卡后的裝卡夾具高于左擋板6、右擋板7的高度,所以取放也非常方便,大大方便了操作者的工作。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái),其特征在于:該裝卡工作臺(tái)包括裝卡臺(tái)和裝卡夾具; 所述裝卡夾具為三角形的裝卡夾具,包括左側(cè)板、右側(cè)板,由螺栓緊固連接,所述左側(cè)板與右側(cè)板下設(shè)置有緊固板,通過(guò)螺栓與左側(cè)板、右側(cè)板固定連接,使左側(cè)板、右側(cè)板、緊固板之間形成用來(lái)裝卡硬質(zhì)合金棒材的三角形裝填腔,所述左側(cè)板、右側(cè)板、緊固板下設(shè)置有三角形的底板,與左側(cè)板、右側(cè)板、緊固板固定連接; 所述裝卡臺(tái),包括一個(gè)平板制成的平臺(tái),所述平臺(tái)上設(shè)置有左擋板和右擋板,所述左擋板和右擋板斜置,形成倒三角狀,左擋板、右擋板之間形成的夾角與左側(cè)板、右側(cè)板之間的夾角相逢適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái),其特征在于:所述左擋板和右擋板由一字鐵制成,左擋板和右擋板的后部設(shè)置有向內(nèi)的彎折部,與左擋板和右擋板的前部相互垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硬質(zhì)合金棒材裝卡工作臺(tái),其特征在于:所述左擋板、右擋板的高度低于左側(cè)板、右側(cè)板的高度。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK204221602SQ201420640998
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】劉云蛟 申請(qǐng)人:河南省大地合金股份有限公司
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