一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種除錫渣裝置，尤其涉及一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置，包括有鍍錫槽、大塊錫渣除錫部件、小塊錫渣除錫部件和控制系統(tǒng)，大塊錫渣除錫部件設(shè)置在鍍錫槽和小塊錫渣除錫部件之間。有益效果是：通過超聲波的方式來對鍍錫銅線進(jìn)行錫渣的去除工作，除渣效率高，除渣效果好，而且由于分級(jí)進(jìn)行除渣，即先除大塊渣，再除水塊渣，能夠徹底地清除鍍錫銅線上的錫渣。
【專利說明】一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除錫渣裝置，尤其涉及一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鍍錫銅線，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅線。錫在空氣中形成二氧化錫薄膜，防止進(jìn)一步氧化，錫與鹵素也能形成類似作用的薄膜。從而既具有良好的抗腐蝕性能，又有一定的強(qiáng)度和硬度，成型性好又易焊接，錫層無毒無味，能防止鐵溶進(jìn)被包裝物，且表面光亮，印制圖畫可以美化商品
[0003]但是銅線在鍍錫過程中，通過鍍錫爐的鍍錫槽后，由于前序工藝的原因，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生部分錫渣，這會(huì)嚴(yán)重地影響鍍錫銅線的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]超聲波清洗是利用超聲波在液體中空化作用、加速度作用以及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗的目的，在所以清洗方式中，超聲波是清洗效率最高、效果最好的，因此被廣泛應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]( 1)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有銅線鍍錫后在其上粘附有錫渣的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置，包括有鍍錫槽、大塊錫渣除錫部件、小塊錫渣除錫部件和控制系統(tǒng)，大塊錫渣除錫部件設(shè)置在鍍錫槽和小塊錫渣除錫部件之間；
[0009]大塊錫渣除錫部件包括有超聲波發(fā)生器1、除錫槽1、清水電磁閥1、進(jìn)水管1、排污管1、排污電磁閥I，超聲波發(fā)生器I設(shè)置在除錫槽I的下方，進(jìn)水管I設(shè)置在除錫槽I的上方，排污管I設(shè)置在除錫槽I的右側(cè)下方，清水電磁閥I設(shè)置在進(jìn)水管I上，排污電磁閥I設(shè)置在排污管I上；
[0010]小塊錫渣除錫部件包括有超聲波發(fā)生器I1、除錫槽I1、清水電磁閥I1、進(jìn)水管I1、排污管I1、排污電磁閥II，超聲波發(fā)生器II設(shè)置在除錫槽II的下方，進(jìn)水管II設(shè)置在除錫槽II的上方，排污管II設(shè)置在除錫槽II的右側(cè)下方，清水電磁閥II設(shè)置在進(jìn)水管II上，排污電磁閥II設(shè)置在排污管II上；
[0011]清水電磁閥1、排污電磁閥1、清水電磁閥I1、排污電磁閥I1、大塊錫渣除錫部件的超聲波發(fā)生器I和小塊錫渣除錫部件的超聲波發(fā)生器II都分別與控制系統(tǒng)連接。
[0012]優(yōu)選地，除錫槽I的底面I和除錫槽II的底面II向右傾斜向下，以便于排出錫渣。
[0013]工作原理:工作時(shí)，銅線從左至右依次穿過鍍錫槽、除錫槽1、除錫槽II，控制系統(tǒng)控制超聲波發(fā)生器I和超聲波發(fā)生器II分別發(fā)出不同的超聲波頻率，利用超聲波在除錫槽I和除錫槽II液體中的空化作用，對粘附在銅線表面的錫渣進(jìn)行去除，除錫進(jìn)行了一段時(shí)間后，除錫槽I和除錫槽II中的水會(huì)變成污水，此時(shí)控制系統(tǒng)定時(shí)打開排污電磁閥1、排污電磁閥I1、清水電磁閥1、清水電磁閥II，以使除錫槽I和除錫槽II中注入清水，排出污水，同時(shí)也把錫渣排出，以提高除渣效果。
[0014](3)有益效果
[0015]通過超聲波的方式來對鍍錫銅線進(jìn)行錫渣的去除工作，除渣效率高，除渣效果好，而且由于分級(jí)進(jìn)行除渣，即先除大塊渣，再除水塊渣，能夠徹底地清除鍍錫銅線上的錫渣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的標(biāo)記為:1_鍍錫槽，2-超聲波發(fā)生器I，3_排污電磁閥I，4_排污管I，5-超聲波發(fā)生器II，6-排污管II，7-排污電磁閥II，8-銅線，9-除錫槽II，10-清水電磁閥II，11-進(jìn)水管II，12-除錫槽I，13-清水電磁閥I，14-進(jìn)水管I，15-控制系統(tǒng)，91-底面II，121-底面 I。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置，如圖1所示，包括有鍍錫槽1、大塊錫渣除錫部件、小塊錫渣除錫部件和控制系統(tǒng)15，大塊錫渣除錫部件設(shè)置在鍍錫槽1和小塊錫渣除錫部件之間；
[0021]大塊錫渣除錫部件包括有超聲波發(fā)生器I 2、除錫槽I 12、清水電磁閥I 13、進(jìn)水管I 14、排污管I 4、排污電磁閥I 3，超聲波發(fā)生器I 2設(shè)置在除錫槽I 12的下方，進(jìn)水管I 14設(shè)置在除錫槽I 12的上方，排污管I 4設(shè)置在除錫槽I 12的右側(cè)下方，清水電磁閥
I13設(shè)置在進(jìn)水管I 14上，排污電磁閥I 3設(shè)置在排污管I 4上；
[0022]小塊錫渣除錫部件包括有超聲波發(fā)生器II 5、除錫槽II 9、清水電磁閥II 10、進(jìn)水管II 11、排污管II 6、排污電磁閥II 7，超聲波發(fā)生器II 5設(shè)置在除錫槽II 9的下方，進(jìn)水管
II11設(shè)置在除錫槽119的上方，排污管116設(shè)置在除錫槽119的右側(cè)下方，清水電磁閥II 10設(shè)置在進(jìn)水管II 11上，排污電磁閥II 7設(shè)置在排污管II 6上；
[0023]清水電磁閥I 13、排污電磁閥I 3、清水電磁閥II 10、排污電磁閥II 7、大塊錫渣除錫部件的超聲波發(fā)生器I 2和小塊錫渣除錫部件的超聲波發(fā)生器II 5都分別與控制系統(tǒng)15連接。
[0024]工作原理:工作時(shí)，銅線8從左至右依次穿過鍍錫槽1、除錫槽I 12、除錫槽II 9，控制系統(tǒng)15控制超聲波發(fā)生器I 2和超聲波發(fā)生器II 5分別發(fā)出不同的超聲波頻率，利用超聲波在除錫槽I 12和除錫槽II 9液體中的空化作用，對粘附在銅線8表面的錫渣進(jìn)行去除，除錫進(jìn)行了一段時(shí)間后，除錫槽I 12和除錫槽II 9中的水會(huì)變成污水，此時(shí)控制系統(tǒng)15定時(shí)打開排污電磁閥I 3、排污電磁閥II 7、清水電磁閥I 13、清水電磁閥II 10，以使除錫槽
I12和除錫槽II 9中注入清水，排出污水，同時(shí)也把錫渣排出，以提高除渣效果。
[0025]實(shí)施例2
[0026]一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置，如圖1所示，包括有鍍錫槽1、大塊錫渣除錫部件、小塊錫渣除錫部件和控制系統(tǒng)15，大塊錫渣除錫部件設(shè)置在鍍錫槽1和小塊錫渣除錫部件之間；
[0027]大塊錫渣除錫部件包括有超聲波發(fā)生器I 2、除錫槽I 12、清水電磁閥I 13、進(jìn)水管I 14、排污管I 4、排污電磁閥I 3，超聲波發(fā)生器I 2設(shè)置在除錫槽I 12的下方，進(jìn)水管I 14設(shè)置在除錫槽I 12的上方，排污管I 4設(shè)置在除錫槽I 12的右側(cè)下方，清水電磁閥
I13設(shè)置在進(jìn)水管I 14上，排污電磁閥I 3設(shè)置在排污管I 4上；
[0028]小塊錫渣除錫部件包括有超聲波發(fā)生器II 5、除錫槽II 9、清水電磁閥II 10、進(jìn)水管II 11、排污管II 6、排污電磁閥II 7，超聲波發(fā)生器II 5設(shè)置在除錫槽II 9的下方，進(jìn)水管
II11設(shè)置在除錫槽119的上方，排污管116設(shè)置在除錫槽119的右側(cè)下方，清水電磁閥II 10設(shè)置在進(jìn)水管II 11上，排污電磁閥II 7設(shè)置在排污管II 6上；
[0029]清水電磁閥I 13、排污電磁閥I 3、清水電磁閥II 10、排污電磁閥II 7、大塊錫渣除錫部件的超聲波發(fā)生器I 2和小塊錫渣除錫部件的超聲波發(fā)生器II 5都分別與控制系統(tǒng)15連接。
[0030]除錫槽I 12的底面I 121和除錫槽II 9的底面II 91向右傾斜向下，以便于排出錫渣。
[0031]工作原理:工作時(shí)，銅線8從左至右依次穿過鍍錫槽1、除錫槽I 12、除錫槽II 9，控制系統(tǒng)15控制超聲波發(fā)生器I 2和超聲波發(fā)生器II 5分別發(fā)出不同的超聲波頻率，利用超聲波在除錫槽I 12和除錫槽II 9液體中的空化作用，對粘附在銅線8表面的錫渣進(jìn)行去除，除錫進(jìn)行了一段時(shí)間后，除錫槽I 12和除錫槽II 9中的水會(huì)變成污水，此時(shí)控制系統(tǒng)15定時(shí)打開排污電磁閥I 3、排污電磁閥II 7、清水電磁閥I 13、清水電磁閥II 10，以使除錫槽I 12和除錫槽II 9中注入清水，排出污水，同時(shí)也把錫渣排出，以提高除渣效果。
[0032]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置，其特征在于，包括有鍍錫槽(1)、大塊錫渣除錫部件、小塊錫渣除錫部件和控制系統(tǒng)(15)，大塊錫渣除錫部件設(shè)置在鍍錫槽(I)和小塊錫渣除錫部件之間； 大塊錫渣除錫部件包括有超聲波發(fā)生器I (2)、除錫槽I (12)、清水電磁閥I (13)、進(jìn)水管I (14)、排污管I (4)、排污電磁閥I (3)，超聲波發(fā)生器I (2)設(shè)置在除錫槽I (12)的下方，進(jìn)水管I (14)設(shè)置在除錫槽I (12)的上方，排污管I (4)設(shè)置在除錫槽I (12)的右側(cè)下方，清水電磁閥I (13)設(shè)置在進(jìn)水管I (14)上，排污電磁閥I (3)設(shè)置在排污管I (4)上; 小塊錫渣除錫部件包括有超聲波發(fā)生器II (5)、除錫槽II (9)、清水電磁閥II (10)、進(jìn)水管II (11)、排污管II (6)、排污電磁閥II (7)，超聲波發(fā)生器II (5)設(shè)置在除錫槽II (9)的下方，進(jìn)水管II (11)設(shè)置在除錫槽II (9)的上方，排污管II (6)設(shè)置在除錫槽II (9)的右側(cè)下方，清水電磁閥II (10)設(shè)置在進(jìn)水管II (11)上，排污電磁閥II (7)設(shè)置在排污管II (6)上； 清水電磁閥I (13)、排污電磁閥I (3)、清水電磁閥II (10)、排污電磁閥II (7)、大塊錫渣除錫部件的超聲波發(fā)生器I (2)和小塊錫渣除錫部件的超聲波發(fā)生器II (5)都分別與控制系統(tǒng)(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍錫銅線超聲波除錫渣裝置，其特征在于，除錫槽I(12)的底面I (121)和除錫槽II (9)的底面II (91)向右傾斜向下。
【文檔編號(hào)】C23C2/08GK204224683SQ201420633017
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】何榮貴, 代英, 王曉軍, 姚萍, 李世海, 陳美云 申請人:江西省首諾銅業(yè)有限公司