帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]同軸電纜是指有兩個同心導(dǎo)體，而導(dǎo)體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。最常見的同軸電纜由絕緣材料隔離的銅線導(dǎo)體組成，在里層絕緣材料的外部是另一層環(huán)形導(dǎo)體及其絕緣體，然后整個電纜由護(hù)套包住。在同軸電纜的生產(chǎn)過程中，根據(jù)要求需要在同軸電纜銅線表面進(jìn)行鍍錫作業(yè)，銅線在鍍錫之后，即可供電子電路組件的電性接點使用，其可用于焊接媒介而連接不同的電性接點。
[0003]傳統(tǒng)的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線的助焊劑涂敷裝置一般包括一個助焊劑槽，在助焊劑槽內(nèi)設(shè)置一個浸沒于助焊劑液的壓輥，銅線通過壓輥下壓至其下方的助焊劑液內(nèi)進(jìn)行預(yù)涂，然后被后方的導(dǎo)輪進(jìn)行向上引出，在銅線涂敷助焊劑過程中由于銅線行進(jìn)走向的彎折角度較大，存在殘余應(yīng)力，使得后續(xù)銅線內(nèi)的應(yīng)力無法消除，容易導(dǎo)致最終產(chǎn)品的質(zhì)量下降。
[0004]因此尋求一種產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線，它從左至右依次包括放卷裝置、前儲線裝置、助焊劑涂敷裝置、鍍錫裝置、牽引裝置、后儲線裝置以及收卷裝置；所述助焊劑涂敷裝置包括助焊劑涂敷機架，所述助焊劑涂敷機架上設(shè)置有助焊劑槽以及電機，所述助焊劑槽前后兩端的助焊劑涂敷機架上設(shè)置有支撐架，所述支撐架的下段之間架設(shè)有一根縱向布置的助焊劑涂敷輥，助焊劑涂敷輥的滾軸與電機通過皮帶連接帶動，所述支撐架的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁，所述縱梁向下固定設(shè)置有一個毛刷，毛刷的刷面貼緊助焊劑涂敷輥，助焊劑涂敷輥包括輥軸以及輥體，所述輥體上設(shè)置有一圈環(huán)槽，環(huán)槽的位置與毛刷的位置對應(yīng)，環(huán)槽內(nèi)靠近輥體的前后兩側(cè)均設(shè)置有一組導(dǎo)流組件，該導(dǎo)流組件包括八片導(dǎo)流條，八片導(dǎo)流條沿環(huán)槽的外緣面均勻分為四組，每兩片導(dǎo)流條為一組，導(dǎo)流條為弧形條，一組中的兩片導(dǎo)流條分別從環(huán)槽的外緣面向外引出，且兩片導(dǎo)流條沿輥體的半徑呈對稱布置，兩片導(dǎo)流條的外端之間留有間隙，所述助焊劑涂敷機架的頂部設(shè)置助焊劑滴液桶，助焊劑滴液桶的出液口連接一根滴液管至毛刷的刷面處，滴液管上設(shè)置有一個手動閥門。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線的助焊劑涂敷輥通過皮帶的帶動，不斷旋轉(zhuǎn)，將助焊劑槽內(nèi)的助焊劑帶至毛刷處，通過毛刷將助焊劑涂敷至鋼絲表面，助焊劑涂敷輥通過旋轉(zhuǎn)，在環(huán)槽內(nèi)以及導(dǎo)流緩存區(qū)存留助焊劑，使得鋼絲在環(huán)槽內(nèi)行進(jìn)的過程中被環(huán)槽內(nèi)本身的助焊劑進(jìn)行涂敷，為了避免環(huán)槽內(nèi)助焊劑的不足，導(dǎo)流緩存區(qū)內(nèi)的助焊劑在高位時會流向環(huán)槽內(nèi)，彌補環(huán)槽內(nèi)助焊劑的不足，同時滴液管向毛刷處進(jìn)行不斷滴液，也可以使得鋼絲在涂敷過程中保證充足的助焊劑，從而保證助焊劑的涂敷質(zhì)量，鋼絲從上方通過助焊劑涂敷輥的環(huán)槽，鋼絲的彎折角度較小，減小了殘余應(yīng)力，最終產(chǎn)品的質(zhì)量較高。因此本發(fā)明帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線具有產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中助焊劑涂敷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖1中助焊劑涂敷裝置的左視圖。
[0011]圖4為圖3中助焊劑涂敷輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為圖4的A-A剖視圖。
[0013]其中:
放卷裝置I 前儲線裝置2
助焊劑涂敷裝置3、助焊劑涂敷機架3.1、助焊劑槽3.2、電機3.3、支撐架3.4、助焊劑涂敷輥3.5、輥軸3.5.1、輥體3.5.2、環(huán)槽3.5.3、導(dǎo)流條3.5.4、間隙3.5.5、導(dǎo)流緩存區(qū)
3.5.6、皮帶3.6、毛刷3.7、助焊劑滴液桶3.8、滴液管3.8.1、手動閥門3.8.2 鍍錫裝置4 牽引裝置5 后儲線裝置6 收卷裝置7 銅線8。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1~圖5，本發(fā)明涉及的一種帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線，它從左至右依次包括放卷裝置1、前儲線裝置2、助焊劑涂敷裝置3、鍍錫裝置4、牽引裝置5、后儲線裝置6以及收卷裝置7。銅線8經(jīng)過放卷裝置I放卷，然后依次經(jīng)過前儲線裝置2、助焊劑涂敷裝置3、鍍錫裝置4、牽引裝置5以及后儲線裝置6至收卷裝置7進(jìn)行收卷，完成整個鍍錫過程。
[0015]所述助焊劑涂敷裝置3用于在銅線鍍錫前先在銅線表面進(jìn)行助焊劑的預(yù)涂，使得后續(xù)的鍍錫時鍍錫效果更好。所述助焊劑涂敷裝置3包括助焊劑涂敷機架3.1，所述助焊劑涂敷機架3.1上設(shè)置有上下布置的助焊劑槽3.2以及電機3.3，所述助焊劑槽3.2前后兩端的助焊劑涂敷機架3.1上設(shè)置有支撐架3.4，支撐架3.4的底部設(shè)置于一個左右方向的滑槽內(nèi)，支撐架3.4可以在滑槽內(nèi)進(jìn)行左右移動以調(diào)節(jié)位置。所述支撐架3.4的下段之間架設(shè)有一根縱向布置的助焊劑涂敷輥3.5，助焊劑涂敷輥3.5的滾軸與電機3.3通過皮帶3.6連接帶動，所述支撐架3.4的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁3.6，所述縱梁3.6的前段以及后段上均向下固定設(shè)置有一個毛刷3.7，毛刷3.7的刷面貼緊助焊劑涂敷輥3.5。所述助焊劑涂敷機架3.1的頂部設(shè)置有助焊劑滴液桶3.8，所述助焊劑滴液桶3.8的出液口連接一根滴液管3.8.1至毛刷3.7的刷面處，滴液管3.8.1上設(shè)置有一個手動閥門3.8.2，控制手動閥門3.8.2的開度來實現(xiàn)滴液管3.8.1滴液的速度調(diào)節(jié)。其中，助焊劑涂敷輥3.5采用了一種獨特的結(jié)構(gòu)，助焊劑涂敷輥3.5包括輥軸3.5.1以及輥體3.5.2，所述輥體3.5.2的前段以及后段對稱設(shè)置有一圈環(huán)槽3.5.3，環(huán)槽3.5.3的位置與毛刷3.7的位置對應(yīng)，環(huán)槽3.5.3內(nèi)靠近輥體3.5.2的前后兩側(cè)均設(shè)置有一組導(dǎo)流組件，該導(dǎo)流組件包括八片導(dǎo)流條3.5.4，八片導(dǎo)流條3.5.4沿環(huán)槽3.5.3的外緣面均勻分為四組，每兩片導(dǎo)流條3.5.4為一組，導(dǎo)流條3.5.4為弧形條，一組中的兩片導(dǎo)流條3.5.4分別從環(huán)槽3.5.3的外緣面向外引出，且兩片導(dǎo)流條3.5.4沿輥體3.5.2的半徑呈對稱布置，兩片導(dǎo)流條3.5.4的外端(自由端)之間留有間隙3.5.5，兩片導(dǎo)流條3.5.4與環(huán)槽3.5.3的外表面之間形成一個相對封閉區(qū)域，該相對封閉區(qū)域稱之為導(dǎo)流緩存區(qū)3.5.6，該處區(qū)域由于間隙3.5.5的存在因此稱為相對封閉，如果間隙3.5.5不存在即兩片導(dǎo)流條3.5.4的外端相互接觸或者過盈配合則會稱為封閉。
[0016]助焊劑涂敷裝置的工作原理:助焊劑涂敷輥通過皮帶的帶動，不斷旋轉(zhuǎn)，將助焊劑槽內(nèi)的助焊劑帶至毛刷處，通過毛刷將助焊劑涂敷至鋼絲表面，助焊劑涂敷輥通過旋轉(zhuǎn)，在環(huán)槽內(nèi)以及導(dǎo)流緩存區(qū)存留助焊劑，使得鋼絲在環(huán)槽內(nèi)行進(jìn)的過程中被環(huán)槽內(nèi)本身的助焊劑進(jìn)行涂敷，為了避免環(huán)槽內(nèi)助焊劑的不足，導(dǎo)流緩存區(qū)內(nèi)的助焊劑在高位時會流向環(huán)槽內(nèi)，彌補環(huán)槽內(nèi)助焊劑的不足，同時滴液管向毛刷處進(jìn)行不斷滴液，也可以使得鋼絲在涂敷過程中保證充足的助焊劑，從而保證助焊劑的涂敷質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線，其特征在于它從左至右依次包括放卷裝置(1)、前儲線裝置(2)、助焊劑涂敷裝置(3)、鍍錫裝置(4)、牽引裝置(5)、后儲線裝置(6)以及收卷裝置(7); 所述助焊劑涂敷裝置(3)包括助焊劑涂敷機架(3.1)，所述助焊劑涂敷機架(3.1)上設(shè)置有助焊劑槽(3.2)以及電機(3.3)，所述助焊劑槽(3.2)前后兩端的助焊劑涂敷機架(3.1)上設(shè)置有支撐架(3.4)，所述支撐架(3.4)的下段之間架設(shè)有一根縱向布置的助焊劑涂敷棍(3.5)，助焊劑涂敷棍(3.5)的滾軸與電機(3.3)通過皮帶(3.6)連接帶動，所述支撐架(3.4)的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁(3.6)，所述縱梁(3.6)向下固定設(shè)置有一個毛刷(3.7)，毛刷(3.7)的刷面貼緊助焊劑涂敷輥(3.5)，助焊劑涂敷輥(3.5)包括輥軸(3.5.1)以及輥體(3.5.2)，所述輥體(3.5.2)上設(shè)置有一圈環(huán)槽(3.5.3)，環(huán)槽(3.5.3)的位置與毛刷(3.7)的位置對應(yīng)，環(huán)槽(3.5.3)內(nèi)靠近輥體(3.5.2)的前后兩側(cè)均設(shè)置有一組導(dǎo)流組件，該導(dǎo)流組件包括八片導(dǎo)流條(3.5.4)，八片導(dǎo)流條(3.5.4)沿環(huán)槽(3.5.3)的外緣面均勻分為四組，每兩片導(dǎo)流條(3.5.4)為一組，導(dǎo)流條(3.5.4)為弧形條，一組中的兩片導(dǎo)流條(3.5.4)分別從環(huán)槽(3.5.3)的外緣面向外引出，且兩片導(dǎo)流條(3.5.4)沿輥體(3.5.2)的半徑呈對稱布置，兩片導(dǎo)流條(3.5.4)的外端之間留有間隙(3.5.5); 所述助焊劑涂敷機架(3.1)的頂部設(shè)置助焊劑滴液桶(3.8)，助焊劑滴液桶(3.8)的出液口連接一根滴液管(3.8.1)至毛刷(3.7)的刷面處，滴液管(3.8.1)上設(shè)置有一個手動閥門(3.8.2)0
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線，其特征在于它從左至右依次包括放卷裝置（1）、前儲線裝置（2）、助焊劑涂敷裝置（3）、鍍錫裝置（4）、牽引裝置（5）、后儲線裝置（6）以及收卷裝置（7）；所述助焊劑涂敷裝置（3）包括助焊劑涂敷輥（3.5），助焊劑涂敷機架（3.1）的頂部設(shè)置助焊劑滴液桶（3.8），助焊劑滴液桶（3.8）的出液口連接一根滴液管（3.8.1）至毛刷（3.7）的刷面處，滴液管（3.8.1）上設(shè)置有一個手動閥門（3.8.2）。本發(fā)明帶有滴液型助焊劑涂敷裝置的同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線具有產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的優(yōu)點。
【IPC分類】C23C2/38, H01B13/016, C23C2/08
【公開號】CN104911523
【申請?zhí)枴緾N201510290801
【發(fā)明人】湯曉楠
【申請人】神宇通信科技股份公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月1日