管道內(nèi)壁磨平裝置制造方法
【專利摘要】管道內(nèi)壁磨平裝置，包括支座、矩形框架、前支撐輪、后支撐輪、第一電機，矩形框架上設(shè)有兩條軌道，兩條軌道上設(shè)有車架，車架下設(shè)有可沿兩條軌道滾動的車輪，其中一個車輪傳動連接有設(shè)在車架上的第二電機，車架上沿左右方向設(shè)有滑道，滑道上滑動設(shè)有滑座，滑座與車架之間設(shè)有用于固定滑座位置的鎖緊螺栓，滑座上設(shè)有第三電機，第三電機的動力輸出端連接有沿前后方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸前端同軸向設(shè)有磨輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于操作，對堆焊的直管內(nèi)壁進行打磨，進一步保證焊接質(zhì)量，確保彎管內(nèi)壁光滑，減少焊接之間間隙，從而提高管件的耐磨度，增加管件的適用性，且加工質(zhì)量好，產(chǎn)品最大可能滿足市場和客戶需求。
【專利說明】管道內(nèi)壁磨平裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于雙金屬復(fù)合管道生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管道內(nèi)壁磨平裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近些年來，管件在石油，化工、電力方面得到廣泛的應(yīng)用，但據(jù)調(diào)查顯示，能源和原材料的I / 3到I / 2大量消耗于摩擦和磨損中，為保證管件有足夠的耐腐蝕性和耐磨性，現(xiàn)在直管的內(nèi)壁堆焊一層雙金屬復(fù)合材料來增加管件的耐腐蝕性和耐磨耐用性，但堆焊不免會造成直管內(nèi)壁粗糙、坑洼、影響流體輸送速度以及不美觀等缺陷，不能滿足客戶高標準需求，而且影響下一步把直管彎制成彎管的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的管道內(nèi)壁磨平裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:管道內(nèi)壁磨平裝置，包括支座和位于支座后側(cè)的矩形框架，支座上轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個前支撐輪和兩個后支撐輪，一個前支撐輪或一個后支撐輪傳動連接有設(shè)在支座上的第一電機，矩形框架上沿前后方向設(shè)有兩條軌道，兩條軌道上設(shè)有車架，車架下設(shè)有可沿兩條軌道滾動的車輪，其中一個車輪傳動連接有設(shè)在車架上的第二電機，車架上沿左右方向設(shè)有滑道，滑道上滑動設(shè)有滑座，滑座與車架之間設(shè)有用于固定滑座位置的鎖緊螺栓，滑座上設(shè)有第三電機，第三電機的動力輸出端連接有沿前后方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸前端同軸向設(shè)有磨輪，兩個前支撐輪中心連線的中點與兩個后支撐輪中心連線的中點之間的連線位于轉(zhuǎn)軸中心線正下方且相互平行；
[0005]矩形框架前端設(shè)有支架，支架上設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上的套管，套管內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸表面接觸的軸套，套管上設(shè)有沿徑向布置的頂緊螺絲，頂緊螺絲內(nèi)端與軸套外壁頂壓配合；
[0006]磨輪包括圓筒體和設(shè)在圓筒體外表面的砂輪層，轉(zhuǎn)軸前端同軸向設(shè)有連接軸，連接軸的外徑小于轉(zhuǎn)軸的外徑，圓筒體穿套在連接軸上并通過軸向設(shè)置的平鍵與連接軸連接，連接軸前端設(shè)有壓盤，壓盤的外徑等于圓筒體外徑，連接軸前端軸向設(shè)有將壓盤與連接軸緊壓接觸的緊固螺栓。
[0007]采用上述技術(shù)方案，本實用新型在使用時，將內(nèi)壁堆焊過的直管放置到兩個前支撐輪和兩個后支撐輪上，第一電機驅(qū)動前支撐輪或后支撐輪轉(zhuǎn)動，直管就可跟著轉(zhuǎn)動，同時第二電機驅(qū)動車輪轉(zhuǎn)動，車輪帶動車架沿軌道運行，車架上的各部件以及轉(zhuǎn)軸向前行進，磨輪進入到直管內(nèi)時，將第二電機停止運轉(zhuǎn)，啟動第三電機，轉(zhuǎn)軸和磨輪高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向與直管的轉(zhuǎn)動方向相反，松開鎖緊螺栓，推動滑座沿滑道左右移動，磨輪磨削到直管內(nèi)壁表面時，擰緊鎖緊螺栓把滑座固定，接著開啟第二電機，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸和磨輪向前運行，磨輪在旋轉(zhuǎn)的同時并向前運行，直管也轉(zhuǎn)動，直到磨輪伸出直管前端，這樣就方便快捷地將直管內(nèi)壁的粗糙、坑洼、毛刺等磨光滑。
[0008]由于轉(zhuǎn)軸較長，軸套和套管起到防止轉(zhuǎn)軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)擺動的作用，其中軸套采用頂緊螺絲定位，這樣在磨損后便于更換。
[0009]磨輪采用易拆裝的結(jié)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸前端，當磨輪的砂輪層使用較長時間磨損后，可以很方便快捷地將磨輪取下，更換新的磨輪。平鍵起到傳遞扭矩的作用，壓盤起到防止磨輪軸向移動的作用。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于操作，對堆焊的直管內(nèi)壁進行打磨，進一步保證焊接質(zhì)量，確保彎管內(nèi)壁光滑，減少焊接之間間隙，從而提高管件的耐磨度，增加管件的適用性，且加工質(zhì)量好，產(chǎn)品最大可能滿足市場和客戶需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是磨輪與轉(zhuǎn)軸之間連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖2中A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的管道內(nèi)壁磨平裝置，包括支座I和位于支座I后側(cè)的矩形框架2，支座I上轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個前支撐輪3和兩個后支撐輪4，一個前支撐輪3或一個后支撐輪4傳動連接有設(shè)在支座I上的第一電機5，矩形框架2上沿前后方向設(shè)有兩條軌道6，兩條軌道6上設(shè)有車架7，車架7下設(shè)有可沿兩條軌道6滾動的車輪8，其中一個車輪8傳動連接有設(shè)在車架7上的第二電機9，車架7上沿左右方向設(shè)有滑道10，滑道10上滑動設(shè)有滑座11，滑座11與車架7之間設(shè)有用于固定滑座11位置的鎖緊螺栓12，滑座11上設(shè)有第三電機13，第三電機13的動力輸出端連接有沿前后方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14前端同軸向設(shè)有磨輪15，兩個前支撐輪3中心連線的中點與兩個后支撐輪4中心連線的中點之間的連線位于轉(zhuǎn)軸14中心線正下方且相互平行；矩形框架2前端設(shè)有支架16，支架16上設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸14上的套管17，套管17內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸14表面接觸的軸套18，套管17上設(shè)有沿徑向布置的頂緊螺絲19，頂緊螺絲19內(nèi)端與軸套18外壁頂壓配合。
[0015]磨輪15包括圓筒體20和設(shè)在圓筒體20外表面的砂輪層21，轉(zhuǎn)軸14前端同軸向設(shè)有連接軸22，連接軸22的外徑小于轉(zhuǎn)軸14的外徑，圓筒體20穿套在連接軸22上并通過軸向設(shè)置的平鍵23與連接軸22連接，連接軸22前端設(shè)有壓盤24，壓盤24的外徑等于圓筒體20外徑，連接軸22前端軸向設(shè)有將壓盤24與連接軸22緊壓接觸的緊固螺栓25。
[0016]本實用新型在使用時，將內(nèi)壁堆焊過的直管放置到兩個前支撐輪3和兩個后支撐輪4上，第一電機5驅(qū)動前支撐輪3或后支撐輪4轉(zhuǎn)動，直管就可跟著轉(zhuǎn)動，同時第二電機9驅(qū)動車輪8轉(zhuǎn)動，車輪8帶動車架7沿軌道6運行，車架7上的各部件以及轉(zhuǎn)軸14向前行進，磨輪15進入到直管內(nèi)時，將第二電機9停止運轉(zhuǎn)，啟動第三電機13，轉(zhuǎn)軸14和磨輪15高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸14的旋轉(zhuǎn)方向與直管的轉(zhuǎn)動方向相反，松開鎖緊螺栓12，推動滑座11沿滑道10左右移動，磨輪15磨削到直管內(nèi)壁表面時，擰緊鎖緊螺栓12把滑座11固定，接著開啟第二電機9，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸14和磨輪15向前運行，磨輪15在旋轉(zhuǎn)的同時并向前運行，直管也轉(zhuǎn)動，直到磨輪15伸出直管前端，這樣就方便快捷地將直管內(nèi)壁的粗糙、坑洼、毛刺等磨光滑。
[0017]由于轉(zhuǎn)軸14較長，軸套18和套管17起到防止轉(zhuǎn)軸14在高速旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)擺動的作用，其中軸套18采用頂緊螺絲19定位，這樣在磨損后便于更換。
[0018]磨輪15采用易拆裝的結(jié)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸14前端，當磨輪15的砂輪層21使用較長時間磨損后，可以很方便快捷地將磨輪15取下，更換新的磨輪15。平鍵23起到傳遞扭矩的作用，壓盤24起到防止磨輪15軸向移動的作用。
[0019]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.管道內(nèi)壁磨平裝置，其特征在于:包括支座和位于支座后側(cè)的矩形框架，支座上轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個前支撐輪和兩個后支撐輪，一個前支撐輪或一個后支撐輪傳動連接有設(shè)在支座上的第一電機，矩形框架上沿前后方向設(shè)有兩條軌道，兩條軌道上設(shè)有車架，車架下設(shè)有可沿兩條軌道滾動的車輪，其中一個車輪傳動連接有設(shè)在車架上的第二電機，車架上沿左右方向設(shè)有滑道，滑道上滑動設(shè)有滑座，滑座與車架之間設(shè)有用于固定滑座位置的鎖緊螺栓，滑座上設(shè)有第三電機，第三電機的動力輸出端連接有沿前后方向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸前端同軸向設(shè)有磨輪，兩個前支撐輪中心連線的中點與兩個后支撐輪中心連線的中點之間的連線位于轉(zhuǎn)軸中心線正下方且相互平行； 矩形框架前端設(shè)有支架，支架上設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上的套管，套管內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸表面接觸的軸套，套管上設(shè)有沿徑向布置的頂緊螺絲，頂緊螺絲內(nèi)端與軸套外壁頂壓配合； 磨輪包括圓筒體和設(shè)在圓筒體外表面的砂輪層，轉(zhuǎn)軸前端同軸向設(shè)有連接軸，連接軸的外徑小于轉(zhuǎn)軸的外徑，圓筒體穿套在連接軸上并通過軸向設(shè)置的平鍵與連接軸連接，連接軸前端設(shè)有壓盤，壓盤的外徑等于圓筒體外徑，連接軸前端軸向設(shè)有將壓盤與連接軸緊壓接觸的緊固螺栓。
【文檔編號】B24B5/40GK204221538SQ201420619897
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】何清, 張付峰, 袁希海, 李懷剛, 許江新, 白楊, 康佳音 申請人:鄭州萬達管件制造有限公司