易清垢的赤鐵礦沉鐵多級高壓釜的制作方法
【專利摘要】易清垢的赤鐵礦沉鐵多級高壓釜。本實用新型屬于濕法冶煉設(shè)備，特別是涉及一種赤鐵礦沉鐵多級高壓釜的配置。本裝置是在多隔室臥式高壓釜之前串聯(lián)單隔室立式高壓釜，且立式高壓釜并聯(lián)有1臺備用立式高壓釜，在臥式高壓釜下游連接排料系統(tǒng)和濃密機，給料泵設(shè)置于立式高壓釜的上游。本實用新型解決了高壓釜清垢難的問題，具有減少因高壓釜清垢而導致的停工時間的優(yōu)點，有效提高設(shè)備利用率，可廣泛用于紅土鎳礦、鋅精礦等伴有赤鐵礦生成反應(yīng)的加壓浸出工藝，尤其適用于濕法煉鋅赤鐵礦沉鐵工藝。
【專利說明】易清垢的赤鐵礦沉鐵多級局壓爸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于濕法冶煉設(shè)備，特別是涉及一種赤鐵礦沉鐵多級高壓釜的配置。

【背景技術(shù)】
[0002]赤鐵礦沉鐵主要有加壓浸出和加壓沉淀兩類，目前已成功應(yīng)用于鎳、鋅等金屬的提取冶煉工藝，以及赤鐵礦除鐵工藝。
[0003]除鐵過程在冶金工業(yè)中占有重要地位，特別是在濕法煉鋅過程中顯得尤為重要。黃鉀鐵礬法和針鐵礦法已經(jīng)在鋅冶金工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，近年隨著環(huán)保要求的提高和鐵渣處理成本的上升，這兩種除鐵方法帶來的問題越來越突出。
[0004]隨著赤鐵礦沉鐵技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用越來越廣泛、關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化率越來越高以及自動化控制水平的提高，赤鐵礦除鐵工藝已經(jīng)初步得到業(yè)內(nèi)的認可，將逐漸成為除鐵技術(shù)的主流。赤鐵礦除鐵工藝是在高溫18(T200°C、高壓1.8^2.0MPa、通氧的條件下，溶液中的鐵離子水解生產(chǎn)Fe2O3沉淀，并釋放出硫酸，該工藝的優(yōu)點是有價金屬回收率高，原料的綜合利用好，適于處理含F(xiàn)e、Cu、In、Ge、Au、Ag高的原料，赤鐵礦渣含鐵高，鐵渣經(jīng)處理后可作為煉鐵或產(chǎn)生水泥的原料，實現(xiàn)了鐵渣的資源化利用，符合環(huán)保要求。但由于赤鐵礦除鐵工藝的特殊性，除鐵很容易在反應(yīng)初期發(fā)生，大量沉淀的生成易在釜內(nèi)結(jié)垢，因此設(shè)備需要定期清理及維護。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種易清垢的赤鐵礦沉鐵多級高壓釜，解決了高壓釜清垢難的問題，具有減少因高壓釜清垢而導致的停工時間的優(yōu)點，有效提高設(shè)備利用率，可廣泛用于紅土鎳礦、鋅精礦等伴有赤鐵礦生成反應(yīng)的加壓浸出工藝，尤其適用于濕法煉鋅赤鐵礦沉鐵工藝。
[0006]實現(xiàn)本實用新型所述目的采取的技術(shù)方案是:在多隔室臥式高壓釜之前串聯(lián)單隔室立式高壓釜，且立式高壓釜并聯(lián)有I臺備用立式高壓釜，在臥式高壓釜下游連接排料系統(tǒng)和濃密機，給料泵設(shè)置于立式高壓釜的上游。
[0007]對于成組布置的多級高壓釜，立式高壓釜之間為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，臥式高壓釜之間亦為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，立式高壓釜的數(shù)量比臥式高壓釜的數(shù)量多一件，多配的I臺立式高壓釜作為備用，立式高壓釜與對應(yīng)的臥式高壓釜之間為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，立式高壓釜的出口與臥式高壓釜進口之間具有壓差，通過壓差進行漿料輸送，無需進料泵。
[0008]立式高壓釜與臥式高壓釜的容積比根據(jù)總的反應(yīng)時間t(min)進行配置。赤鐵礦沉鐵過程其中絕大部分鐵的沉淀反應(yīng)在30?40min發(fā)生，因此容積比為4:1?6:1。
[0009]所述臥式高壓釜后所連接的排料系統(tǒng)由一段閃蒸槽和一段冷卻槽串聯(lián)而成。
[0010]本實用新型的有益技術(shù)效果是:針對赤鐵礦沉鐵過程具有初期反應(yīng)速度快、易結(jié)垢的特點，為便于清理及組織生產(chǎn)，采用兩級串聯(lián)的高壓釜，第一級采用單隔室立式高壓釜，使絕大部分沉淀在立式高壓釜生成，便于切換及清理結(jié)垢；第二級采用多隔室臥式高壓釜，減少了特殊結(jié)構(gòu)和材料的閥門、管道的使用以及檢測儀表等投資，便于操作運行和檢修。解決了高壓釜清垢難的問題，具有減少因高壓釜清垢而導致的停工時間的優(yōu)點，有效提高設(shè)備利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各標號為:1、給料泵，2、立式高壓釜，3、臥式高壓釜，4、閃蒸槽，5、冷卻槽，6、濃密機。

【具體實施方式】
[0013]參見圖1，赤鐵礦沉鐵前的料液通過給料泵I進入三臺并聯(lián)的立式高壓釜2，其中I臺立式高壓釜2作為備用，同時通入蒸汽和氧氣，控制立式高壓釜2溫度17(T200°C，壓力1.8^2.2Mpa?根據(jù)立式高壓釜2的體積，控制料液給料速度，使料液在立式高壓釜2內(nèi)的反應(yīng)時間為30?40min。利用立式高壓釜2出口與臥式高壓釜3進口之間的壓差，使立式高壓釜2中的料液自流至兩臺并聯(lián)的臥式高壓釜3，并通入蒸汽和氧氣，控制臥式高壓釜3溫度170?200°C，壓力較立式高壓釜2的壓力低0.05?0.15Mpa。設(shè)計臥式高壓釜3與立式高壓釜2的體積比為4:1?6:1，使料液在臥式高壓釜3內(nèi)的反應(yīng)時間為120?240min。臥式高壓釜3排出的高溫高壓礦漿經(jīng)過閃蒸槽4減壓降溫后自流至冷卻槽5，使閃蒸槽4排出的礦楽迅速進一步降溫至60?90°C。冷卻槽5排出的低溫礦楽自流至一臺或兩臺濃密機6，濃密機溢流經(jīng)泵送浸出車間，濃密機底流壓濾后送煉鐵廠或水泥廠用于綜合回收鐵。
【權(quán)利要求】
1.一種易清垢的赤鐵礦沉鐵多級高壓釜，其特征在于:在多隔室臥式高壓釜之前串聯(lián)單隔室立式高壓釜，且立式高壓釜并聯(lián)有I臺備用立式高壓釜，在臥式高壓釜下游連接排料系統(tǒng)和濃密機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易清垢的赤鐵礦沉鐵多級高壓釜，其特征在于:對于成組布置的多級高壓釜，立式高壓釜之間為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，臥式高壓釜之間亦為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，立式高壓釜的數(shù)量比臥式高壓釜的數(shù)量多一件，立式高壓釜與臥式高壓釜之間為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，立式高壓釜的出口與臥式高壓釜進口之間具有壓差。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易清垢的赤鐵礦沉鐵多級高壓釜，其特征在于:立式高壓釜與臥式高壓藎的容積比為4:1?6:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易清垢的赤鐵礦沉鐵多級高壓釜，其特征在于:臥式高壓釜后所連接的排料系統(tǒng)由一段閃蒸槽和一段冷卻槽串聯(lián)而成。
【文檔編號】C22B23/00GK204198814SQ201420619354
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】魏昶, 鄧志敢, 李存兄, 樊剛, 李興彬 申請人:昆明理工大學科技產(chǎn)業(yè)經(jīng)營管理有限公司