一種空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備，包括外部的鑄模以及內(nèi)部的冷卻芯子，所述鑄模與冷卻芯子中間為中空結(jié)構(gòu)，所述鑄模包括底板、錠模以及擋板，所述鑄模呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述中空結(jié)構(gòu)上部設(shè)置有絕熱板，所述底板上設(shè)置有灌澆道與所述中空結(jié)構(gòu)連通，所述冷卻芯子包括內(nèi)部的冷卻氣體導(dǎo)管以及外壁，所述外壁包括外套筒、填充劑以及內(nèi)套筒。本實(shí)用新型機(jī)械結(jié)構(gòu)新穎、冷卻效果好、調(diào)控方便、使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼制品的制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]大型化工容器，核電壓力容器以及水輪機(jī)大軸等空心鍛件，在通常情況下是采用普通的實(shí)心鋼錠來(lái)生產(chǎn)的。此類實(shí)心鋼錠工序多，需要多次鍛造，利用率低。為此空心鋼錠的生產(chǎn)成為了急需解決的問題。隨著科技的發(fā)展，空心鋼錠的生產(chǎn)也越來(lái)越多，現(xiàn)有技術(shù)中的空心鋼錠在生產(chǎn)過(guò)程中還存在很大的不足，如冷卻氣體直通容易導(dǎo)致氣體的使用效率得不到保證，而且在進(jìn)行灌注鋼液時(shí)冷卻芯子在使用過(guò)程中很容易損壞，使得成本提高，使用效果欠佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎、冷卻效果好、調(diào)控方便、使用壽命長(zhǎng)的空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備，所述空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備包括外部的鑄模以及內(nèi)部的冷卻芯子，所述鑄模與冷卻芯子中間為中空結(jié)構(gòu)，所述鑄模包括底板、錠模以及擋板，所述鑄模呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述中空結(jié)構(gòu)上部設(shè)置有絕熱板，所述底板上設(shè)置有灌澆道與所述中空結(jié)構(gòu)連通，所述冷卻芯子包括內(nèi)部的冷卻氣體導(dǎo)管以及外壁，所述外壁包括外套筒、填充劑以及內(nèi)套筒。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷卻氣體導(dǎo)管與所述底板之間設(shè)置有間隙。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷卻氣體導(dǎo)管上端設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有濃度控制調(diào)節(jié)閥。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述填充劑為耐火粘土。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述外套筒和所述內(nèi)套筒之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0009]本實(shí)用新型所述為一種空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、冷卻效果好、調(diào)控方便、使用壽命長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備一較佳實(shí)施例中的冷卻芯子的俯視圖；
[0012]附圖中各標(biāo)記如下:1、底板，2、錠模，3、擋板，4、絕熱板，5、灌澆道，6、冷卻氣體導(dǎo)管，7、外套筒，8、填充劑，9、內(nèi)套筒，10、進(jìn)氣管，11、濃度控制調(diào)節(jié)閥，12、加強(qiáng)筋。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]本實(shí)用新型所述為一種空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備，如圖1所示，所述空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備包括外部的鑄模以及內(nèi)部的冷卻芯子，所述鑄模與冷卻芯子中間為中空結(jié)構(gòu)。
[0015]所述鑄模包括底板1、錠模2以及擋板3，所述鑄模呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0016]所述中空結(jié)構(gòu)上部設(shè)置有絕熱板4。
[0017]所述底板I上設(shè)置有灌澆道5與所述中空結(jié)構(gòu)連通。
[0018]所述冷卻芯子包括內(nèi)部的冷卻氣體導(dǎo)管6以及外壁。
[0019]所述外壁包括外套筒7、填充劑8以及內(nèi)套筒9。
[0020]進(jìn)一步地，所述冷卻氣體導(dǎo)管6與所述底板I之間設(shè)置有間隙。
[0021]進(jìn)一步地，所述冷卻氣體導(dǎo)管6上端設(shè)置有進(jìn)氣管10，所述進(jìn)氣管10上設(shè)置有濃度控制調(diào)節(jié)閥11。
[0022]進(jìn)一步地，所述填充劑8為耐火粘土。
[0023]進(jìn)一步地，所述外套筒7和所述內(nèi)套筒9之間設(shè)置有加強(qiáng)筋12。
[0024]鋼液從灌澆道中流入錠模內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)中，可以避免損壞冷卻芯子，此時(shí)，向通氣管內(nèi)通入冷卻氣體，冷卻氣體從冷卻氣體導(dǎo)管向下運(yùn)動(dòng)，并且從冷卻氣體導(dǎo)管與底板間的空隙中進(jìn)入與冷卻氣體導(dǎo)管與內(nèi)套筒之間從而冷卻外壁，外壁中的耐火粘土可以緩沖外壁的凝固收縮應(yīng)力，避免發(fā)生裂痕損壞。
[0025]本實(shí)用新型所述為一種空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、冷卻效果好、調(diào)控方便、使用壽命長(zhǎng)。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備，其特征在于:所述空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備包括外部的鑄模以及內(nèi)部的冷卻芯子，所述鑄模與冷卻芯子中間為中空結(jié)構(gòu)，所述鑄模包括底板、錠模以及擋板，所述鑄模呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述中空結(jié)構(gòu)上部設(shè)置有絕熱板，所述底板上設(shè)置有灌澆道與所述中空結(jié)構(gòu)連通，所述冷卻芯子包括內(nèi)部的冷卻氣體導(dǎo)管以及外壁，所述外壁包括外套筒、填充劑以及內(nèi)套筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備，其特征在于:所述冷卻氣體導(dǎo)管與所述底板之間設(shè)置有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備，其特征在于:所述冷卻氣體導(dǎo)管上端設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有濃度控制調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備，其特征在于:所述填充劑為耐火粘土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心鋼錠大型鍛件制造設(shè)備，其特征在于:所述外套筒和所述內(nèi)套筒之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】B22D7/04GK204171310SQ201420571136
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】邵曉峰 申請(qǐng)人:蘇州雙金實(shí)業(yè)有限公司