一種帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)一種帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱，包括上型箱和下型箱，上型箱和下型箱的分型面處其中之一的型箱上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向箱錐，另一個(gè)型箱分型面處對(duì)應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)向箱錐的導(dǎo)向錐面配合的內(nèi)錐孔，所述導(dǎo)向箱錐中心設(shè)有導(dǎo)向孔一，所述內(nèi)錐孔所在的型箱內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)向孔一同軸的導(dǎo)向孔二，所述導(dǎo)向孔一和導(dǎo)向孔二內(nèi)導(dǎo)向配合設(shè)有合箱用導(dǎo)向桿，所述合箱用導(dǎo)桿的長(zhǎng)度大于導(dǎo)向孔二對(duì)應(yīng)的型箱的高度。本實(shí)用新型的型箱結(jié)構(gòu)，通過在上下型箱合箱中，使上型箱提前進(jìn)入導(dǎo)向位置，在合箱用導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔二的配合導(dǎo)向作用下有效防止合箱過程中錯(cuò)位，避免損壞模芯和型腔，從而提高型箱合箱的質(zhì)量。
【專利說明】一種帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鑄造用型箱。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄件在生產(chǎn)過程中最重要一環(huán)為合箱過程，合箱質(zhì)量直接關(guān)系到制出的鑄件在分型面處的整體性。因此合箱過程應(yīng)起到防止上下型在分型面移動(dòng)的作用。傳統(tǒng)的合箱過程一般僅通過在下型放置箱錐的方法實(shí)現(xiàn)上下型配合固定的目的。但此種方法制出的鑄件易在分型面部位出現(xiàn)錯(cuò)位。近些年也有一些廠家推出加長(zhǎng)型箱錐，將箱錐兩端加長(zhǎng)以減小合箱過程中出現(xiàn)錯(cuò)箱。但此方法仍存在許多不足之處:(1)增加了箱錐重量，合箱工作強(qiáng)度增加；(2)箱錐相對(duì)于上下型尺寸仍較短，需要多人從不同角度同時(shí)對(duì)準(zhǔn)合箱，過程繁瑣；(3)上型若帶有較多鑄件模樣，合箱過程如果發(fā)生錯(cuò)位會(huì)有模樣碰損，使鑄件出現(xiàn)缺陷。因此上述方法中由于箱錐的行程變化不大，合箱過程難度大及上下型分型面錯(cuò)箱問題并沒有得到改善。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有型箱造型合箱中存在的上述問題，提供一種帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱，以防止型箱合箱過程中分型面錯(cuò)位。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱，包括上型箱和下型箱，所述上型箱和下型箱的分型面處其中之一的型箱上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向箱錐，另一個(gè)型箱分型面處對(duì)應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)向箱錐的導(dǎo)向錐面配合的內(nèi)錐孔，所述導(dǎo)向箱錐中心設(shè)有導(dǎo)向孔一，所述內(nèi)錐孔所在的型箱內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)向孔一同軸的導(dǎo)向孔二，所述導(dǎo)向孔一和導(dǎo)向孔二內(nèi)導(dǎo)向配合設(shè)有合箱用導(dǎo)向桿，所述合箱用導(dǎo)桿的長(zhǎng)度大于導(dǎo)向孔二對(duì)應(yīng)的型箱的高度。
[0005]采用本實(shí)用新型型箱結(jié)構(gòu)的有益效果是:通過在上型箱和下型箱上配合設(shè)置導(dǎo)向孔一、導(dǎo)向孔二和合箱用導(dǎo)桿，合箱時(shí)，合箱用導(dǎo)桿提前穿過導(dǎo)向孔二并配合導(dǎo)入導(dǎo)向孔一，使上型箱下落合箱時(shí)提前導(dǎo)向定位，并在合箱用導(dǎo)桿和導(dǎo)向孔二的導(dǎo)向作用下，上型箱繼續(xù)下落并準(zhǔn)確合箱，有效防止合箱過程中錯(cuò)位，提高型箱合箱的質(zhì)量，并防止合箱過程中損壞模樣。
[0006]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述導(dǎo)向孔二貫穿所在型箱，所述合箱用導(dǎo)向桿貫穿導(dǎo)向孔二，并且合箱用導(dǎo)向桿一端延伸入導(dǎo)向孔一，另一端伸出導(dǎo)向孔二所在型箱。合箱前，本實(shí)用新型的合箱用導(dǎo)向桿提前配合裝入導(dǎo)向孔二內(nèi)，合箱時(shí)另一伸出端首先配合進(jìn)入導(dǎo)向箱錐的導(dǎo)向孔一，然后繼續(xù)合箱過程，上下型箱的位置提前沿導(dǎo)向方向合箱，有效防止分型面錯(cuò)位。
[0007]為便于合箱時(shí)合箱用導(dǎo)向桿準(zhǔn)確配合導(dǎo)入導(dǎo)向孔一內(nèi)，所述合箱用導(dǎo)向桿伸入導(dǎo)向孔一的一端設(shè)有便于導(dǎo)向的錐形倒角，所述合箱用導(dǎo)向桿的另一伸出端垂直設(shè)有擋桿。
[0008]為進(jìn)一步便于合箱時(shí)上下型箱的導(dǎo)向?qū)?zhǔn)定位，所述導(dǎo)向箱錐及合箱用導(dǎo)向桿沿型箱的分型面對(duì)應(yīng)設(shè)有呈三角型分布的三組。本實(shí)用新型的型箱結(jié)構(gòu)設(shè)置三角形分布的三個(gè)導(dǎo)向定位點(diǎn)既可以準(zhǔn)確定位，又可以簡(jiǎn)單定位點(diǎn)的數(shù)量從而減少合箱對(duì)準(zhǔn)定位的難度的工作強(qiáng)度。
[0009]為便于導(dǎo)向箱錐的安裝和通用性，所述導(dǎo)向箱錐與型箱連接的固定端設(shè)有與導(dǎo)向錐面端形狀對(duì)稱的錐形固定端。本結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向箱錐可以在不同的型箱間通用，并且導(dǎo)向箱錐使用中安裝方便。
[0010]采用本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱的造型方法，包括上型箱造型過程、下型箱造型過程和合箱過程，所述導(dǎo)向箱錐設(shè)置在下型箱分型面處，內(nèi)錐孔對(duì)應(yīng)設(shè)置在上型箱分型面處；所述上型箱造型過程中，上模樣的模板上設(shè)有若干模板箱錐用于形成上型箱的內(nèi)錐孔，所述模板箱錐的位置和數(shù)量與上型箱的內(nèi)錐孔對(duì)應(yīng)，所述模板箱錐設(shè)有與導(dǎo)向箱錐的導(dǎo)向錐面相同的錐形凸起，錐形凸起中心設(shè)有中心孔，所述中心孔內(nèi)預(yù)裝有造型用導(dǎo)向桿，經(jīng)填砂、振實(shí)，起模后，上型箱對(duì)應(yīng)的模板箱錐位置和造型用導(dǎo)向桿位置分別形成有內(nèi)錐孔和導(dǎo)向孔二；所述下箱造型過程中下模樣的模板上亦設(shè)有若干模板箱錐用于形成下型箱的內(nèi)錐孔，所述模板箱錐的位置和數(shù)量與下型箱的導(dǎo)向箱錐對(duì)應(yīng)，所述模板箱錐設(shè)有與導(dǎo)向箱錐的導(dǎo)向錐面相同的錐形凸起，經(jīng)填砂、振實(shí)，起模后，所述上型箱對(duì)應(yīng)的模板箱錐位置形成有用于安裝導(dǎo)向箱錐的錐形安裝孔；所述合箱過程中，將導(dǎo)向箱錐配合安裝在下型箱錐形安裝孔內(nèi)，將所述合箱用導(dǎo)向桿分別貫穿安裝在上型箱的導(dǎo)向孔二內(nèi)，在下型箱下落過程中，合箱用導(dǎo)向桿的錐形導(dǎo)角端提前配合進(jìn)入導(dǎo)向箱錐的導(dǎo)向孔一內(nèi)，上型箱繼續(xù)下落過程中，在導(dǎo)向孔二與合箱用導(dǎo)向桿的導(dǎo)向配合作用下，下型箱的導(dǎo)向箱錐導(dǎo)向配合套入上型箱的內(nèi)錐孔內(nèi)直至合箱完成。
[0011]為進(jìn)一步便于合箱過程中的對(duì)準(zhǔn)定位，所述下型箱上設(shè)有呈三角形分布的三個(gè)導(dǎo)向箱錐，所述上型箱內(nèi)配合設(shè)有三個(gè)內(nèi)錐孔和合箱用導(dǎo)向桿。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱合箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為上型箱造型示意圖。
[0014]圖3為下型箱造型示意圖。
[0015]圖4為合箱用導(dǎo)向桿示意圖。
[0016]圖5為導(dǎo)向箱錐的示意圖。
[0017]圖6為模板箱錐的示意圖。
[0018]其中，1上型箱；2下型箱；3分型面；4導(dǎo)向箱錐；4八導(dǎo)向錐面；48錐形固定端；5合箱用導(dǎo)向桿；5八錐形倒角；58擋桿；6導(dǎo)向孔二 ；7導(dǎo)向孔一 ；8模板；9上模樣；10模板箱錐；10八錐形凸起；11造型用導(dǎo)向桿；12下模樣。

【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1、圖4和圖5所示為本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱，包括上型箱1和下型箱2，上型箱1和下型箱2的分型面3處其中之一的型箱上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向箱錐4，本實(shí)施例中導(dǎo)向箱錐4設(shè)置在下型箱2上，另一個(gè)型箱，即上型箱1分型面3處對(duì)應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)向箱錐4的導(dǎo)向錐面4八配合的內(nèi)錐孔，導(dǎo)向箱錐4中心設(shè)有導(dǎo)向孔一 7，上型箱1內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)向孔一 7同軸的導(dǎo)向孔二 6，導(dǎo)向孔一 7和導(dǎo)向孔二 6內(nèi)導(dǎo)向配合設(shè)有合箱用導(dǎo)向桿5，合箱用導(dǎo)向桿5的結(jié)構(gòu)如圖4所示，該合箱用導(dǎo)桿5的長(zhǎng)度大于上型箱1的高度，并且導(dǎo)向孔二 6為貫穿上型箱1的通孔，以便于合箱用導(dǎo)向桿5從上向下貫穿導(dǎo)向孔二 6，以便于合箱時(shí)使合箱用導(dǎo)向桿5 —端提前伸入導(dǎo)向孔一 7內(nèi)，另一端伸出導(dǎo)向孔二的上型箱1上端；為便于合箱時(shí)合箱用導(dǎo)向桿5準(zhǔn)確進(jìn)入導(dǎo)向孔一 7內(nèi)，合箱用導(dǎo)向桿5伸入導(dǎo)向孔一 7的一端設(shè)有便于導(dǎo)向的錐形倒角5八，為便于合箱用導(dǎo)向桿5的安裝，合箱用導(dǎo)向桿5伸出上型箱的伸出端垂直設(shè)有擋桿58 ；為便于降低合箱難度，導(dǎo)向箱錐4及合箱用導(dǎo)向桿5沿型箱的分型面3對(duì)應(yīng)設(shè)有呈三角型分布的三組；為便于導(dǎo)向箱錐4的固定安裝及提高導(dǎo)向箱錐4的通用性，導(dǎo)向箱錐4與型箱連接的固定端設(shè)有與導(dǎo)向錐面4八端形狀對(duì)稱的錐形固定端48。
[0021]實(shí)施例2
[0022]本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱的造型方法，包括上型箱造型過程、下型箱造型過程和合箱過程，本實(shí)施例中導(dǎo)向箱錐4設(shè)置在下型箱2分型面處，內(nèi)錐孔對(duì)應(yīng)設(shè)置在上型箱1分型面處；如圖2所示，上型箱1造型過程中，填砂前用于形成上型箱內(nèi)錐孔的模板8上設(shè)有若干模板箱錐10，模板箱錐10的位置和數(shù)量與上型箱1的內(nèi)錐孔對(duì)應(yīng)，如圖6所示，模板箱錐10設(shè)有與導(dǎo)向箱錐的導(dǎo)向錐面4八形狀相同的錐形凸起10八，錐形凸起10八中心設(shè)有中心孔108，中心孔108內(nèi)預(yù)裝有造型用導(dǎo)向桿11，經(jīng)填砂、振實(shí)，起模后，上型箱1對(duì)應(yīng)的模板箱錐10位置和造型用導(dǎo)向桿11位置分別形成有內(nèi)錐孔和導(dǎo)向孔二 6 ；如圖3所示，下箱造型過程中填砂前用于形成下型箱內(nèi)錐孔的模板8上亦設(shè)有若干模板箱錐11，模板箱錐11的位置和數(shù)量與下型箱2的導(dǎo)向箱錐4對(duì)應(yīng)，模板箱錐11設(shè)有與導(dǎo)向箱錐4的導(dǎo)向錐面4八相同的錐形凸起10八，經(jīng)填砂、振實(shí)，起模后，下型箱2對(duì)應(yīng)的模板箱錐10位置形成有用于安裝導(dǎo)向箱錐4的錐形安裝孔；如圖1所示合箱過程中，將導(dǎo)向箱錐4配合安裝在下型箱2錐形安裝孔內(nèi)，將合箱用導(dǎo)向桿5分別貫穿安裝在上型箱1的導(dǎo)向孔二 6內(nèi)，在上型箱1下落過程中，合箱用導(dǎo)向桿5的錐形導(dǎo)角5八端提前配合進(jìn)入導(dǎo)向箱錐的導(dǎo)向孔一 7內(nèi)，上型箱1繼續(xù)下落過程中，在導(dǎo)向孔二 6與合箱用導(dǎo)向桿5的導(dǎo)向配合作用下，下型箱2的導(dǎo)向箱錐導(dǎo)向配合套入上型箱1的內(nèi)錐孔內(nèi)直至合箱完成。
[0023]本實(shí)用新型的型箱結(jié)構(gòu)及采用該型箱結(jié)構(gòu)的造模方法，通過在上下型箱合箱中，使上型箱1提前進(jìn)入導(dǎo)向位置，在合箱用導(dǎo)向桿5與導(dǎo)向孔二 6的配合導(dǎo)向作用下有效防止合箱過程中錯(cuò)位，避免損壞模芯和型腔，從而提高型箱合箱的質(zhì)量。
[0024]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，例如，導(dǎo)向箱錐4也可以設(shè)置在上型箱1的分型面處，內(nèi)錐孔對(duì)應(yīng)設(shè)置在下型箱2分型面處，凡是在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱，包括上型箱和下型箱，所述上型箱和下型箱的分型面處其中之一的型箱上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向箱錐，另一個(gè)型箱分型面處對(duì)應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)向箱錐的導(dǎo)向錐面配合的內(nèi)錐孔，其特征在于，所述導(dǎo)向箱錐中心設(shè)有導(dǎo)向孔一，所述內(nèi)錐孔所在的型箱內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)向孔一同軸的導(dǎo)向孔二，所述導(dǎo)向孔一和導(dǎo)向孔二內(nèi)導(dǎo)向配合設(shè)有合箱用導(dǎo)向桿，所述合箱用導(dǎo)桿的長(zhǎng)度大于導(dǎo)向孔二對(duì)應(yīng)的型箱的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱，其特征在于，所述導(dǎo)向孔二貫穿所在型箱，所述合箱用導(dǎo)向桿貫穿導(dǎo)向孔二，并且合箱用導(dǎo)向桿一端延伸入導(dǎo)向孔一，另一端伸出導(dǎo)向孔二所在型箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱，其特征在于，所述合箱用導(dǎo)向桿伸入導(dǎo)向孔一的一端設(shè)有便于導(dǎo)向的錐形導(dǎo)角，所述合箱用導(dǎo)向桿的另一伸出端垂直設(shè)有擋桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱，其特征在于，所述導(dǎo)向箱錐及合箱用導(dǎo)向桿沿型箱的分型面對(duì)應(yīng)設(shè)有呈三角型分布的三組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)向桿箱錐的型箱，其特征在于，所述導(dǎo)向箱錐與型箱連接的固定端設(shè)有與導(dǎo)向錐面端形狀對(duì)稱的錐形固定端。
【文檔編號(hào)】B22C21/00GK204182872SQ201420570948
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】杜爭(zhēng)爭(zhēng), 王洪濤, 楊洪林, 蘇少靜 申請(qǐng)人:寧夏共享裝備有限公司