玻璃打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及到玻璃加工領(lǐng)域，尤其涉及到玻璃打磨裝置。包括玻璃架和打磨裝置，玻璃架上活動連接有數(shù)個可360°水平旋轉(zhuǎn)的支撐架，支撐架上鉸接有滾輪，打磨裝置包括打磨支架、電機、連接件和打磨頭，電機安裝于打磨支架上且其輸出端垂直設(shè)于玻璃架之上，連接件的一端與電機輸出端固定連接，連接件的另一端與打磨頭螺紋連接。通過實施本技術(shù)方案主要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中玻璃磨邊時，不便于玻璃的移動，且由于玻璃與臺面的接觸面積大，產(chǎn)生較大摩擦而容易發(fā)生刮擦。
【專利說明】玻璃打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到玻璃加工領(lǐng)域，尤其涉及到玻璃打磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當今玻璃已被運用在各個領(lǐng)域，特別是在建筑、裝飾、汽車燈領(lǐng)域，用在不同領(lǐng)域的玻璃需要不同的形狀，就需要對玻璃進行切邊，再進行磨邊，加工過程中需要對玻璃進行移動，現(xiàn)有技術(shù)中玻璃打磨裝置一般采用平板型的臺架，玻璃移動過程由于與臺面接觸面積大，摩擦系數(shù)大且容易發(fā)生刮擦。且打磨不同邊的時候還需要人工將其轉(zhuǎn)向，很不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃磨邊時，不便于玻璃的移動，且由于玻璃與臺面的接觸面積大,產(chǎn)生較大摩擦而容易發(fā)生刮擦。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種玻璃打磨裝置，包括玻璃架和打磨裝置，打磨裝置包括打磨支架、電機、連接件和打磨頭，電機安裝于打磨支架上且其輸出端垂直設(shè)于玻璃架之上，連接件的一端與電機輸出端固定連接，連接件的另一端與打磨頭螺紋連接，玻璃架上活動連接有數(shù)個可360°水平旋轉(zhuǎn)的支撐架，支撐架上開有三角凹槽，三角凹槽兩側(cè)壁與滾輪軸向鉸接，且滾輪的曲面高于支撐架的最高處，玻璃架上鉸接有控制機構(gòu)，控制機構(gòu)包括傳動軸、卡板、聯(lián)動板和控制桿，傳動軸上設(shè)有固定支撐架旋轉(zhuǎn)的卡板，傳動軸通過玻璃架與聯(lián)動板的一端固定連接，聯(lián)動板的另一端與控制桿活動連接。
[0005]采用上述技術(shù)方案，在進行玻璃打磨工作時，將待打磨的玻璃放置在玻璃架上，再調(diào)節(jié)打磨頭的位置高低，使打磨頭的曲面與玻璃待磨邊保持一致，由于打磨頭與連接件為螺紋連接，所以通過旋擰打磨頭可以調(diào)節(jié)其位置。啟動電機，打磨頭開始工作，將玻璃待磨邊推到打磨頭曲面上,對玻璃進行打磨,沿著待打磨邊向前推進,直到一條邊打磨完成。在準備打磨另一條邊時，由于玻璃架上的支撐架可水平360°旋轉(zhuǎn)，所以只需將玻璃輕輕一推，玻璃就會隨著支撐架轉(zhuǎn)動，直到旋轉(zhuǎn)到下一個需要打磨的邊與打磨頭相對。如此便實現(xiàn)了玻璃在玻璃架上360°的水平旋轉(zhuǎn)，而無需人力搬動換向。并且玻璃從以前與臺面的面接觸變?yōu)楝F(xiàn)在與滾輪的點接觸，從而減小了摩擦力保障了玻璃質(zhì)量。此外，為了便于在某些場合只需要一個方向運送的情況下，如果支撐架能360°旋轉(zhuǎn),在推動玻璃時,稍微對其施力不均，就會造成玻璃偏向的問題。如此，可通過控制機構(gòu)來固定支撐架，使其無法360 °旋轉(zhuǎn)，只能通過支撐架上的滾輪沿一個方向傳送，從而避免了玻璃在傳送過程中偏向的問題。
[0006]進一步，由于在對玻璃進行打磨時，會產(chǎn)生大量粉塵，為防止粉塵四處飛揚，影響空氣質(zhì)量，所以在打磨支架上還安裝有防塵刷，該防塵刷覆蓋在打磨頭的邊緣，打磨時所產(chǎn)生的粉塵被防塵刷所擋且大部分被吸收。
[0007]進一步，所述滾輪的曲面上設(shè)有橡膠層，可以增大與玻璃的摩擦系數(shù)，防止玻璃滑動失去控制，同時可以減小對玻璃的磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0009]圖1為本實用新型玻璃打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型玻璃打磨裝置的支撐架和滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型玻璃打磨裝置的玻璃架結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本技術(shù)方案提供了一種玻璃打磨裝置，包括玻璃架I和打磨裝置，玻璃架I上活動連接有數(shù)個可360°水平旋轉(zhuǎn)的支撐架22。如圖2所示，支撐架22為三角凹槽，由于三角凹槽為上小下大的結(jié)構(gòu)，所以在與玻璃架I連接時增強了自身的穩(wěn)固性。三角凹槽兩側(cè)壁與滾輪21軸向鉸接，滾輪的曲面頂端高于支撐架的最高處，且每個滾輪21的頂端保持在一個水平面上，該滾輪21的曲面上安裝有橡膠層，可以增大與玻璃的摩擦系數(shù)，防止玻璃滑動失去控制，同時可以減小對玻璃的磨損。如圖3所示，玻璃架I上鉸接有控制機構(gòu)，控制機構(gòu)包括傳動軸7、卡板8、聯(lián)動板9和控制桿10，傳動軸7上設(shè)有固定支撐架22旋轉(zhuǎn)的卡板8，傳動軸7通過玻璃架I與聯(lián)動板9的一端固定連接，聯(lián)動板9的另一端與控制桿10活動連接。打磨裝置包括打磨支架6、電機3、連接件4和打磨頭5，電機3安裝于打磨支架6上且其輸出端垂直于玻璃架I之上，連接件4的一端與電機3輸出端固定連接,連接件4的另一端與打磨頭5螺紋連接，此外，打磨支架6上還安裝有防塵刷，該防塵刷覆蓋在打磨頭5的邊緣，避免粉塵四處飛揚，影響空氣質(zhì)量。
[0013]在進行玻璃打磨工作時，將待打磨的玻璃放置在玻璃架I上，再調(diào)節(jié)打磨頭5的位置高低，使打磨頭5的曲面與玻璃待磨邊保持一致，由于打磨頭5與連接件4為螺紋連接，所以通過旋擰打磨頭5可以調(diào)節(jié)其位置，進一步，為了使打磨頭5在工作時穩(wěn)定，可通過兩個螺母分別設(shè)置在打磨頭5的上、下方，將其牢牢的固定在連接件4上。啟動電機3，打磨頭5開始工作,將玻璃待磨邊推到打磨頭5曲面上,對玻璃進行打磨,沿著待打磨邊向前推進，直到一條邊打磨完成，在準備打磨另一條邊時，由于玻璃架I上的支撐架6可水平360°旋轉(zhuǎn)，所以只需將玻璃輕輕一推，玻璃就會隨著支撐架6轉(zhuǎn)動，直到旋轉(zhuǎn)到下一個需要打磨的邊與打磨頭5相對。如此便實現(xiàn)了玻璃在玻璃架I上360°的水平旋轉(zhuǎn)，而無需人力搬動換向。玻璃從以前與臺面的面接觸變?yōu)楝F(xiàn)在與滾輪的點接觸，從而減小了摩擦力保障了玻璃質(zhì)量。
[0014]另外，如果只需要玻璃前后運動而不需要水平360°旋轉(zhuǎn)的情況下，可通過推動控制桿向左運動，通過聯(lián)動板帶動傳動軸向左旋轉(zhuǎn)，隨之帶動卡板向左運動，從而卡板卡到支撐架的三角凹槽中，使得支撐架無法水平旋轉(zhuǎn)，從而避免了在推送玻璃向前運動時，玻璃偏離方向的問題。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.玻璃打磨裝置，包括玻璃架和打磨裝置，打磨裝置包括打磨支架、電機、連接件和打磨頭，電機安裝于打磨支架上且其輸出端垂直設(shè)于玻璃架之上，連接件的一端與電機輸出端固定連接，連接件的另一端與打磨頭螺紋連接，其特征在于，玻璃架上活動連接有數(shù)個可360°水平旋轉(zhuǎn)的支撐架，支撐架上開有三角凹槽，該三角凹槽兩側(cè)壁與滾輪軸向鉸接，且滾輪的曲面頂端高于支撐架的最高處，玻璃架上鉸接有控制機構(gòu)，控制機構(gòu)包括傳動軸、卡板、聯(lián)動板和控制桿，傳動軸上設(shè)有固定支撐架旋轉(zhuǎn)的卡板，傳動軸通過玻璃架與聯(lián)動板的一端固定連接，聯(lián)動板的另一端與控制桿活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃打磨裝置，其特征在于，所述打磨支架上還設(shè)有防塵刷，該防塵刷覆蓋在打磨頭的邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃打磨裝置，其特征在于，所述滾輪的曲面上設(shè)有橡膠層。
【文檔編號】B24B55/06GK204148979SQ201420564473
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】李開光 申請人:重慶重玻節(jié)能玻璃有限公司