鋁合金支架墩實邊框二次頂出油壓模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金支架墩實邊框的二次頂出油壓模，包括上模、下模和產(chǎn)品頂出單元，下模設(shè)置一加硬墊板、下模仁、與下模仁活動配合的成型模心；產(chǎn)品頂出單元設(shè)置油頂桿、底層底針板、底層面針板、上層底針板、上層面針板、頂出拉回桿、頂針、L形擺動塊、方鐵；頂出拉回桿一端固定在底層底針板上，其另一端分別穿過底層面針板、上層底針板、上層面針板、加硬墊板和下模仁后與成型模心接觸設(shè)置；頂針一端固定設(shè)置在上層底針板上，其另一端分別穿過上層面針板、加硬墊板、下模仁和成型模心，并設(shè)置在成型模心上。本實用新型對鋁合金手機支架類產(chǎn)品外邊框表面進行墩實處理、墩實頂出效果好、頂出不容易變形。
【專利說明】鋁合金支架墩實邊框二次頂出油壓模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備，尤其涉及的是一種鋁合金支架墩實邊框二次頂出油壓模。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金手機支架類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，平面度、外邊框表面要求高，使用型材加CNC的工藝成本很高、出貨慢，制約了該類金屬件的大量運用。使用壓鑄鋁合金胚，可以很好地解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜性，制程需要使用CNC加工的地方大幅度的減少，出貨效率高，成本降低很多。但由壓鑄工藝本身工藝上造成產(chǎn)品在厚度較厚的地方密度相對較小即微觀結(jié)構(gòu)不夠結(jié)實，在經(jīng)CNC加工外框表面后容易出現(xiàn)孔洞等不良造成報廢。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種對鋁合金手機支架類產(chǎn)品外邊框表面進行墩實處理、墩實頂出效果好、頂出不容易變形的鋁合金支架墩實邊框二次頂出油壓模。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種鋁合金支架墩實邊框的二次頂出油壓模，包括上模、下模和產(chǎn)品頂出單元，下模設(shè)置一加硬墊板、一固定設(shè)置在加硬墊板上的下模仁、與下模仁活動配合的成型模心；產(chǎn)品頂出單元設(shè)置油頂桿、底層底針板、底層面針板、上層底針板、上層面針板、頂出拉回桿和頂針；并且，還設(shè)置一與底層底針板銷軸連接的L形擺動塊、以及用于限制L形擺動塊運動的方鐵；頂出拉回桿一端固定在底層底針板上，其另一端分別穿過底層面針板、上層底針板、上層面針板、加硬墊板和下模仁后與成型模心接觸設(shè)置；并且，頂針一端固定，設(shè)置在上層底針板上，其另一端分別穿過上層面針板、加硬墊板、下模仁和成型模心，并設(shè)置在下模仁及成型模心上。
[0006]應用于上述技術(shù)方案，所述的二次頂出油壓模中，下模仁與活動的成型模心采用3°的錐面配合設(shè)置。
[0007]應用于各個上述技術(shù)方案，所述的二次頂出油壓模中，產(chǎn)品頂出單元還設(shè)置有頂針板導柱，頂針板導柱上設(shè)置有回位彈簧。
[0008]采用上述方案，本實用新型通過下模仁與成型模心活動配合，采用受力面積大的成型模心與頂針共同將壓鑄胚頂出下模仁型腔，先克服掉大部分的脫模力后，頂出不會變形，二次頂出使用配置適當?shù)捻斸樧詈箜敵觯撃Ａ^小，頂出不會變形；并且，通過加硬墊板，可以使下模承受較大的油壓力，墩實效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為鋁合金支架產(chǎn)品示意圖；
[0010]圖2為鋁合金支架壓鑄、墩實產(chǎn)品示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本實用新型中產(chǎn)品油壓墩實結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為本實用新型中產(chǎn)品一次頂出結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7為本實用新型中產(chǎn)品二次頂出結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。
[0017]本實施例提供了一種鋁合金支架墩實邊框的二次頂出油壓模，如圖1-3所示，二次頂出油壓模包括上模301、下模302和產(chǎn)品頂出單元，壓鑄胚201放置在下模302上，上模301和下模302閉合，通過四柱油壓機對壓鑄胚201進行墩實處理，墩實處理完成后，通過產(chǎn)品頂出單元頂出后形成鋁合金支架產(chǎn)品101。
[0018]如圖4所示，下模302設(shè)置一加硬墊板403、一固定設(shè)置在加硬墊板上的下模仁402、與下模仁402活動配合的成型模心401，在進行墩實處理時，壓鑄胚放置于成型模心401內(nèi)后，再將其放入下模仁402內(nèi)進行油壓墩實。
[0019]如圖5至7所示，產(chǎn)品頂出單元設(shè)置油頂桿303、底層底針板508、底層面針板507、上層底針板506、上層面針板505、頂出拉回桿502和頂針512 ;油頂桿303與油壓機的頂出油缸連接，通過頂出油缸推動其向上運動，底層底針板508上還設(shè)置一 L形擺動塊510，L形擺動塊510通過銷軸509安裝在底層底針板508上，底層底針板508側(cè)邊上方還設(shè)置一方鐵511，方鐵511可以用于限制L形擺動塊510的運動，在閉合墩實時，方鐵511與L形擺動塊510之間的垂直距離為LI，如圖5所示。
[0020]其中，頂出拉回桿502 —端固定在底層底針板上508上,頂出拉回桿502的另一端分別穿過底層面針板507、上層底針板506、上層面針板505、加硬墊板403和下模仁402后與成型模心接觸設(shè)置；
[0021]并且，頂針512 —端固定設(shè)置在上層底針板506上，頂針512的另一端分別穿過上層面針板505、加硬墊板403、下模仁402和成型模心401，并設(shè)置在下模仁402及成型模心401 上。
[0022]并且，產(chǎn)品頂出單元還設(shè)置有頂針板導柱503，頂針板導柱上設(shè)置有回位彈簧504，底層底針板508、底層面針板507、上層底針板506、上層面針板505分別與頂針板導柱固定設(shè)置，頂針板導柱用于限制底層底針板508、底層面針板507、上層底針板506和上層面針板505在向上或向下運動時的運動軌跡，使其可以沿著設(shè)定的軌跡向上或向下運動，具有導向功能，其中，可以設(shè)置四件頂針板導柱共同進行導向，使用效果更好。
[0023]在使用時，先將壓鑄胚放好在下模內(nèi)后，合模，上模壓下來墩實壓鑄胚邊框，而后上模開?；匚唬諏嵔Y(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示。
[0024]如圖6所示，開?；匚缓螅蛪簷C的頂出油缸向上頂出，從而推動油頂桿303頂出，油頂桿303將底層底針板508頂起向上運動，底層底針板508向上頂出運動到距離LI時，L形擺動塊510剛好碰到方鐵511，同時，底層底針板508推動頂出拉回桿502向上運動，其中，頂出拉回桿502將成型模心402向上頂出下模仁內(nèi)，頂出距離為LI，與此同時，底層底針板508推動底層面針板507、上層底針板506向上運動，從而通過上層底針板506推動頂針512同時向上頂出距離LI ;如此，頂針512與成型模心401共同將墩實后的壓鑄胚201向上頂出下模仁402，從而完成第一次頂出。
[0025]然后，如圖7所示，油頂桿303繼續(xù)向上頂出，底層底針板508繼續(xù)向上運動，L形擺動塊510被方鐵511擋住，不能單一的向上運動，只能是一邊向上運動一邊圍繞固定在底層底針板上的銷軸509旋轉(zhuǎn)擺動；L形擺動塊圍繞銷軸旋轉(zhuǎn)，由于回轉(zhuǎn)半徑的不同而產(chǎn)生了將上層底針板506向上的作用力，使得上層底針板506獲得額外的向上運動力，額外的向上運動力使上層底針板506推動頂針512向上增量頂出，從將墩實后的壓鑄胚201頂出成型模心，其頂出距離為L3。此時油頂桿303頂出距離為L2，成型模心向上距離為L2，頂針512頂出距離則為L2+L3，從而完成了第二次頂出。
[0026]完成二次頂出后油壓機的頂出油缸回位，油頂桿向下運動，在四件回位彈簧504的彈力作用下，推動上層面針板505、上層底針板506、底層面針板507、底層底針板508向下運動回位，同時帶動頂針512、頂出拉回桿502、L形擺動塊510向下回位；成型模心401也在頂出拉回桿的作用向向下復位。
[0027]如此，通過使用四件頂針板導柱保證了活動件的向上向下運動的導向精度。采用受力面積大的成型模心與頂針共同將胚先頂出下模型腔，先克服掉大部分的脫模力，使頂出不會變形。二次頂出使用配置適當?shù)捻斸樧詈髮⑵漤敵?，此時需要的脫模力小了很多，所以不會將其頂變形。
[0028]或者，下模仁402與成型模心401采用3°的錐面501配合設(shè)置，即成型模心401的截面為上寬下窄的截面設(shè)置，下模仁402的形狀與成型模心401相互適配，成型模心401截面的側(cè)邊與豎直方向角度為3°，如此，在向下油壓壓鑄胚時，下模仁402與成型模心401緊密配合在一起，越壓越緊，可承受很大的成型油壓力；油壓結(jié)束后，活動的成型模心在頂出拉回桿的頂出作用下向上運動，越頂越松，輕松完成頂料動作，其中，還可以設(shè)置兩頂出拉回桿，頂出拉回桿均衡排布，使頂出效果更好。
[0029]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金支架墩實邊框的二次頂出油壓模，包括上模、下模和產(chǎn)品頂出單元，其特征在于: 下模設(shè)置一加硬墊板、一固定設(shè)置在加硬墊板上的下模仁、與下模仁活動配合的成型模心； 產(chǎn)品頂出單元設(shè)置油頂桿、底層底針板、底層面針板、上層底針板、上層面針板、頂出拉回桿和頂針； 并且，還設(shè)置一與底層底針板銷軸連接的[形擺動塊、以及用于限制[形擺動塊運動的方鐵； 頂出拉回桿一端固定在底層底針板上，其另一端分別穿過底層面針板、上層底針板、上層面針板、加硬墊板和下模仁后與成型模心接觸設(shè)置； 并且，頂針一端固定設(shè)置在上層底針板上，其另一端分別穿過上層面針板、加硬墊板、下模仁和成型模心，并設(shè)置在下模仁及成型模心上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次頂出油壓模，其特征在于，下模仁與成型模心采用3。的錐面配合設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次頂出油壓模，其特征在于，產(chǎn)品頂出單元還設(shè)置有頂針板導柱，頂針板導柱上設(shè)置有回位彈簧。
【文檔編號】B22D17/22GK204094106SQ201420554420
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】陳林, 洪志峰 申請人:雅豪精密金屬制品（深圳）有限公司