一種用于凸輪中高頻表面淬火的感應器的制造方法
【專利摘要】一種凸輪中高頻表面淬火感應器，由開口圈、有效圈、水管、左右匯流板、云母片、水管接頭組成，其中，有效圈固定在開口圈中，兩者之間形成開口腔體，有效圈內(nèi)形的圓弧部分及直邊部分與所加熱的凸輪相對應，有效圈對應凸輪兩尖角處，分別以凸輪尖角位置為圓心設置圓孔，底部設有周圈均布的噴淋圓孔，水管為一端開口的槽形連接管，云母片置于左右匯流板之間，與匯流板同時固定在水管的橫向開槽中，形成左右水腔，水管開口端與開口圈1、有效圈連接，后端與水管接頭連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，能完全防止凸輪軸凸輪部位在中頻表面感應淬火時的尖角效應，得到均勻的淬硬層。
【專利說明】—種用于凸輪中高頻表面淬火的感應器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于凸輪中高頻表面淬火的感應器裝置，適用于汽車中、后橋凸輪軸凸輪部位的表面感應淬火。

【背景技術】
[0002]汽車中、后橋凸輪軸為汽車制動裝置的重要組成部分，在剎車時，凸輪軸旋轉(zhuǎn)，撐開制動蹄片，通過蹄片與制動鼓的摩擦阻止車輪旋轉(zhuǎn)。在剎車過程中，凸輪軸的凸輪表面將與蹄片發(fā)生摩擦，尤其是頻繁剎車時，這種摩擦更加嚴重。為提高凸輪軸的使用壽命，需要對凸輪軸凸輪部位進行表面感應淬火。目前凸輪軸的凸輪部位在中頻表面感應淬火時存在的問題是會產(chǎn)生尖角效應，淬硬層不均勻。
[0003]實用新型
[0004]本實用新型的目方的是為了解決上述問題，提供一種凸輪中高頻表面淬火感應器裝置，在凸輪軸進行表面感應淬火工序時使用。
[0005]本實用新型所述的凸輪中高頻表面淬火感應方案如下:
[0006]本實用新型所述的凸輪中高頻表面淬火感應器由開口圈、有效圈、水管、左右匯流板、云母片、水管接頭組成，其中，有效圈固定在開口圈中，兩者之間形成開口腔體，有效圈內(nèi)形的圓弧部分及直邊部分與所加熱的凸輪相對應，有效圈對應凸輪兩尖角處，分別以凸輪尖角位置為圓心設置圓孔，底部設有周圈均布的噴淋圓孔，水管為一端開口的槽形連接管，云母片置于左右匯流板之間，與匯流板同時固定在水管的橫向開槽中，形成左右水腔，水管開口端與開口圈1、有效圈連接，后端與水管接頭連通。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，能完全防止凸輪軸凸輪部位在中頻表面感應淬火時的尖角效應，得到均勻的淬硬層。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型所述用于凸輪中高頻表面淬火的感應器裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
[0009]圖2是圖1的俯剖視圖
[0010]圖3是汽車中、后橋凸輪軸主視圖；
[0011]圖4是圖3所示凸輪軸凸輪部分的局部視圖。
[0012]圖中:1_開口圈、2-有效圈、3-水管、4-左右匯流板、5-云母片、6-水管接頭、7-噴淋圓孔。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型作詳細說明
[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型由開口圈1、有效圈2、水管3、匯流板6(左右各I)、云母片4、水管接頭5組成，其中，開口圈I為壁厚為2_的開口環(huán)，有效圈2是感應器的主要加熱元件，其外形是環(huán)形槽，內(nèi)形的圓弧部分以及直邊部分與凸輪(所加熱的零件)配做，保證周向間隙均勻為2.5-3_，開口圈I與有效圈2焊接形成一個開口腔體，有效圈內(nèi)形對應凸輪兩尖角處，分別以凸輪尖角位置為圓心，鉆R6圓孔，增大尖角處感應器與零件間的間隙，防止尖角效應，另外有效圈2底部設有一圈傾角為45°指向有效圈軸線的直徑為Φ2噴淋圓孔7，以便向零件噴淋冷卻劑；水管3為一端開口的槽形連接管，云母片4厚度2mm，其作用是防止感應器短路，置于左右匯流板6之間，與匯流板6同時固定在水管3槽中，形成左右水腔，水管3開口端與開口圈1、有效圈2連接，后端與水管接頭5連通，形成一個連通的水流通道，水管接頭5為冷卻劑水流入口 ；匯流板6后端與中高頻感應機床電極相連。除云母片以外的所有組件均采用T2或T3紫銅制作，各金屬件采用銅焊連接。
[0015]使用時，將感應器固定在機床電極上，零件固定在機床頂尖上，調(diào)整感應器使之有效圈與零件凸輪部分周向間隙均勻，開啟電極，將高壓冷卻水通過水管接頭5送入感應器的開口圈I和有效圈2之間的腔體內(nèi)，冷卻水在冷卻感應器的同時，從有效圈2底部噴淋圓孔噴出，對零件表面進行淬火，隨著零件相對感應器軸向移動，以連續(xù)淬火方式完成整個凸輪表面感應淬火。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，使用方便，能有效防止凸輪類零件中高頻表面感應淬火時的尖角效應，是一種既經(jīng)濟又適用的凸輪類零件中高頻表面感應淬火裝置。凡是依據(jù)本結(jié)構(gòu)方案制作的該類裝置，均屬該實用新型裝置保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于凸輪中高頻表面淬火的感應器，其特征在于:該感應器由開口圈(1)、有效圈(2)、水管(3)、左右匯流板(6)、云母片(4)、水管接頭(5)組成，其中，有效圈(2)固定在開口圈(1)中，兩者之間形成開口腔體，有效圈(2)內(nèi)形的圓弧部分及直邊部分與所加熱的凸輪相對應，有效圈對應凸輪兩尖角處，分別以凸輪尖角位置為圓心設置圓孔，底部設有周圈均布的噴淋圓孔(7)，水管(3)為一端開口的槽形連接管，云母片(4)置于左右匯流板(6)之間，與匯流板(6)同時固定在水管(3)的開槽中，形成左右水腔，水管(3)開口端與開口圈(1)、有效圈(2)連接，后端與水管接頭(5)連通。
2.如權利要求1所述的用于凸輪中高頻表面淬火的感應器，其特征在于:所述有效圈(2)內(nèi)形的圓弧部分及直邊部分與所加熱的凸輪間的間隙為2.5-3_。
3.如權利要求1所述的用于凸輪中高頻表面淬火的感應器，其特征在于:有效圈(2)對應凸輪兩尖角處以凸輪尖角位置為圓心設置的圓孔大小為R6。
4.如權利要求1所述的用于凸輪中高頻表面淬火的感應器，其特征在于:有效圈(2)底部設置的噴淋圓孔(7)傾角為45°，指向有效圈軸線，直徑為Φ2，間隔3mm。
【文檔編號】C21D9/30GK204211768SQ201420548342
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】唐元超, 方成鑫, 劉頭明, 劉忠 申請人:貴州航天紅光機械制造有限公司