一種新型浸錫結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及連接器生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型浸錫結(jié)構(gòu)，其包括有底板、以及安裝于底板的錫爐和人機(jī)界面模組，所述錫爐連接有溫控器，所述錫爐上方設(shè)置有浸錫模塊，所述浸錫模塊包括有機(jī)架，所述機(jī)架固定安裝于底板，所述機(jī)架縱向安裝有可上下運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架橫向安裝有物料載座機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)物料載座機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第三動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)與物料載座機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第三動(dòng)力裝置與人機(jī)界面模組控制連接。本實(shí)用新型能夠代替人工作業(yè)，節(jié)約操作員手工操作的時(shí)間，浸錫過(guò)程更加穩(wěn)定，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，且進(jìn)一步降低了人身安全風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】一種新型浸錫結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連接器生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型浸錫結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，浸錫的做法是手工浸錫，根據(jù)現(xiàn)有的浸錫結(jié)構(gòu)其具體作法是:將錫放進(jìn)錫爐中熔化，在溫控器上將溫度調(diào)到所需溫度；如圖1所示，浸錫物料放置在一個(gè)錫爐2中，操作員拿著物料載座機(jī)構(gòu)8的手柄，將物料浸入錫爐2，浸錫時(shí)間達(dá)到后提起來(lái)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中的具體操作步驟中，首先如圖2所示，由于錫爐2熔錫后會(huì)有一層灰附在錫的表面，操作員需要拿一個(gè)不會(huì)貼錫的工具如刮灰板103將錫灰刮走；其次，如圖3至圖5所示，操作員完成刮灰后，再通過(guò)用手拿著裝有物料的物料載座機(jī)構(gòu)8浸入錫爐2中，在浸錫過(guò)程中，浸入錫中后根據(jù)物料浸錫要求的不同要前、后翻轉(zhuǎn)；在最后的提起過(guò)程中，如圖6和圖7所示，操作者在浸錫時(shí)間達(dá)到后根據(jù)物料浸錫要求的不同，在提起的過(guò)程中要一邊先起，另一邊后抬起。
[0004]依靠現(xiàn)有的浸錫結(jié)構(gòu)的這種浸錫方法是很傳統(tǒng)的方式，存在很多的缺點(diǎn)，在浸錫的過(guò)程中操作員每次操作的手法都可能有差異，將物料浸入錫爐2的時(shí)間每次都不可能相同，浸錫過(guò)程中的翻轉(zhuǎn)也不可能一致，浸錫時(shí)間達(dá)到抬起時(shí)的規(guī)律也不好掌握，這一系列的原因?qū)е沦|(zhì)量的不良率高，工時(shí)長(zhǎng)；而且錫爐2的溫度比較高，操作員手工操作時(shí)身體會(huì)接近錫爐2，有一定的危險(xiǎn)性；浸錫的過(guò)程中會(huì)有廢煙產(chǎn)生，人吸入過(guò)量的廢煙對(duì)身體有害，沒有排廢煙的功能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供了一種能夠代替人工作業(yè)，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低人身安全風(fēng)險(xiǎn)的新型浸錫結(jié)構(gòu)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案。
[0007]—種新型浸錫結(jié)構(gòu)，包括有底板、以及安裝于底板的錫爐和人機(jī)界面模組，所述錫爐連接有溫控器，所述錫爐上方設(shè)置有浸錫模塊，所述浸錫模塊包括有機(jī)架，所述機(jī)架固定安裝于底板，所述機(jī)架縱向安裝有可上下運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架橫向安裝有物料載座機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)物料載座機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第三動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)與物料載座機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第三動(dòng)力裝置與人機(jī)界面模組控制連接。
[0008]優(yōu)選的，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有第一動(dòng)力裝置和第一絲桿裝置，所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有第二動(dòng)力裝置和第二絲桿裝置，所述第一絲桿裝置和第二絲桿裝置與物料載座機(jī)構(gòu)連接，所述第一動(dòng)力裝置和第二動(dòng)力裝置分別驅(qū)動(dòng)第一絲桿裝置和第二絲桿裝置上下運(yùn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地,還包括有刮錫模塊,所述刮錫模塊包括有縱向動(dòng)力裝置和橫向動(dòng)力裝置，所述縱向動(dòng)力裝置與橫向動(dòng)力裝置連接，所述橫向動(dòng)力裝置設(shè)置有刮灰板，所述縱向動(dòng)力裝置與橫向動(dòng)力裝置與人機(jī)界面模組控制連接。
[0010]再進(jìn)一步地，還包括有吸煙管，所述吸煙管安裝于機(jī)架，所述吸煙管的入口對(duì)準(zhǔn)錫爐。
[0011]優(yōu)選的，所述第三動(dòng)力裝置包括有驅(qū)動(dòng)源和同步帶輪，所述同步帶輪與物料載座機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型所述的一種新型浸錫結(jié)構(gòu)，其目的在于可以代替現(xiàn)有技術(shù)中的人工作業(yè)，完善現(xiàn)有技術(shù)中人工作業(yè)所有不能達(dá)到的功能，有效提高安全性。此種結(jié)構(gòu)可以達(dá)到如下的技術(shù)效果:
[0014]1、在浸錫時(shí)可以使浸錫物料勻速向下也可變速向下，根據(jù)不同需要用不同方式，物料浸錫的過(guò)程中可以設(shè)定在錫爐中浸的時(shí)間長(zhǎng)短，這個(gè)過(guò)程中可以使其前后左右搖擺功能，浸錫完成需要從錫爐中取出時(shí)，可以設(shè)定傾斜抬起，這所有的動(dòng)作可以使浸錫更加穩(wěn)定。
[0015]2、可以節(jié)約操作員手工操作的時(shí)間，起到降低工時(shí)的作用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的浸錫結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2至圖7為使用現(xiàn)有技術(shù)的浸錫結(jié)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品浸錫的步驟示意圖。
[0018]圖8為本實(shí)用新型所述的一種新型浸錫結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9為本實(shí)用新型所述的一種新型浸錫結(jié)構(gòu)隱藏了浸錫模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10為本實(shí)用新型所述的一種新型浸錫結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0021]圖11為本實(shí)用新型所述的一種新型浸錫結(jié)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)浸錫的步驟示意圖。
[0022]圖12為本實(shí)用新型所述的一種新型浸錫結(jié)構(gòu)完成浸錫后一側(cè)提起的步驟示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記包括:
[0024]I——底板2——錫爐
[0025]3—人機(jī)界面模組4—溫控器
[0026]5—機(jī)架6—第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)
[0027]7——第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)8——物料載座機(jī)構(gòu)
[0028]9——第三動(dòng)力裝置10——刮錫模塊
[0029]11——吸煙管61——第一動(dòng)力裝置
[0030]62——第一絲桿裝置71——第二動(dòng)力裝置
[0031]72——第二絲桿裝置91——驅(qū)動(dòng)源
[0032]92——同步帶輪101——縱向動(dòng)力裝置
[0033]102——橫向動(dòng)力裝置13——刮灰板。

【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖以及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0035]如圖8至圖12所示，本實(shí)用新型所述的一種新型浸錫結(jié)構(gòu)，包括有底板1、以及安裝于底板I的錫爐2和人機(jī)界面模組3，所述錫爐2連接有溫控器4，所述錫爐2上方設(shè)置有浸錫模塊，所述浸錫模塊包括有機(jī)架5，所述機(jī)架5固定安裝于底板1，所述機(jī)架5縱向安裝有可上下運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7，所述機(jī)架5橫向安裝有物料載座機(jī)構(gòu)8和驅(qū)動(dòng)物料載座機(jī)構(gòu)8旋轉(zhuǎn)的第三動(dòng)力裝置9，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7與物料載座機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)連接，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7和第三動(dòng)力裝置9與人機(jī)界面模組3控制連接；其中，所述第三動(dòng)力裝置9包括有驅(qū)動(dòng)源91和同步帶輪92，所述同步帶輪92與物料載座機(jī)構(gòu)8連接,所述驅(qū)動(dòng)源91驅(qū)動(dòng)同步帶輪92轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)物料載座機(jī)構(gòu)8轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]本實(shí)用新型主要由底板1、錫爐2、溫控器4、浸錫模塊、人機(jī)界面模組3、物料載座機(jī)構(gòu)8以及驅(qū)動(dòng)物料載座機(jī)構(gòu)8運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7以及第三動(dòng)力裝置9組成，其中溫控器4可根據(jù)產(chǎn)品所需的浸錫溫度調(diào)節(jié)錫爐2的溫度，所述人機(jī)界面模組3會(huì)配合外圍電路實(shí)現(xiàn)來(lái)開關(guān)機(jī)以及調(diào)整所需參數(shù)。如圖10至圖12所示，本實(shí)用新型在用于產(chǎn)品的浸錫過(guò)程時(shí)，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7可帶動(dòng)物料載座機(jī)構(gòu)8上下運(yùn)動(dòng)，所述第三動(dòng)力裝置9可驅(qū)動(dòng)物料載座機(jī)構(gòu)8旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型通過(guò)第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7以及第三動(dòng)力裝置9的配合，首先通過(guò)人機(jī)界面模組3調(diào)整第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7以及第三動(dòng)力裝置9的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，當(dāng)?shù)谝粍?dòng)力機(jī)構(gòu)6和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，所述物料載座機(jī)構(gòu)8以及第三動(dòng)力裝置9跟隨向下移動(dòng)進(jìn)入錫爐2相應(yīng)位置，然后再通過(guò)第三動(dòng)力裝置9旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，從而使得物料載座機(jī)構(gòu)8上的產(chǎn)品完成浸錫動(dòng)作；然后第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6或第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7向上運(yùn)動(dòng)一段距離，從而使得第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6與第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7之間形成錯(cuò)位，帶動(dòng)物料載座機(jī)構(gòu)8傾斜，傾斜的角度會(huì)隨著錯(cuò)位的多少發(fā)生變化，當(dāng)然，該角度可以根據(jù)產(chǎn)品的需求通過(guò)人機(jī)界面模組3設(shè)定；當(dāng)物料載座機(jī)構(gòu)8達(dá)到設(shè)定距離后，在上一步驟中未運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6或第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7開始向上運(yùn)動(dòng)直到第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7平衡；根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，當(dāng)物料載座機(jī)構(gòu)8上的產(chǎn)品完成浸錫動(dòng)作完成后，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7也可同時(shí)運(yùn)動(dòng)，平行將物料載座機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)抬起，從而達(dá)到浸錫的目的。
[0037]本實(shí)用新型在浸錫時(shí)可以使浸錫物料勻速向下也可變速向下，根據(jù)不同需要用不同方式，物料浸錫的過(guò)程中可以設(shè)定在錫爐2中浸的時(shí)間長(zhǎng)短，這個(gè)過(guò)程中可以使其前后左右搖擺功能，浸錫完成需要從錫爐2中取出時(shí)，可以設(shè)定傾斜抬起，這所有的動(dòng)作可以使浸錫更加穩(wěn)定，并進(jìn)一步可以節(jié)約操作員手工操作的時(shí)間，起到降低工時(shí)的作用。
[0038]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6包括有第一動(dòng)力裝置61和第一絲桿裝置62，所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7包括有第二動(dòng)力裝置71和第二絲桿裝置72，所述第一絲桿裝置62和第二絲桿裝置72與物料載座機(jī)構(gòu)8連接，所述第一動(dòng)力裝置61和第二動(dòng)力裝置71分別驅(qū)動(dòng)第一絲桿裝置62和第二絲桿裝置72上下運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)用新型中，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)6和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)7分別由一動(dòng)力裝置和一絲桿裝置組成，兩者的結(jié)構(gòu)一致，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)絲桿裝置的上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料載座機(jī)構(gòu)8的上下移動(dòng)。
[0039]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括有刮錫模塊10，所述刮錫模塊10包括有縱向動(dòng)力裝置101和橫向動(dòng)力裝置102，所述縱向動(dòng)力裝置101與橫向動(dòng)力裝置102連接，所述橫向動(dòng)力裝置102設(shè)置有刮灰板103，所述縱向動(dòng)力裝置101與橫向動(dòng)力裝置102與人機(jī)界面模組3控制連接。在本實(shí)用新型中，所述刮錫模塊10由縱向動(dòng)力裝置101和橫向動(dòng)力裝置102組成，如圖9所示，錫料放入錫爐2中熔化后，刮錫模塊10中的縱向動(dòng)力裝置101首先向上抬升到設(shè)定高度，然后由橫向動(dòng)力裝置102橫向伸出到錫爐2邊沿，此時(shí)縱向動(dòng)力裝置101向下運(yùn)動(dòng)到初始位置，橫向動(dòng)力裝置102再退回到原點(diǎn)，此時(shí)與橫向動(dòng)力裝置102連接的刮灰板103會(huì)跟隨橫向動(dòng)力裝置102運(yùn)動(dòng)并將錫爐2上的錫灰清理干凈。
[0040]再進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括有吸煙管11，所述吸煙管11安裝于機(jī)架5，所述吸煙管11的入口對(duì)準(zhǔn)錫爐2。由于產(chǎn)品在浸錫過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的廢煙，為防止操作人員吸入過(guò)量的廢煙影響身體健康，本實(shí)用新型設(shè)置一吸煙管11，將產(chǎn)品在浸錫過(guò)程中產(chǎn)生的廢煙排出，進(jìn)一步保障操作人員的身體健康。
[0041]綜上所述可知本實(shí)用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在制造組裝以及使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
[0042]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種新型浸錫結(jié)構(gòu)，包括有底板、以及安裝于底板的錫爐和人機(jī)界面模組，所述錫爐連接有溫控器，所述錫爐上方設(shè)置有浸錫模塊，其特征在于:所述浸錫模塊包括有機(jī)架，所述機(jī)架固定安裝于底板，所述機(jī)架縱向安裝有可上下運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架橫向安裝有物料載座機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)物料載座機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第三動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)與物料載座機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第三動(dòng)力裝置與人機(jī)界面模組控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有第一動(dòng)力裝置和第一絲桿裝置，所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有第二動(dòng)力裝置和第二絲桿裝置，所述第一絲桿裝置和第二絲桿裝置與物料載座機(jī)構(gòu)連接，所述第一動(dòng)力裝置和第二動(dòng)力裝置分別驅(qū)動(dòng)第一絲桿裝置和第二絲桿裝置上下運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括有刮錫模塊，所述刮錫模塊包括有縱向動(dòng)力裝置和橫向動(dòng)力裝置，所述縱向動(dòng)力裝置與橫向動(dòng)力裝置連接，所述橫向動(dòng)力裝置設(shè)置有刮灰板，所述縱向動(dòng)力裝置與橫向動(dòng)力裝置與人機(jī)界面模組控制連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括有吸煙管，所述吸煙管安裝于機(jī)架，所述吸煙管的入口對(duì)準(zhǔn)錫爐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第三動(dòng)力裝置包括有驅(qū)動(dòng)源和同步帶輪，所述同步帶輪與物料載座機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】C23C2/08GK204080080SQ201420492636
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】張智凱, 劉維, 李炳生 申請(qǐng)人:東莞建冠塑膠電子有限公司, 湧德電子股份有限公司, 中江湧德電子有限公司