夾芯式磨軋輥砂輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于砂輪領(lǐng)域，具體涉及一種夾芯式磨軋輥砂輪，其特征在于圓形的砂輪由中心向外依次為中心孔、環(huán)狀的夾芯部和環(huán)狀的磨削部，夾芯部為細粒度磨料部，粒度為70-90目；磨削部為粗粒度磨料部，粒度為30-54目，粗粒度磨料部上分布有微氣孔，微氣孔的孔徑為0.4-0.6mm，粗粒度磨料部的兩個側(cè)端面上設(shè)有排屑溝槽，排屑溝槽傾斜10°-25°，呈放射狀均勻分布，所述中心孔內(nèi)套裝有中心孔套，所述中心孔套和中心孔為過盈配合，中心孔套的外側(cè)設(shè)有向外凸出的凸起。本實用新型具有切入深度大、生產(chǎn)效率高、不易燒傷工件、磨削精度高的優(yōu)點。
【專利說明】夾芯式磨軋輥砂輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于砂輪領(lǐng)域，具體涉及一種加工熱軋輥的夾芯式磨軋輥砂輪。

【背景技術(shù)】
[0002]熱軋輥是熱軋輥磨床的一個部件，分為工作輥和支承輥兩種，主要用于熱軋開坯及型鋼粗軋輥，熱軋輥為難磨材料，加工熱軋輥時磨削余量較大(普通軋輥磨削余量在
0.8mm以下,熱軋棍為I至3mm,磨削時,進給量為0.2mm至0.3mm(普通軋棍磨削時,進給量不超過0.05mm),磨削的質(zhì)量要求較高，采用普通磨軋輥砂輪磨削熱軋輥難以達到加工要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)加工加工熱軋輥的砂輪無法在磨削效率和磨削精度上兼顧的缺陷，提供一種夾芯式磨軋輥砂輪，其磨削能力強、磨削效率高、磨削精度高(不發(fā)生磨削燒傷和磨削裂紋)、帶有氣孔和散熱溝槽。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]即一種夾芯式磨軋輥砂輪，其特征在于圓形的砂輪由中心向外依次為中心孔、環(huán)狀的夾芯部和環(huán)狀的磨削部，夾芯部為細粒度磨料部，粒度為70-90目；磨削部為粗粒度磨料部，粒度為30-54目，粗粒度磨料部上分布有微氣孔，微氣孔的孔徑為0.4-0.6mm，粗粒度磨料部的兩個側(cè)端面上設(shè)有排屑溝槽，排屑溝槽傾斜10° -25。，呈放射狀均勻分布，所述中心孔內(nèi)套裝有中心孔套，所述中心孔套和中心孔為過盈配合，中心孔套的外側(cè)設(shè)有向外凸出的凸起。
[0006]作為本實用新型的一個優(yōu)選方案:所述凸起的截面為梯形，凸起等分圓周，均勻分布在中心孔濤的外側(cè)。
[0007]本實用新型的中心孔套，可以提高砂輪孔徑與磨床主軸的配合精度，其外徑略大于砂輪中心孔的內(nèi)徑，兩者之間為過盈配合，為保證連接牢固，中心孔套外側(cè)設(shè)有凸起。
[0008]本實用新型的夾芯部為細粒度磨料部，因該砂輪強度要求高，工作部位又帶有氣孔，其工作線速度為50至65m/s，夾心部采用細粒度磨料可起到增強作用。
[0009]本實用新型的磨削部為粗粒度磨料部，粗粒度磨料部上分布有微氣孔，不發(fā)生磨削燒傷和磨削裂紋。
[0010]粗粒度磨料部的兩個側(cè)端面上設(shè)有排屑溝槽，起排屑和散熱作用。
[0011]本實用新型具有切入深度大、生產(chǎn)效率高、不易燒傷工件、磨削精度高的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型中心孔套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]如圖中所示:1.粗粒度磨料部；2.細粒度磨料部；3.中心孔套；4.中心孔；5.排屑溝槽；6.凸起。

【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2所示:砂輪的厚度為75至150毫米，夾芯部為細粒度磨料部2，顆粒的粒度為70至90目，磨削部為粗粒度磨料部1，顆粒的粒度為30至54目，粗粒度磨料部I上分布有多個微氣孔，粗粒度磨料部I的兩側(cè)端面上設(shè)有排屑溝槽4，排屑溝槽傾斜18°，呈放射狀均勻分布在粗粒度磨料部I的端面上，中心孔4內(nèi)安裝有中心孔套3，中心孔套的作用是保證砂輪與磨床主軸的同心度及配合精度，中心孔套3與中心孔4為過盈配合，為了保證連接牢固，中心孔套3的外側(cè)設(shè)有等分圓周，均勻分布的多個凸起6，凸起6的截面為梯形。
【權(quán)利要求】
1.一種夾芯式磨軋輥砂輪，其特征在于圓形的砂輪由中心向外依次為中心孔、環(huán)狀的夾芯部和環(huán)狀的磨削部，夾芯部為細粒度磨料部，粒度為70-90目；磨削部為粗粒度磨料部，粒度為30-54目，粗粒度磨料部上分布有微氣孔，微氣孔的孔徑為0.4-0.6mm，粗粒度磨料部的兩個側(cè)端面上設(shè)有排屑溝槽，排屑溝槽傾斜10° -25。，呈放射狀均勻分布，所述中心孔內(nèi)套裝有中心孔套，所述中心孔套和中心孔為過盈配合，中心孔套的外側(cè)設(shè)有向外凸出的凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯式磨軋輥砂輪，其特征在于所述凸起的截面為梯形，凸起等分圓周，均勻分布在中心孔套的外側(cè)。
【文檔編號】B24D7/14GK203993584SQ201420472606
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】王珍, 易軼妹, 逯雪梅 申請人:青島四砂泰益研磨有限公司