精密鑄造蠟?zāi)Ｃ鎸恿苌暗闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實用新型公開了一種淋砂機(jī)，包括立式斗提機(jī)、砂箱、電機(jī)、罩殼、主軸、淋砂筒和料斗；料斗固定連接在立式斗提機(jī)的料倉上，其底部與立式斗提機(jī)的料倉相通；砂箱置于立式斗提機(jī)頂部出料口的下方；罩殼設(shè)置在砂箱和料斗之間，為半封閉結(jié)構(gòu)，將淋砂筒和料斗包圍其中，其下面、朝向工作位置的前面敞開；電機(jī)固定連接在罩殼頂板上，其朝下的輸出軸貫穿罩殼頂板與主軸連接；主軸的下端設(shè)有數(shù)個條狀的平面刮刀，平面刮刀設(shè)置于淋砂筒內(nèi)；砂箱底部的出料口貫穿罩殼頂板置于淋砂筒上方開口的上方；淋砂筒底部設(shè)有篩砂網(wǎng)；進(jìn)一步改進(jìn)在于：砂箱內(nèi)上部設(shè)有傾斜放置的篩網(wǎng)；罩殼兩側(cè)設(shè)有吸塵管。本實用新型淋砂均勻性好，淋砂時砂塵小，工作工作環(huán)境好。
【專利說明】精密鑄造蠟?zāi)Ｃ鎸恿苌皺C(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于精密鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種制殼過程中蠟?zāi)Ａ苌皺C(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]精密鑄造的硅溶膠制殼過程中，蠟?zāi)Ｕ礉{后需在其表面粘上一層砂，這一工序現(xiàn)在一般在蠟?zāi)Ａ苌把b置中進(jìn)行?，F(xiàn)有技術(shù)的蠟?zāi)Ａ苌把b置為箱形結(jié)構(gòu)，在箱體上方設(shè)有砂箱。使用時，將砂輸送到砂箱內(nèi)，砂從砂箱底部落下，部分砂落在箱體內(nèi)砂箱下方的蠟?zāi)１砻?，實現(xiàn)淋砂?，F(xiàn)有技術(shù)的蠟?zāi)Ａ苌把b置結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，但是存在著缺陷，砂只能從上面落下，粘到蠟?zāi)Ｉ希m然蠟?zāi)Ｔ谙潴w內(nèi)旋轉(zhuǎn)，但蠟?zāi)１砻嫒杂芯植康貐^(qū)不能充分地粘砂，使得蠟?zāi)１砻嬲成安痪鶆颍瑢枞苣z制殼產(chǎn)生負(fù)面影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著提高淋砂均勻性的精密鑄造蠟?zāi)Ｃ鎸恿苌皺C(jī)。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]精密鑄造蠟?zāi)Ｃ鎸恿苌皺C(jī)，其改進(jìn)之處在于:包括立式斗提機(jī)、砂箱、電機(jī)、罩殼、主軸、淋砂筒和料斗；所述立式斗提機(jī)設(shè)有攪龍將原料輸送至立式斗提機(jī)頂部；所述砂箱、淋砂筒和料斗自上而下固定連接在立式斗提機(jī)的同一側(cè)；所述料斗固定連接在立式斗提機(jī)的料倉上，其底部與立式斗提機(jī)的料倉相通；所述砂箱為一向上開口的箱體，置于立式斗提機(jī)頂部出料口的下方；所述罩殼設(shè)置在砂箱和料斗之間，為半封閉結(jié)構(gòu)，將淋砂筒和料斗包圍其中，其下面、朝向工作位置的前面敞開；所述電機(jī)固定連接在罩殼頂板上，其朝下的輸出軸貫穿罩殼頂板與主軸連接；所述主軸的下端設(shè)有數(shù)個條狀的平面刮刀，所述平面刮刀設(shè)置于淋砂筒內(nèi)；所述砂箱底部的出料口貫穿罩殼頂板置于淋砂筒上方開口的上方；所述淋砂筒底部設(shè)有篩砂網(wǎng)。
[0006]上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述砂箱內(nèi)上部設(shè)有傾斜放置的篩網(wǎng)；砂箱側(cè)壁上對應(yīng)篩網(wǎng)的低端位置設(shè)有開口，開口的下方設(shè)有垃圾箱。
[0007]上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述平面刮刀為3個以主軸的中心軸線為中心、周向均勻分布的平面刮刀。
[0008]上述方案進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述罩殼兩側(cè)設(shè)有豎置的吸塵管，其上端吸口設(shè)置在砂箱側(cè)壁上部，與砂箱內(nèi)腔連通，其下端吸口設(shè)置在料斗上方的罩殼側(cè)壁上，與罩殼內(nèi)腔連通。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0010]1、利用旋轉(zhuǎn)的平面刮刀將從砂箱流下的砂均勻地平鋪在淋砂筒的底部，有效避免砂粒集中，使得砂均勻分散，顯著提高淋砂均勻性。
[0011]2、砂箱內(nèi)設(shè)置傾斜的篩網(wǎng)，可擋住大砂粒、垃圾并能從砂箱側(cè)面的出口排出，防止大砂粒等堵住篩砂網(wǎng)，進(jìn)一步提聞淋砂均勾性。
[0012]3、平面刮刀為3個以主軸的中心軸線為中心、周向均勻分布的平面刮刀，這樣，能更均勻地將從砂箱流下的砂均勻地平鋪在淋砂筒的底部。
[0013]4、料斗兩側(cè)設(shè)有吸塵管，可吸收飛揚的沙粒，有效改善工作工作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的左視圖。

【具體實施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]附圖所示的精密鑄造蠟?zāi)Ｃ鎸恿苌皺C(jī)，包括立式斗提機(jī)1、砂箱2、電機(jī)4、罩殼5、主軸6、淋砂筒8和料斗9。
[0018]立式斗提機(jī)I設(shè)有攪龍10將原料輸送至立式斗提機(jī)I頂部；砂箱2、淋砂筒8和料斗9自上而下固定連接在立式斗提機(jī)I的同一側(cè)；料斗9固定連接在立式斗提機(jī)I的料倉上，其底部與立式斗提機(jī)I的料倉相通；砂箱2為一向上開口的箱體,置于立式斗提機(jī)I頂部出料口 1.1的下方。
[0019]罩殼5設(shè)置在砂箱2和料斗9之間，為半封閉結(jié)構(gòu)，將淋砂筒8和料斗9包圍其中，其下面、朝向工作位置的前面敞開。
[0020]電機(jī)4固定連接在罩殼5頂板上，其朝下的輸出軸貫穿罩殼5頂板與主軸6連接。
[0021]主軸6的下端設(shè)有數(shù)個條狀的平面刮刀7，本實施例中，主軸6的下端設(shè)有3個以主軸6的中心軸線為中心、周向均勻分布的平面刮刀7 ;平面刮刀7設(shè)置于淋砂筒8內(nèi)。
[0022]砂箱2底部的出料口 2.1貫穿罩殼5頂板置于淋砂筒8上方開口的上方；淋砂筒8底部設(shè)有篩砂網(wǎng)13 ;砂箱2內(nèi)上部設(shè)有傾斜放置的篩網(wǎng)3 ;砂箱2側(cè)壁上對應(yīng)篩網(wǎng)3的低端位置設(shè)有開口，開口的下方設(shè)有垃圾箱11。
[0023]罩殼5兩側(cè)設(shè)有豎置的吸塵管12，其上端吸口設(shè)置在砂箱2側(cè)壁上部，與砂箱2內(nèi)腔連通，其下端吸口設(shè)置在料斗9上方的罩殼5側(cè)壁上，與罩殼5內(nèi)腔連通。
【權(quán)利要求】
1.一種精密鑄造蠟?zāi)Ｃ鎸恿苌皺C(jī)，其特征在于:包括立式斗提機(jī)(I)、砂箱(2)、電機(jī)(4)、罩殼(5 )、主軸(6 )、淋砂筒(8 )和料斗(9 );所述立式斗提機(jī)(I)設(shè)有攪龍(10 )將原料輸送至立式斗提機(jī)(I)頂部；所述砂箱(2 )、淋砂筒(8 )和料斗(9 )自上而下固定連接在立式斗提機(jī)(I)的同一側(cè)；所述料斗(9)固定連接在立式斗提機(jī)(I)的料倉上，其底部與立式斗提機(jī)(I)的料倉相通；所述砂箱(2)為一向上開口的箱體，置于立式斗提機(jī)(I)頂部出料口(1.0的下方；所述罩殼(5)設(shè)置在砂箱(2)和料斗(9)之間，為半封閉結(jié)構(gòu)，將淋砂筒(8)和料斗(9)包圍其中，其下面、朝向工作位置的前面敞開；所述電機(jī)(4)固定連接在罩殼(5)頂板上，其朝下的輸出軸貫穿罩殼(5)頂板與主軸(6)連接；所述主軸(6)的下端設(shè)有數(shù)個條狀的平面刮刀(7)，所述平面刮刀(7)設(shè)置于淋砂筒(8)內(nèi)；所述砂箱(2)底部的出料口(2.1)貫穿罩殼(5)頂板置于淋砂筒(8)上方開口的上方；所述淋砂筒(8)底部設(shè)有篩砂網(wǎng)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄造蠟?zāi)Ｃ鎸恿苌皺C(jī)，其特征在于:所述砂箱(2)內(nèi)上部設(shè)有傾斜放置的篩網(wǎng)(3);砂箱(2)側(cè)壁上對應(yīng)篩網(wǎng)(3)的低端位置設(shè)有開口，開口的下方設(shè)有垃圾箱(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精密鑄造蠟?zāi)Ｃ鎸恿苌皺C(jī)，其特征在于:所述平面刮刀(7)為3個以主軸(6)的中心軸線為中心、周向均勻分布的平面刮刀(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密鑄造蠟?zāi)Ｃ鎸恿苌皺C(jī)，其特征在于:所述罩殼(5)兩側(cè)設(shè)有豎置的吸塵管(12)，其上端吸口設(shè)置在砂箱(2)側(cè)壁上部，與砂箱(2)內(nèi)腔連通，其下端吸口設(shè)置在料斗(9)上方的罩殼(5)側(cè)壁上，與罩殼(5)內(nèi)腔連通。
【文檔編號】B22C13/08GK203992269SQ201420468349
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】荊劍, 王小東, 劉玉軍 申請人:泰州鑫宇精密鑄造有限公司