一種手動(dòng)與數(shù)控兼容式多用磨床系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)與數(shù)控兼容式多用磨床系統(tǒng)。目前多用磨床加工精度及效率低，大部分采用液壓驅(qū)動(dòng)或手搖驅(qū)動(dòng)，故障率高，液壓油需要定期更換，污染嚴(yán)重，手搖驅(qū)動(dòng)的勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，批量生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)能低。本實(shí)用新型包括水平縱向方向的工作系統(tǒng)和水平橫向方向的橫向進(jìn)給系統(tǒng)，包括第一絲桿與第一工作臺(tái)，第一絲桿固定在床身上，一端連接有第一伺服電機(jī)，第一絲桿同軸設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪垂直且互相嚙合，橫向進(jìn)給系統(tǒng)包括在水平橫向上的第二絲桿，第二絲桿固定在床身上，一端連接有第二伺服電機(jī)，另一端設(shè)置有手柄。本實(shí)用新型使磨床既可通過(guò)手動(dòng)控制，也可通過(guò)伺服電機(jī)進(jìn)行電動(dòng)控制，生產(chǎn)效率得到極大的提高。
【專利說(shuō)明】一種手動(dòng)與數(shù)控兼容式多用磨床系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種多用途磨削加工機(jī)床自動(dòng)化改造的系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]磨削刀具及模具行業(yè)具有生產(chǎn)批量大、成本低廉化的特點(diǎn)，由于磨削刀具及模具零件的種類繁多、曲面輪廓形狀較復(fù)雜，精度要求高，故其加工制造十分困難；多用磨床是適合多種要求的主要磨削加工機(jī)床。目前國(guó)內(nèi)擁有普通多用磨床加工精度及效率低，大部分采用液壓驅(qū)動(dòng)或手搖驅(qū)動(dòng)，故障率高，液壓油需要定期更換，污染嚴(yán)重，已經(jīng)不能符合越來(lái)越高的行業(yè)環(huán)保要求；手搖驅(qū)動(dòng)的勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，批量生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)能低；更新?lián)Q代迫在眉睫。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種手動(dòng)與數(shù)控兼容式多用磨床系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的只能通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)完成磨床控制的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種手動(dòng)與數(shù)控兼容式多用磨床系統(tǒng)，包括水平縱向方向的工作系統(tǒng)和水平橫向方向的橫向進(jìn)給系統(tǒng)；所述工作系統(tǒng)包括通過(guò)第一連接件固定的第一絲桿與第一工作臺(tái)，所述第一工作臺(tái)通過(guò)第一導(dǎo)軌塊與固定在磨床平面上的第一導(dǎo)軌相連，所述第一絲桿固定在床身上，一端連接有第一伺服電機(jī)，另一端與磨床相連，所述第一絲桿同軸設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪垂直且互相嚙合，所述第二齒輪通過(guò)連桿與磨床相連，所述連桿與第一手柄通過(guò)同步帶組件相連；所述橫向進(jìn)給系統(tǒng)包括在水平橫向上的第二絲桿，所述第二絲桿固定在床身上，一端連接有第二伺服電機(jī)，另一端設(shè)置有手柄，所述第二絲桿上通過(guò)第二連接件固定有第二工作臺(tái)，所述第二工作臺(tái)通過(guò)第二導(dǎo)軌塊與水平橫向固定在磨床上的第二導(dǎo)軌相連。
[0006]所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌為高精度直線導(dǎo)軌。
[0007]所述第一導(dǎo)軌塊與第二導(dǎo)軌塊為滾動(dòng)導(dǎo)軌塊。
[0008]所述第一齒輪與第二齒輪為傘齒輪。
[0009]所述第一連接件與第二連接件為絲杠螺母。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:(I)解決了液壓驅(qū)動(dòng)存在的故障率高，液壓油需要定期更換，污染嚴(yán)重。
[0011]( 2 )可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控多用磨床，使得磨床既可通過(guò)手動(dòng)控制，也可通過(guò)伺服電機(jī)進(jìn)行電動(dòng)控制，使得生產(chǎn)效率得到極大的提高。
[0012](3)使用高精度直線導(dǎo)軌，在保證質(zhì)量的情況下簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了產(chǎn)能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，I是第一工作臺(tái)，2是第一導(dǎo)軌塊，3是第一導(dǎo)軌，4是第一絲桿，5是第一螺母，6是同步帶組件，7是第一手柄，8是第一齒輪，9是第二齒輪，10是第一伺服電極，11是第二工作臺(tái)，12是第二導(dǎo)軌塊，13是第二導(dǎo)軌，14是第二螺母，15是第二絲桿，16是第二手柄，17是第二伺服電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型所述的一種手動(dòng)與數(shù)控兼容式多用磨床系統(tǒng)，在結(jié)構(gòu)上保留原有多用磨床的應(yīng)用功能和手搖驅(qū)動(dòng)的功能，將工作臺(tái)液壓驅(qū)動(dòng)改為電控驅(qū)動(dòng)；當(dāng)使用變頻電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)時(shí)，其工作效能與液壓驅(qū)動(dòng)功能相同；而且在使用伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)和程控編程系統(tǒng)后，增加了橫向進(jìn)給的伺服控制，可以兼容生產(chǎn)成數(shù)控多用磨床。同時(shí)由于取消了液壓系統(tǒng)，傳動(dòng)導(dǎo)軌由傳統(tǒng)的V-平導(dǎo)軌改成高精度直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的潤(rùn)滑通過(guò)使用數(shù)字式自動(dòng)潤(rùn)滑泵得到實(shí)現(xiàn)。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)多用磨床的第一工作臺(tái)I驅(qū)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng)改進(jìn)為由伺服電機(jī)10驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)絲桿4，帶動(dòng)工作臺(tái)螺母5直接驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)I左右運(yùn)行；同時(shí)在手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，通過(guò)工作臺(tái)手柄7驅(qū)動(dòng)同步帶組件6帶動(dòng)第二傘齒輪9在水平方向旋轉(zhuǎn)，而后帶動(dòng)第一傘齒輪8在豎直方向旋轉(zhuǎn)，從而使得在第一傘齒輪8內(nèi)部同軸連接的工作臺(tái)絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺紋實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)與伺服電機(jī)電驅(qū)動(dòng)的兼容；同時(shí)工作臺(tái)I在運(yùn)行時(shí)通過(guò)第一高精度直線導(dǎo)軌3和滾動(dòng)導(dǎo)軌塊2實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0018]同時(shí)橫向進(jìn)給由全手動(dòng)方式增加了伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)17方式，第二伺服電機(jī)17帶動(dòng)橫向進(jìn)給絲桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺紋帶動(dòng)橫向進(jìn)給絲桿15,第二螺母14推動(dòng)砂輪架工作臺(tái)11在豎直方向上下移動(dòng)，同時(shí)將原有的平-V導(dǎo)軌改為第二直線導(dǎo)軌13和第二滾動(dòng)導(dǎo)軌塊12，使得砂輪架第二工作臺(tái)11平穩(wěn)運(yùn)行。
[0019]配合雙軸向的伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)和程控編程控制系統(tǒng)，就能實(shí)現(xiàn)2軸數(shù)控多用磨床，同時(shí)兼容手動(dòng)操作的便利。
【權(quán)利要求】
1.一種手動(dòng)與數(shù)控兼容式多用磨床系統(tǒng)，其特征在于: 包括水平縱向方向的工作系統(tǒng)和水平橫向方向的橫向進(jìn)給系統(tǒng)； 所述工作系統(tǒng)包括通過(guò)第一連接件(5)固定的第一絲桿(4)與第一工作臺(tái)(1)， 所述第一工作臺(tái)(I)通過(guò)第一導(dǎo)軌塊(2)與固定在磨床平面上的第一導(dǎo)軌(3)相連， 所述第一絲桿(4)固定在床身上,一端與第一伺服電機(jī)(10)軸向連接， 第一絲桿(4)還同軸設(shè)置有第一齒輪(8)，所述第一齒輪(8)與第二齒輪(9)垂直且互相嚙合，第二齒輪(9)通過(guò)連桿與磨床相連，連桿與第一手柄(7)通過(guò)同步帶組件(6)相連；所述橫向進(jìn)給系統(tǒng)包括在水平橫向上的第二絲桿(15)和通過(guò)第二連接件(14)與第二絲桿(15)連接的第二工作臺(tái)(11)， 所述第二絲桿(15)固定在床身上，一端與第二伺服電機(jī)(17)軸向相連，另一端設(shè)置有手柄(16 )組件，第二工作臺(tái)(11)通過(guò)第二導(dǎo)軌塊(12 )與水平橫向固定在磨床上的第二導(dǎo)軌(13)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)與數(shù)控兼容式多用磨床系統(tǒng)，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌(3)與第二導(dǎo)軌(13)為高精度直線導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)與數(shù)控兼容式多用磨床系統(tǒng)，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌塊(12)與第二導(dǎo)軌塊(2)為滾動(dòng)導(dǎo)軌塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)與數(shù)控兼容式多用磨床系統(tǒng)，其特征在于:所述第一齒輪(8)與第二齒輪(9)為傘齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)與數(shù)控兼容式多用磨床系統(tǒng)，其特征在于:所述第一連接件(5)與第二連接件(14)為螺母。
【文檔編號(hào)】B24B47/00GK204019359SQ201420436854
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】陳嘉川 申請(qǐng)人:咸陽(yáng)凱達(dá)機(jī)電設(shè)備制造有限公司