一種數(shù)控平面磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床設(shè)備，尤其是一種數(shù)控平面磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的各種平面，都需要經(jīng)過(guò)表面深加工或者精加工，通常采用的加工方法是平面磨削，平面磨削常用的機(jī)床為平面磨床。平面磨床是磨床的一種，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其達(dá)到要求的平整度。用平面磨床進(jìn)行工件表面平整度加工時(shí)，利用砂輪的工作表面打磨待加工工件的待處理平面。當(dāng)采用研磨砂輪的圓柱表面磨削工件的待處理表面時(shí)，磨床的主軸即用來(lái)驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)的軸，一般采用平行于水平面的臥式布置方式，工件通常被固定于往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的矩形工作臺(tái)上。
[0003]現(xiàn)有的手動(dòng)系列的平面磨床在X向、Y向以及Z向三個(gè)方位的位置調(diào)整均依賴工人通過(guò)手輪進(jìn)行調(diào)整，即在三個(gè)軸向的進(jìn)給方式均為以手動(dòng)進(jìn)給方式的進(jìn)給，所以使得磨削加工的效率低、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，且產(chǎn)品的加工質(zhì)量無(wú)法得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種數(shù)控磨床。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:包括底座、立柱、拖板、工作臺(tái)、砂輪架、砂輪、砂輪動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、X向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、Y向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、升降動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭、數(shù)控系統(tǒng)，其中:
[0006]所述立柱設(shè)于底座上，所述拖板設(shè)于底座上，所述工作臺(tái)設(shè)于拖板上；
[0007]所述砂輪架與立柱相連，所述砂輪設(shè)于砂輪架上；
[0008]所述砂輪動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括砂輪電機(jī)、砂輪聯(lián)軸器、砂輪主軸，所述砂輪電機(jī)通過(guò)砂輪聯(lián)軸器與砂輪主軸相連；
[0009]所述X向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括X向伺服電機(jī)、X向聯(lián)軸器、X向絲桿、X向絲桿座、X向絲桿螺母座，其中所述X向絲桿座為兩個(gè)并分別設(shè)于拖板的前、后兩端，所述X向絲桿設(shè)于兩個(gè)X向絲桿座之間，所述X向絲桿螺母座套在X向絲桿上并固定在工作臺(tái)下方，所述X向伺服電機(jī)通過(guò)X向聯(lián)軸器與X向絲桿相連以控制X向絲桿的旋轉(zhuǎn)；
[0010]所述Y向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括Y向伺服電機(jī)、Y向聯(lián)軸器、Y向絲桿、Y向絲桿座、Y向絲桿螺母座，其中所述Y向絲桿座為兩個(gè)并分別設(shè)于底座上表面的左、右兩端，所述Y向絲桿設(shè)于兩個(gè)Y向絲桿座之間，所述Y向絲桿螺母座套在Y向絲桿上并固定在拖板下方，所述Y向伺服電機(jī)通過(guò)Y向聯(lián)軸器與Y向絲桿相連以控制Y向絲桿的旋轉(zhuǎn)；
[0011 ] 所述升降動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括升降伺服電機(jī)、升降聯(lián)軸器、手柄軸、齒輪升降機(jī)、升降螺桿，其中所述升降螺桿垂直地固定在立柱上，所述升降伺服電機(jī)通過(guò)升降聯(lián)軸器與手柄軸相連，所述手柄軸通過(guò)齒輪升降機(jī)連接升降螺桿；
[0012]所述在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭設(shè)于工作臺(tái)上方并通過(guò)測(cè)量架固定在底座上；
[0013]所述砂輪電機(jī)、X向伺服電機(jī)、Y向伺服電機(jī)、升降伺服電機(jī)、在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭均與數(shù)控系統(tǒng)相連。
[0014]進(jìn)一步地，所述砂輪外部設(shè)有砂輪罩。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]①本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)手動(dòng)式平面磨床進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)采用數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)裝置實(shí)現(xiàn)了磨削加工的自動(dòng)化(包括自動(dòng)加工、自動(dòng)修正砂輪與自動(dòng)補(bǔ)償)，提高了加工效率，解放了人力；
[0017]②通過(guò)在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭對(duì)工件磨削量進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，當(dāng)工件磨削量達(dá)到預(yù)定值時(shí)，即可自動(dòng)停止加工，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0021]其中底座，2-立柱，3-拖板，4-工作臺(tái)，5-砂輪架，6-砂輪，7-砂輪罩，8-在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭，9-數(shù)控系統(tǒng)，11-砂輪電機(jī)，12-砂輪聯(lián)軸器，13-砂輪主軸，21-X向伺服電機(jī)，22-X向聯(lián)軸器，23-X向絲桿，24-X向絲桿座，25-X向絲桿螺母座，31-Y向伺服電機(jī)，32-Y向聯(lián)軸器，33-Y向絲桿，34-Y向絲桿座，35-Y向絲桿螺母座，41-升降伺服電機(jī)，42-升降聯(lián)軸器，43-手柄軸，44-齒輪升降機(jī)，45-升降螺桿，81-測(cè)量架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]如圖1一圖3所示，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:包括底座1、立柱2、拖板3、工作臺(tái)
4、砂輪架5、砂輪6、砂輪罩7、砂輪動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、X向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、Y向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、升降動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭8、數(shù)控系統(tǒng)9，其中:
[0024]所述立柱2設(shè)于底座I上，所述拖板3設(shè)于底座I上，所述工作臺(tái)4設(shè)于拖板3上；
[0025]所述砂輪架5與立柱2相連，所述砂輪6設(shè)于砂輪架5上，所述砂輪罩7設(shè)于砂輪6外部；
[0026]所述砂輪動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括砂輪電機(jī)11、砂輪聯(lián)軸器12、砂輪主軸13，所述砂輪電機(jī)11通過(guò)砂輪聯(lián)軸器12與砂輪主軸13相連；
[0027]所述X向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括X向伺服電機(jī)21、X向聯(lián)軸器22、X向絲桿23、X向絲桿座24、X向絲桿螺母座25，其中所述X向絲桿座24為兩個(gè)并分別設(shè)于拖板3的前、后兩端，所述X向絲桿23設(shè)于兩個(gè)X向絲桿座24之間，所述X向絲桿螺母座25套在X向絲桿23上并固定在工作臺(tái)4下方，所述X向伺服電機(jī)21通過(guò)X向聯(lián)軸器22與X向絲桿23相連以控制X向絲桿23的旋轉(zhuǎn)；
[0028]所述Y向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括Y向伺服電機(jī)31、Y向聯(lián)軸器32、Y向絲桿33、Y向絲桿座34、Y向絲桿螺母座35，其中所述Y向絲桿座34為兩個(gè)并分別設(shè)于底座I上表面的左、右兩端，所述Y向絲桿33設(shè)于兩個(gè)Y向絲桿座34之間，所述Y向絲桿螺母座35套在Y向絲桿33上并固定在拖板3下方，所述Y向伺服電機(jī)31通過(guò)Y向聯(lián)軸器32與Y向絲桿33相連以控制Y向絲桿33的旋轉(zhuǎn)；
[0029]所述升降動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括升降伺服電機(jī)41、升降聯(lián)軸器42、手柄軸43、齒輪升降機(jī)44、升降螺桿45，其中所述升降螺桿45垂直地固定在立柱2上，所述升降伺服電機(jī)41通過(guò)升降聯(lián)軸器42與手柄軸43相連，所述手柄軸43通過(guò)齒輪升降機(jī)44連接升降螺桿45 ;
[0030]所述在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭8設(shè)于工作臺(tái)4上方并通過(guò)測(cè)量架81固定在底座I上；
[0031]所述砂輪電機(jī)11、X向伺服電機(jī)21、Y向伺服電機(jī)31、升降伺服電機(jī)41、在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭8均與數(shù)控系統(tǒng)9相連。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控平面磨床，其特征在于，包括底座(I)、立柱(2)、拖板(3)、工作臺(tái)(4)、砂輪架(5)、砂輪(6)、砂輪動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、X向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、Y向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、升降動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭(8)、數(shù)控系統(tǒng)(9)，其中: 所述立柱(2)設(shè)于底座(I)上，所述拖板(3)設(shè)于底座(I)上，所述工作臺(tái)(4)設(shè)于拖板⑶上； 所述砂輪架(5)與立柱(2)相連，所述砂輪(6)設(shè)于砂輪架(5)上； 所述砂輪動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括砂輪電機(jī)(11)、砂輪聯(lián)軸器(12)、砂輪主軸(13)，所述砂輪電機(jī)(11)通過(guò)砂輪聯(lián)軸器(12)與砂輪主軸(13)相連； 所述X向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括X向伺服電機(jī)(21)、X向聯(lián)軸器(22)、X向絲桿(23)、X向絲桿座(24)、X向絲桿螺母座(25)，其中所述X向絲桿座(24)為兩個(gè)并分別設(shè)于拖板(3)的前、后兩端，所述X向絲桿(23)設(shè)于兩個(gè)X向絲桿座(24)之間，所述X向絲桿螺母座(25)套在X向絲桿(23)上并固定在工作臺(tái)(4)下方，所述X向伺服電機(jī)(21)通過(guò)X向聯(lián)軸器(22)與X向絲桿(23)相連以控制X向絲桿(23)的旋轉(zhuǎn)； 所述Y向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括Y向伺服電機(jī)(31)、Y向聯(lián)軸器(32)、Y向絲桿(33)、Y向絲桿座(34)、Y向絲桿螺母座(35)，其中所述Y向絲桿座(34)為兩個(gè)并分別設(shè)于底座(I)上表面的左、右兩端，所述Y向絲桿(33)設(shè)于兩個(gè)Y向絲桿座(34)之間，所述Y向絲桿螺母座O套在Y向絲桿上并固定在拖板下方，所述Y向伺服電機(jī)(31)通過(guò)Y向聯(lián)軸器(32)與Y向絲桿(33)相連以控制Y向絲桿(33)的旋轉(zhuǎn)； 所述升降動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括升降伺服電機(jī)(41)、升降聯(lián)軸器(42)、手柄軸(43)、齒輪升降機(jī)(44)、升降螺桿(45)，其中所述升降螺桿(45)垂直地固定在立柱(2)上，所述升降伺服電機(jī)(41)通過(guò)升降聯(lián)軸器(42)與手柄軸(43)相連，所述手柄軸(43)通過(guò)齒輪升降機(jī)(44)連接升降螺桿(45); 所述在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭(8)設(shè)于工作臺(tái)(4)上方并通過(guò)測(cè)量架(81)固定在底座(I)上；所述砂輪電機(jī)(11)、X向伺服電機(jī)(21)、Y向伺服電機(jī)(31)、升降伺服電機(jī)(41)、在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭(8)均與數(shù)控系統(tǒng)(9)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控平面磨床，其特征在于:所述砂輪(6)外部設(shè)有砂輪罩⑵。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控平面磨床，包括底座、立柱、拖板、工作臺(tái)、砂輪架、砂輪、砂輪動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、X向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、Y向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、升降動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭、數(shù)控系統(tǒng)，其中砂輪動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括砂輪電機(jī)、砂輪聯(lián)軸器、砂輪主軸，X向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括X向伺服電機(jī)、X向聯(lián)軸器、X向絲桿、X向絲桿座、X向絲桿螺母座，Y向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括Y向伺服電機(jī)、Y向聯(lián)軸器、Y向絲桿、Y向絲桿座、Y向絲桿螺母座，升降動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括升降伺服電機(jī)、升降聯(lián)軸器、手柄軸、齒輪升降機(jī)、升降螺桿，在線測(cè)量?jī)x測(cè)頭設(shè)于工作臺(tái)上方。本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)手動(dòng)式平面磨床進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加工，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B24B47-04, B24B7-10, B24B49-04
【公開號(hào)】CN204584889
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520300952
【發(fā)明人】胡建, 李豪杰, 張奇麗, 唐萬(wàn)梅, 石軍, 石剛
【申請(qǐng)人】重慶市工貿(mào)高級(jí)技工學(xué)校, 重慶和卓科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日