一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥,包括爐輥本體,所述爐輥本體包括輥筒壁、上連接頭及下連接頭,所述輥筒壁、上連接頭及下連接頭對應(yīng)圍成有容納空間,上連接頭沿軸心開設(shè)有軸心孔,軸心孔內(nèi)固設(shè)有水管,水管內(nèi)套設(shè)有一進水管,容納空間內(nèi)安裝有設(shè)有一中心水管,所述中心水管與進水管連接,所述中心水管外周壁設(shè)置有呈螺旋線布置的葉片,所述下連接頭上設(shè)有一出水槽,出水槽內(nèi)設(shè)置有出水口連接套,中心水管下端與出水口連接套連接,出水口連接套上開有出水口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,冷卻效果好,爐輥的使用壽命長,有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及不銹鋼退火爐領(lǐng)域,具體是涉及一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥。
【背景技術(shù)】
[0002]在進行金屬板帶(如不銹鋼帶)的連續(xù)退火時,退火爐爐子長度較長,由于鋼帶在經(jīng)過退火后,鋼帶變軟,需要托輥將鋼帶托起,防止鋼帶在爐內(nèi)斷帶,通常爐區(qū)底部設(shè)置一排爐底輸送輥,對金屬板帶進行承載和運輸?shù)淖饔?,但是爐子內(nèi)的溫度很高,爐區(qū)長期處于1000°c -1300°c的高溫,如果爐輥長期在高溫下作業(yè),使用壽命會明顯縮短。如此需要對爐底輸送輥進行冷卻操作,如果冷卻效果不好,則輥身表面結(jié)瘤速度加快、爐輥易變形甚至不轉(zhuǎn)。不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量,同時對爐輥損耗大,影響爐輥的使用壽命。
[0003]目前,對爐輥冷卻采用最多的為水冷方式,通過定時把循環(huán)冷卻水通入到中通的爐底輥輥體中,對其進行降溫,然而,現(xiàn)有的循環(huán)水制冷裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,冷卻效果也有限,滿足不了現(xiàn)代化快速生產(chǎn)的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型是針對上述技術(shù)的不足,提供了一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥,通過水冷卻對爐輥進行冷卻,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用壽命長的特點。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥,包括爐輥本體,所述爐輥本體包括輥筒壁、上連接頭及下連接頭,所述輥筒壁、上連接頭及下連接頭對應(yīng)圍成有容納空間,上連接頭及下連接頭連接在輥筒壁的兩端,上連接頭沿軸心開設(shè)有軸心孔,軸心孔內(nèi)固設(shè)有水管,所述水管與容納空間連通,水管內(nèi)套設(shè)有一進水管,水管內(nèi)壁與進水管外壁之間形成出水通道,所述容納空間內(nèi)沿軸心線安裝有設(shè)有一中心水管,所述中心水管與進水管連接,所述中心水管外周壁與輥筒壁的內(nèi)周壁之間形成導水空間,中心水管外周壁固接有呈螺旋線布置的葉片,所述下連接頭上設(shè)有一出水槽,出水槽與容納空間連通,出水槽內(nèi)設(shè)置有出水口連接套,中心水管下端與出水口連接套連接,出水口連接套外周壁與出水槽槽壁之間形成有導水間隙,出水口連接套上開有出水口。
[0006]進一步的,所述上連接頭頂端連接有一旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)有出水管道及一體連接的注水管道,所述旋轉(zhuǎn)接頭連接在上連接頭后,所述出水管道與出水通道連接,所述注水管道與所述進水管的管道連接。
[0007]進一步的,所述水管內(nèi)設(shè)置有一固定裝置,固定裝置設(shè)置在出水通道內(nèi)。
[0008]進一步的,所述中心水管省略,所述進水管直接穿過容納空間與設(shè)置在所述下連接頭中的出水口連接套連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過在輥筒壁設(shè)置冷卻結(jié)構(gòu),使得冷卻水在輥筒壁內(nèi)往返流動,在冷卻水的往返過程中,輥筒壁與冷卻水充分進行熱交換,延長了冷卻水流動的距離與時間,并且葉片采用螺旋線布置在中心水管的外周壁上,從而促進冷卻水的流動與接觸面積,從而增強爐輥的冷卻效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,冷卻效果好,爐輥的使用壽命長,有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型較佳實施例具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合,下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0012]如圖1所示,一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥,用于對退火爐中鋼帶進行承載和傳送,具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥包括爐輥本體1、上連接頭2及下連接頭3,所述爐輥本體1包括輥筒壁11,輥筒壁11對應(yīng)圍成有容納空間12,上連接頭2及下連接頭3連接在輥筒壁11的兩端,上連接頭2及下連接頭3分別通過承載軸承(圖1中未標)承載,從而將輥筒壁11支撐。
[0013]所述上連接頭2沿軸心開設(shè)有軸心孔,軸心孔內(nèi)設(shè)置有水管17,所述水管17與容納空間12連通,水管17內(nèi)套設(shè)有一進水管16,水管17內(nèi)壁與進水管16外壁之間形成出水通道。水管17內(nèi)設(shè)置有一固定裝置19,固定裝置19設(shè)置在出水通道內(nèi),用于固定進水管16且不會阻擋出水通道的水流動。進一步的,所述上連接頭2頂端連接有一旋轉(zhuǎn)接頭4,旋轉(zhuǎn)接頭4用于與外部水管連接,以提供循環(huán)冷卻水。所述旋轉(zhuǎn)接頭4設(shè)有出水管道21及一體連接的注水管道22。所述旋轉(zhuǎn)接頭4連接在上連接頭2后,所述出水管道21與出水通道連接,所述注水管道22與所述進水管16的管道連接。
[0014]所述容納空間12內(nèi)軸心位置安裝有設(shè)有一中心水管13,中心水管13的直徑較水管17直徑大,中心水管13的一端收縮呈錐形管狀與上連接頭2中的進水管16連接,另一端配合下連接頭3,所述中心水管13外周壁與輥筒壁11的內(nèi)周壁之間形成導水空間,導水空間內(nèi)設(shè)置有葉片15,葉片15采用螺旋線布置在中心水管13的外周壁上,從而促進冷卻水的流動與接觸面積,增強爐輥的冷卻效果,葉片15可焊接在中心水管13的外壁上。
[0015]所述下連接頭3與輥筒壁的連接端沿軸心開設(shè)有一出水槽14,出水槽14未軸向貫通,出水槽14與容納空間12連通。出水槽14內(nèi)通過另一固定裝置19安裝有一出水口連接套141,出水口連接套141為一端封閉的圓管,安裝在出水槽14內(nèi)的出水口連接套141外周壁與出水槽14槽壁之間形成有導水間隙,出水口連接套141連接中心水管13的下端,與中心水管13導通。出水口連接套141上開有出水口 142,冷卻水從中心水管13進入到出水口連接套141中,接著從出水口連接套141上的出水口 142溢出至導水間隙,然后進入到容納空間12內(nèi)的導水空間。
[0016]作為本實用新型的又一實施例,所述進水管16直接穿過容納空間12與設(shè)置在所述下連接頭3中的出水口連接套141連接,如此,無需設(shè)置中心水管13,可以簡化結(jié)構(gòu)。冷卻水從進水管16進入到出水口連接套141中,再從出水口連接套141上的出水口 142溢出,最后從出水槽14進入到容納空間12內(nèi)。
[0017]本實用新型的工作流程如下:冷卻水從旋轉(zhuǎn)接頭4的注水管道22注入到進水管16,冷水流入中心水管13,然后流入出水口連接套141中,冷卻水從出水口連接套141上的出水口 141溢出,接著從出水槽14進入到容納空間12內(nèi),冷卻水在容納空間12的導水空間內(nèi)逆流而上,并且與爐壁進行熱量傳導,吸收輥筒壁11的熱量后,進入水管17內(nèi)壁與進水管16外壁之間形成出水通道,然后從旋轉(zhuǎn)接頭2的出水管道21流出,如此,通過旋轉(zhuǎn)接頭2的注水管道22不停地注入冷水,在熱交換后從旋轉(zhuǎn)接頭2的出水管道21流出,可充分地將爐輥冷卻,并且葉片采用螺旋線布置在中心水管的外周壁上,從而促進冷卻水的流動與接觸面積,增強爐輥的冷卻效果。
[0018]綜上,本實用新型通過在輥筒壁設(shè)置冷卻結(jié)構(gòu),使得冷卻水在輥筒壁內(nèi)往返流動,在冷卻水的往返過程中,輥筒壁與冷卻水充分進行熱交換,延長了冷卻水流動的距離與時間,并且葉片采用螺旋線布置在中心水管的外周壁上,從而促進冷卻水的流動與接觸面積,從而增強爐輥的冷卻效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,冷卻效果好,爐輥的使用壽命長,有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥,包括爐輥本體(I),所述爐輥本體(I)包括輥筒壁(11)、上連接頭(2)及下連接頭(3),其特征在于:所述輥筒壁(11)、上連接頭(2)及下連接頭(3)對應(yīng)圍成有容納空間18,上連接頭(2)及下連接頭(3)連接在輥筒壁(11)的兩端,上連接頭(2)沿軸心開設(shè)有軸心孔,軸心孔內(nèi)固設(shè)有水管(17),所述水管(17)與容納空間(12)連通,水管(17)內(nèi)套設(shè)有一進水管(16),水管(17)內(nèi)壁與進水管(16)外壁之間形成出水通道,所述容納空間(12)內(nèi)沿軸心線安裝有設(shè)有一中心水管(13),所述中心水管(13)與進水管(16)連接,所述中心水管(13)外周壁與輥筒壁(11)的內(nèi)周壁之間形成導水空間,中心水管(13)外周壁固接有呈螺旋線布置的葉片(15),所述下連接頭(3)上設(shè)有一出水槽(14),出水槽(14)與容納空間(12)連通,出水槽(14)內(nèi)設(shè)置有出水口連接套(141),中心水管(13)下端與出水口連接套(141)連接,出水口連接套(141)外周壁與出水槽(14)槽壁之間形成有導水間隙,出水口連接套(141)上開有出水口(142)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥,其特征在于:所述上連接頭(2)頂端連接有一旋轉(zhuǎn)接頭(2),所述旋轉(zhuǎn)接頭(2)設(shè)有出水管道(21)及一體連接的注水管道(22),所述旋轉(zhuǎn)接頭(2)連接在上連接頭(2)后,所述出水管道(21)與出水通道(21)連接,所述注水管道(22)與所述進水管(16)的管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥,其特征在于:所述水管(17)內(nèi)設(shè)置有一固定裝置(19),固定裝置(19)設(shè)置在出水通道內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的退火爐爐輥,其特征在于:所述中心水管(181)省略,所述進水管(16)直接穿過容納空間(12)與設(shè)置在所述下連接頭(3)中的出水口連接套(141)連接。
【文檔編號】C21D1/26GK204080015SQ201420404457
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】戴澤輝, 劉自然, 盧威 申請人:肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司