帶孔圓刀片的專用磨削設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨削效率高、可磨削不同后角刀片的帶孔圓刀片的專用磨削設備，其主軸呈水平設置，砂輪安裝在主軸一端，傳動箱位于主軸另一端，工件進給機構位于砂輪下方，該工件進給機構包括與主軸平行的第一導軌、安裝在第一導軌上并與第一導軌垂直的第二導軌以及安裝在第二導軌上的角度調(diào)整座，第一導軌與第二導軌之間設有用于驅(qū)動第二導軌沿第一導軌方向運動的第一傳動機構，第二導軌與角度調(diào)整座之間設有用于驅(qū)動角度調(diào)整座沿第二導軌方向運動的第二傳動機構；刀片定位機構包括安裝在角度調(diào)整座上并可在角度調(diào)整座中角度調(diào)整機構的驅(qū)動下轉動的定位座，定位座上安裝有刀片定位立桿以及驅(qū)動刀片定位立桿以其自身中心軸線自轉的動力裝置。
【專利說明】帶孔圓刀片的專用磨削設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控刀片磨削設備，具體涉及一種帶孔圓刀片的專用磨削設備。

【背景技術】
[0002]目前磨削數(shù)控帶孔圓刀片的設備采用普通萬能磨床，磨削效率低，磨削自動化程度低，磨削產(chǎn)品一致性差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種磨削效率高、可磨削不同后角刀片的帶孔圓刀片的專用磨削設備。
[0004]本實用新型的帶孔圓刀片的專用磨削設備，包括刀片定位機構、工件進給機構、砂輪、主軸和傳動箱，刀片定位機構安裝在工件進給機構上，砂輪安裝在主軸上，主軸與傳動箱中的傳動機構連接，所述主軸呈水平設置，砂輪安裝在主軸一端，傳動箱位于主軸另一端，工件進給機構位于砂輪下方，該工件進給機構包括與主軸平行的第一導軌、安裝在第一導軌上并與第一導軌垂直的第二導軌以及安裝在第二導軌上的角度調(diào)整座，第一導軌與第二導軌之間設有用于驅(qū)動第二導軌沿第一導軌方向運動的第一傳動機構，第二導軌與角度調(diào)整座之間設有用于驅(qū)動角度調(diào)整座沿第二導軌方向運動的第二傳動機構；所述刀片定位機構包括安裝在角度調(diào)整座上并可在角度調(diào)整座中角度調(diào)整機構的驅(qū)動下以與該第二導軌平行的軸線進行轉動的定位座，定位座上安裝有刀片定位立桿以及驅(qū)動刀片定位立桿以其自身中心軸線自轉的動力裝置，工作時帶孔圓刀片的中心孔與刀片定位立桿配合固定，帶孔圓刀片的側面位于砂輪端面的前部。
[0005]上述設備結構簡單、安裝使用成本較低；第一傳動機構實現(xiàn)垂直于砂輪端面的進給運動，從而控制刀片的內(nèi)切圓尺寸；第二傳動機構實現(xiàn)使刀片側面從砂輪端面上水平通過的進給運動，可控制磨削次數(shù)；刀片定位立桿以其自身中心軸線自轉從而帶動刀片自轉，可同時對刀片整個側面進行加工；可通過角度調(diào)整座中的角度調(diào)整機構來驅(qū)動刀片定位機構中的定位座進行轉動，從而改變刀片定位立桿與水平面之間的角度，以磨削不同后角的帶孔圓刀片。
[0006]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本申請帶孔圓刀片的專用磨削設備的主視圖。
[0008]圖2為本申請帶孔圓刀片的專用磨削設備的左視圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1、2所示，帶孔圓刀片的專用磨削設備包括刀片定位機構、工件進給機構、砂輪、主軸和傳動箱，刀片定位機構安裝在工件進給機構上，砂輪安裝在主軸上，主軸與傳動箱中的傳動機構連接，所述主軸7呈水平設置，砂輪I安裝在主軸7 —端，傳動箱8位于主軸7另一端，工件進給機構位于砂輪I下方，該工件進給機構包括與主軸7平行的第一導軌
6、安裝在第一導軌6上并與第一導軌6垂直的第二導軌9以及安裝在第二導軌9上的角度調(diào)整座5,第一導軌6與第二導軌9之間設有用于驅(qū)動第二導軌9沿第一導軌6方向運動的第一傳動機構，第一傳動機構由電機驅(qū)動，第二導軌9與角度調(diào)整座5之間設有用于驅(qū)動角度調(diào)整座5沿第二導軌9方向運動的第二傳動機構，第二傳動機構由電機驅(qū)動；所述刀片定位機構包括安裝在角度調(diào)整座5上并可在角度調(diào)整座5中角度調(diào)整機構的驅(qū)動下以與該第二導軌9平行的軸線進行轉動的定位座4，定位座4上安裝有刀片定位立桿3以及驅(qū)動刀片定位立桿3以其自身中心軸線自轉的動力裝置，該動力裝置包括電機和齒輪傳動系統(tǒng)，所述電機通過齒輪傳動系統(tǒng)與刀片定位立桿3的下端傳動連接；工作時帶孔圓刀片2的中心孔與刀片定位立桿3配合固定,帶孔圓刀片2的側面位于砂輪I端面的前部。其中，定位座4上最好設置一箱體，并將電機、齒輪傳動系統(tǒng)以及刀片定位立桿3的下端部均設置于該箱體內(nèi)。第一傳動機構、第二傳動機構均采用絲杠傳動機構。另外，帶孔圓刀片2的中心孔與刀片定位立桿3可直接過盈配合；也可將刀片定位立桿3的上端設置螺紋，帶孔圓刀片2夾持于與立桿3螺紋配合的上定位螺母和下定位螺母之間，從而便于帶孔圓刀片2的裝卸。
[0010]上述設備中，第一傳動機構實現(xiàn)垂直于砂輪I端面的進給運動，從而控制帶孔圓刀片2的內(nèi)切圓尺寸；第二傳動機構實現(xiàn)使帶孔圓刀片2側面從砂輪I端面上水平通過的進給運動，可控制磨削次數(shù)；刀片定位立桿3以其自身中心軸線自轉從而帶動帶孔圓刀片2自轉，可同時對帶孔圓刀片2整個側面進行加工；通過角度調(diào)整座5中的角度調(diào)整機構來驅(qū)動刀片定位機構中的定位座4進行轉動，從而改變刀片定位立桿3與水平面之間的角度，以磨削不同后角的帶孔圓刀片2。
【權利要求】
1.帶孔圓刀片的專用磨削設備，包括刀片定位機構、工件進給機構、砂輪、主軸和傳動箱，刀片定位機構安裝在工件進給機構上，砂輪安裝在主軸上，主軸與傳動箱中的傳動機構連接，其特征在于:所述主軸(7)呈水平設置，砂輪(I)安裝在主軸(7) —端，傳動箱(8)位于主軸(7)另一端，工件進給機構位于砂輪(I)下方，該工件進給機構包括與主軸(7)平行的第一導軌(6)、安裝在第一導軌(6)上并與第一導軌(6)垂直的第二導軌(9)以及安裝在第二導軌(9)上的角度調(diào)整座(5)，第一導軌(6)與第二導軌(9)之間設有用于驅(qū)動第二導軌(9)沿第一導軌(6)方向運動的第一傳動機構,第二導軌(9)與角度調(diào)整座(5)之間設有用于驅(qū)動角度調(diào)整座(5)沿第二導軌(9)方向運動的第二傳動機構；所述刀片定位機構包括安裝在角度調(diào)整座(5)上并可在角度調(diào)整座(5)中角度調(diào)整機構的驅(qū)動下以與該第二導軌(9)平行的軸線進行轉動的定位座(4)，定位座(4)上安裝有刀片定位立桿(3)以及驅(qū)動刀片定位立桿⑶以其自身中心軸線自轉的動力裝置，工作時帶孔圓刀片⑵的中心孔與刀片定位立桿(3)配合固定，帶孔圓刀片(2)的側面位于砂輪(I)端面的前部。
2.如權利要求1所述的帶孔圓刀片的專用磨削設備，其特征在于:所述定位座(4)上用于驅(qū)動刀片定位立桿(3)以其自身中心軸線自轉的動力裝置包括電機和齒輪傳動系統(tǒng)，所述電機通過齒輪傳動系統(tǒng)與刀片定位立桿(3)的下端傳動連接。
3.如權利要求2所述的帶孔圓刀片的專用磨削設備，其特征在于:所述定位座(4)上設置有一箱體，所述電機、齒輪傳動系統(tǒng)以及刀片定位立桿(3)的下端部均位于該箱體內(nèi)。
4.如權利要求1、2或3所述的帶孔圓刀片的專用磨削設備，其特征在于:所述第一傳動機構和/或第二傳動機構采用絲杠傳動機構。
5.如權利要求1、2或3所述的帶孔圓刀片的專用磨削設備，其特征在于:所述第一傳動機構和/或第二傳動機構由電機驅(qū)動。
6.如權利要求1、2或3所述的帶孔圓刀片的專用磨削設備，其特征在于:所述刀片定位立桿(3)的上端設有螺紋，帶孔圓刀片(2)夾持于與立桿(3)螺紋配合的上定位螺母和下定位螺母之間。
【文檔編號】B24B47/00GK203956648SQ201420372872
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權日:2014年7月8日
【發(fā)明者】顏焰, 王金良, 劉毅, 劉正興, 鐘船軍, 黃超, 賀強軍 申請人:成都美奢銳新材料有限公司