一種帶有單輥糾偏的鋼板鍍鋅系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有單輥糾偏的鋼板鍍鋅系統(tǒng)。該鋼板鍍鋅裝置，包括單輥糾偏系統(tǒng)，清洗、干燥后的帶鋼經(jīng)單輥糾偏系統(tǒng)與壓緊輥連接，其中，單輥糾偏系統(tǒng)包括在豎直方向的導(dǎo)向輥、糾偏輥，導(dǎo)向輥在糾偏輥的上方，帶鋼依次經(jīng)糾偏輥、導(dǎo)向輥連接壓緊輥,壓緊輥后面設(shè)置測(cè)張輥，帶鋼依次經(jīng)壓緊輥、測(cè)張輥進(jìn)入退火爐。本實(shí)用新型的帶鋼在經(jīng)單輥糾偏系統(tǒng)時(shí)，只有一個(gè)糾偏輥上下動(dòng)，而導(dǎo)向輥只起導(dǎo)向作用，避免了扭矩過(guò)大，將帶鋼撕裂的現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種帶有單輥糾偏的鋼板鍍鋅系統(tǒng)
[0001](一)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及鋼鐵領(lǐng)域，特別涉及一種帶有單輥糾偏的鋼板鍍鋅系統(tǒng)。
[0003](二)

【背景技術(shù)】
[0004]帶鋼是各類(lèi)軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門(mén)工業(yè)化生產(chǎn)各類(lèi)金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(zhǎng)的鋼板。帶鋼又稱(chēng)鋼帶，是寬度在1300_以內(nèi)，長(zhǎng)度根據(jù)每卷的大小略有不同。帶鋼在制備過(guò)程中，依次經(jīng)清洗、干燥，然后鍍鋅過(guò)程，而在帶鋼經(jīng)清洗、干燥后需要通過(guò)雙輥糾偏系統(tǒng)進(jìn)入退火爐，而該系統(tǒng)中的兩個(gè)糾偏輥始終是保持平衡的，扭矩大，帶鋼很容易扯斷，鍍鋅過(guò)程是在鋅鍋內(nèi)進(jìn)行的，由于帶鋼有張力，鋅鍋內(nèi)需要安裝將帶鋼引入鋅鍋的沉浸輥，及保持帶鋼穩(wěn)定的穩(wěn)定輥，但是鋅鍋內(nèi)溫度很高(普通的碳鋼在鍋內(nèi)直接化成液體)，要求穩(wěn)定輥的材質(zhì)為耐高溫的鑄鋼，價(jià)格很貴，鋅鍋內(nèi)不但溫度高，而且還有對(duì)鋼板有腐蝕作用的Al，在此環(huán)境中，穩(wěn)定輥與帶鋼接觸，極易發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而將帶鋼劃傷，上述問(wèn)題均需要改進(jìn)。
[0005](三)實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的帶有單輥糾偏的鋼板鍍鋅系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種帶有單輥糾偏的鋼板鍍鋅系統(tǒng)，包括單輥糾偏系統(tǒng)，清洗、干燥后的帶鋼經(jīng)單輥糾偏系統(tǒng)與壓緊輥連接，其中，單輥糾偏系統(tǒng)包括在豎直方向的導(dǎo)向輥、糾偏輥，導(dǎo)向輥在糾偏輥的上方，帶鋼依次經(jīng)糾偏輥、導(dǎo)向輥連接壓緊輥，壓緊輥后面設(shè)置測(cè)張輥，帶鋼依次經(jīng)壓緊輥、測(cè)張輥進(jìn)入退火爐，該退火爐包括臺(tái)車(chē)，臺(tái)車(chē)上分別設(shè)置電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，該電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)其前端一組主動(dòng)輪傳動(dòng)，退火爐的爐鼻子伸向所述鋅鍋，帶鋼沿爐鼻子在沉浸輥的引導(dǎo)下浸入鋅鍋，該引導(dǎo)帶鋼浸入、浸出鋅鍋的沉浸輥位于鋅鍋內(nèi)，所述沉浸輥與大臂連接，該大臂固定在鋅鍋上面的固定臺(tái)上，該固定臺(tái)上還設(shè)置將帶鋼上多余鋅吹掉的氣刀，氣刀上面分別安裝鋅化裝置、穩(wěn)定輥、垂直風(fēng)冷裝置，穩(wěn)定輥位于距離鋅鍋液面18m處，帶鋼經(jīng)垂直風(fēng)冷裝置通過(guò)高塔轉(zhuǎn)向夾送輥進(jìn)入水平風(fēng)冷裝置，水平風(fēng)冷裝置下面設(shè)置通過(guò)水冷卻帶鋼的水淬裝置，水淬裝置后面接熱風(fēng)干燥器。
[0009]本實(shí)用新型的帶有單輥糾偏的鋼板鍍鋅系統(tǒng)，爐鼻子伸至鋅鍋的上方，沉浸輥的直徑為600mm或500mm，穩(wěn)定棍為膠棍。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的帶鋼在經(jīng)單輥糾偏系統(tǒng)時(shí)，只有一個(gè)糾偏輥上下動(dòng)，而導(dǎo)向輥只起導(dǎo)向作用，避免了扭矩過(guò)大，將帶鋼撕裂的現(xiàn)象，所述鋅鍋內(nèi)只有沉浸輥，避免了原鑄鋼的穩(wěn)定輥在高溫、腐蝕環(huán)境中，與帶鋼發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將帶鋼劃傷的弊端，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，本裝置在距離鋅鍋液面18m的位置設(shè)置穩(wěn)定輥，該穩(wěn)定輥可以為普通的膠輥，價(jià)格便宜，降低了企業(yè)投資成本，而且由于從鋅鍋內(nèi)的出來(lái)的帶鋼已經(jīng)經(jīng)過(guò)風(fēng)冷，溫度降低，與膠輥接觸，不會(huì)發(fā)生劃傷現(xiàn)象。
[0011](四)

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型的單輥糾偏系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型的鋅鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖4為本實(shí)用新型的風(fēng)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖5為本實(shí)用新型的水淬裝置與熱風(fēng)干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖6為本實(shí)用新型與自動(dòng)報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)框圖；
[0019]圖中:1鋅鍋，2退火爐，3爐鼻子，4帶鋼，5沉浸輥，6大臂，7氣刀，8鋅化裝置，9垂直風(fēng)冷裝置，10高塔轉(zhuǎn)向夾送輥，11水平風(fēng)冷裝置，12水淬裝置，13熱風(fēng)干燥器，14穩(wěn)定輥，15 STC12C5410單片機(jī)，16 MT8888芯片，17壓緊輥，18導(dǎo)向輥，19糾偏輥，20測(cè)張輥。
[0020](五)

【具體實(shí)施方式】
[0021]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括單輥糾偏系統(tǒng)，清洗、干燥后的帶鋼經(jīng)單輥糾偏系統(tǒng)與壓緊輥17連接，其中，單輥糾偏系統(tǒng)包括在豎直方向的導(dǎo)向輥18、糾偏輥19，導(dǎo)向輥18在糾偏輥19的上方，帶鋼4依次經(jīng)糾偏輥19、導(dǎo)向輥18連接壓緊輥17，壓緊輥17后面設(shè)置測(cè)張輥20，帶鋼4依次經(jīng)壓緊輥17、測(cè)張輥20進(jìn)入退火爐2，退火爐2的爐鼻子3伸向所述鋅鍋1，帶鋼4沿爐鼻子2在沉浸輥5的引導(dǎo)下浸入鋅鍋1，該引導(dǎo)帶鋼4浸入、浸出鋅鍋I的沉浸輥5位于鋅鍋I內(nèi)，所述沉浸輥5與大臂6連接，該大臂6固定在鋅鍋I上面的固定臺(tái)上，該固定臺(tái)上還設(shè)置將帶鋼4上多余鋅吹掉的氣刀7，氣刀7上面分別安裝鋅化裝置8、穩(wěn)定輥14、垂直風(fēng)冷裝置9，穩(wěn)定輥14位于距離鋅鍋I液面18m處，帶鋼4經(jīng)垂直風(fēng)冷裝置9通過(guò)高塔轉(zhuǎn)向夾送輥10進(jìn)入水平風(fēng)冷裝置11，水平風(fēng)冷裝置11下面設(shè)置通過(guò)水冷卻帶鋼4的水淬裝置12，水淬裝置12后面接熱風(fēng)干燥器13。爐鼻子3伸至鋅鍋I的上方,沉浸棍5的直徑為600mm或500mm,穩(wěn)定棍14為膠棍。
[0022]帶鋼4從退火爐2的爐鼻子3內(nèi)出來(lái)，在沉浸輥5的引導(dǎo)下浸入鋅鍋1，帶鋼4繞沉浸輥5運(yùn)動(dòng)，在沉浸輥5的引導(dǎo)下從鋅鍋I內(nèi)出來(lái)，首先氣刀7將帶鋼4上多余的鋅吹掉，然后經(jīng)風(fēng)冷、水冷，干燥，完成鍍鋅過(guò)程。
[0023]其中，退火爐2包括臺(tái)車(chē)，該退火爐的骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺(tái)車(chē)用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。臺(tái)車(chē)傳動(dòng)采用電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)前端一組主動(dòng)輪傳動(dòng)。爐門(mén)傳動(dòng)是采用蝸輪減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)組合電動(dòng)升降。臺(tái)車(chē)與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺(tái)車(chē)兩側(cè)有自動(dòng)沙封刀密封裝置。爐門(mén)密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動(dòng)機(jī)構(gòu)密封該爐爐體部分采用優(yōu)質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性。在臺(tái)車(chē)耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán)，確保爐溫均勻性。在爐后上端安裝了排煙預(yù)熱裝置，爐內(nèi)的煙氣通過(guò)預(yù)熱器時(shí)，由風(fēng)機(jī)送入冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，再由管路送至燒咀進(jìn)行助燃，并在出口安裝一只手動(dòng)碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。
[0024]水淬裝置12，它設(shè)有一個(gè)保溫爐體，爐體下方設(shè)有支架，爐體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)爐膛，爐膛的上方設(shè)有裝在爐體上的上加料蓋，爐膛的下方設(shè)有裝在爐體上的下出料蓋，爐膛的四周設(shè)有加熱裝置，爐體上開(kāi)有測(cè)溫孔。所述的加熱裝置為電阻絲、硅炭棒或硅鑰棒加熱器，加熱裝置還可以是燃煤或燃油的火道。在爐膛的四壁上開(kāi)有傳熱孔。
[0025]將上述系統(tǒng)(系統(tǒng)中的鋅鍋1，退火爐2，氣刀7，鋅化裝置8，垂直風(fēng)冷裝置9，高塔轉(zhuǎn)向夾送輥10，水平風(fēng)冷裝置11，水淬裝置12，熱風(fēng)干燥器13，壓緊輥17，導(dǎo)向輥18，糾偏輥19，20)與自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器連接，該自動(dòng)撥號(hào)報(bào)警器包括STC12C5410單片機(jī)15和MT8888芯片16。用戶可以通過(guò)鍵盤(pán)預(yù)存相關(guān)技術(shù)人員的報(bào)警電話號(hào)碼在單片機(jī)存儲(chǔ)器中，當(dāng)有報(bào)警信號(hào)傳送給單片機(jī)后，單片機(jī)將根據(jù)警情的優(yōu)先權(quán)，撥打相應(yīng)的電話號(hào)碼并給出語(yǔ)音提示，通過(guò)STC12C5410單片機(jī)15和MT8888芯片16構(gòu)成的遠(yuǎn)程智能電話自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的電話網(wǎng)發(fā)送給用戶。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的帶鋼在經(jīng)單輥糾偏系統(tǒng)時(shí)，只有一個(gè)糾偏輥上下動(dòng)，而導(dǎo)向輥18只起導(dǎo)向作用，避免了扭矩過(guò)大，將帶鋼4撕裂的現(xiàn)象，所述鋅鍋I內(nèi)只有沉浸輥5，避免了原鑄鋼的穩(wěn)定輥在高溫、腐蝕環(huán)境中，與帶鋼4發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將帶鋼4劃傷的弊端，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，本裝置在距離鋅鍋I液面18m的位置設(shè)置穩(wěn)定輥14，該穩(wěn)定輥14可以為普通的膠輥，價(jià)格便宜，而且由于從鋅鍋I內(nèi)的出來(lái)的帶鋼4已經(jīng)經(jīng)過(guò)風(fēng)冷，溫度降低，與膠輥接觸，不會(huì)發(fā)生劃傷現(xiàn)象，而且膠輥便宜，降低了企業(yè)投資成本。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有單輥糾偏的鋼板鍍鋅系統(tǒng)，其特征在于:包括單輥糾偏系統(tǒng)，清洗、干燥后的帶鋼經(jīng)單輥糾偏系統(tǒng)與壓緊輥(17)連接，其中，單輥糾偏系統(tǒng)包括在豎直方向的導(dǎo)向輥(18)、糾偏輥(19)，導(dǎo)向輥(18)在糾偏輥(19)的上方，帶鋼(4)依次經(jīng)糾偏輥(19)、導(dǎo)向輥(18)連接壓緊輥(17)，壓緊輥(17)后面設(shè)置測(cè)張輥(20)，帶鋼(4)依次經(jīng)壓緊輥(17)、測(cè)張輥(20)進(jìn)入退火爐(2)，該退火爐(2)包括臺(tái)車(chē)，臺(tái)車(chē)上分別設(shè)置電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，該電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)其前端一組主動(dòng)輪傳動(dòng)，退火爐(2)的爐鼻子(3)伸向所述鋅鍋(1)，帶鋼(4)沿爐鼻子(3)在沉浸輥(5)的引導(dǎo)下浸入鋅鍋(1)，該引導(dǎo)帶鋼(4)浸入、浸出鋅鍋(I)的沉浸輥(5)位于鋅鍋(I)內(nèi)，所述沉浸輥(5)與大臂(6)連接，該大臂(6)固定在鋅鍋(I)上面的固定臺(tái)上，該固定臺(tái)上還設(shè)置將帶鋼(4)上多余鋅吹掉的氣刀(7)，氣刀(7)上面分別安裝鋅化裝置(8)、穩(wěn)定輥(14)、垂直風(fēng)冷裝置(9)，穩(wěn)定輥(14)位于距離鋅鍋(I)液面18m處，帶鋼(4)經(jīng)垂直風(fēng)冷裝置(9 )通過(guò)高塔轉(zhuǎn)向夾送輥(10 )進(jìn)入水平風(fēng)冷裝置(11 )，水平風(fēng)冷裝置(11)下面設(shè)置通過(guò)水冷卻帶鋼的水淬裝置(12 )，水淬裝置(12 )后面接熱風(fēng)干燥器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有單輥糾偏的鋼板鍍鋅系統(tǒng)，其特征在于:爐鼻子(3)伸至鋅鍋(I)的上方，沉浸棍(5)的直徑為600mm或500mm,穩(wěn)定棍(14)為膠棍。
【文檔編號(hào)】C23C2/06GK204058579SQ201420340139
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】張國(guó)威, 劉修利 申請(qǐng)人:山東舜鑫達(dá)新型建材有限公司