拋丸機(jī)丸料高效回收裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拋丸機(jī)丸料高效回收裝置，包括箱體，所述箱體包括位于左側(cè)上方的入料口、位于左側(cè)下方的篩料部、位于右側(cè)上方的粉塵部和位于右側(cè)下方的拋丸回收部；所述篩料部與所述入料口之間設(shè)置有鼓風(fēng)設(shè)備，所述鼓風(fēng)設(shè)備的鼓風(fēng)口朝向所述粉塵部，所述粉塵部和所述拋丸回收部通過(guò)水平設(shè)置的水平隔板隔開(kāi)，所述篩料部和所述拋丸回收部通過(guò)豎直設(shè)置的豎直隔板隔開(kāi)，所述篩料部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)一端連接所述箱體的側(cè)壁，所述過(guò)濾網(wǎng)另一端位于所述拋丸回收部上方，所述粉塵部設(shè)置有噴淋加濕設(shè)備。本實(shí)用新型所述的拋丸機(jī)丸料高效回收裝置，一方面降低過(guò)濾網(wǎng)發(fā)生堵塞的幾率，另一方面能夠有效地抑制粉塵的散布。
【專(zhuān)利說(shuō)明】拋丸機(jī)丸料高效回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋丸機(jī)丸料高效回收裝置，屬于金屬建材生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]拋丸機(jī)通過(guò)噴砂將磨料噴射到工件上以切削或清潔工件，消除金屬表面的一些附著物，如鐵銹，或者通過(guò)噴丸使諸如鋼珠的丸轟擊到工件上，以使工件涂覆有錫、鋅和其它金屬或者使工件表面具有殘余應(yīng)力。拋丸介質(zhì)可以是各種規(guī)格的砂，碳化硅顆粒、小鋼球等。拋丸介質(zhì)在噴射之后可回收再用，且在工件上轟擊磨料產(chǎn)生的磨料粉末和工件的切削顆粒形成了灰塵，該灰塵的散布會(huì)污染作業(yè)環(huán)境。為了再利用已使用一次的拋丸介質(zhì)，并且防止拋丸灰塵的散布，有必要對(duì)拋丸介質(zhì)進(jìn)行回收并對(duì)拋丸作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，拋丸機(jī)中的拋丸介質(zhì)回收機(jī)構(gòu)通常包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有水平設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，拋丸介質(zhì)中的灰塵通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾并除去,可以回收利用的拋丸介質(zhì)再次回到拋丸機(jī)中進(jìn)行使用，上述技術(shù)方案一方面過(guò)濾網(wǎng)容易發(fā)生堵塞需要清洗和維護(hù)拋丸機(jī)，另一方面無(wú)法有效地抑制粉塵的散布，不僅不利于作業(yè)環(huán)境的潔凈，而且飛散的粉塵也會(huì)對(duì)設(shè)備造成磨損危害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種拋丸機(jī)丸料高效回收裝置，一方面降低過(guò)濾網(wǎng)發(fā)生堵塞的幾率，另一方面能夠有效地抑制粉塵的散布。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種拋丸機(jī)丸料高效回收裝置，包括:箱體，所述箱體包括位于左側(cè)上方的入料口、位于左側(cè)下方的篩料部、位于右側(cè)上方的粉塵部和位于右側(cè)下方的拋丸回收部；
[0007]所述篩料部與所述入料口之間設(shè)置有鼓風(fēng)設(shè)備，所述鼓風(fēng)設(shè)備的鼓風(fēng)口朝向所述粉塵部，所述粉塵部和所述拋丸回收部通過(guò)水平設(shè)置的水平隔板隔開(kāi)，所述篩料部和所述拋丸回收部通過(guò)豎直設(shè)置的豎直隔板隔開(kāi)，所述篩料部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)一端連接所述箱體的側(cè)壁，所述過(guò)濾網(wǎng)另一端位于所述拋丸回收部上方，所述粉塵部設(shè)置有噴淋加濕設(shè)備。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述過(guò)濾網(wǎng)一端通過(guò)活動(dòng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述箱體的側(cè)壁，所述過(guò)濾網(wǎng)另一端底部設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)用于振動(dòng)所述過(guò)濾網(wǎng)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括異形轉(zhuǎn)軸、套筒底座和設(shè)置于所述套筒底座內(nèi)的頂柱，所述頂柱底部與所述套筒底座的內(nèi)底壁之間設(shè)置有彈性填充體，所述頂柱側(cè)面設(shè)置有按壓凸塊，所述異形轉(zhuǎn)軸設(shè)置有凸起部，所述凸起部在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)按壓所述按壓凸塊。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0011]本實(shí)用新型所述的拋丸機(jī)丸料高效回收裝置，拋丸介質(zhì)從從入料口進(jìn)入后，鼓風(fēng)設(shè)備將灰塵吹送至粉塵部并經(jīng)噴淋加濕設(shè)備噴灑加濕液后沉降，從而實(shí)現(xiàn)拋丸機(jī)丸料高效回收裝置的除塵作業(yè)，且除去灰塵再過(guò)濾能夠有效降低過(guò)濾網(wǎng)堵塞的幾率；除去灰塵后的拋丸介質(zhì)落入到過(guò)濾網(wǎng)上，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng)過(guò)濾，粒徑過(guò)細(xì)小的拋丸介質(zhì)進(jìn)入篩料部底部，粒徑較大可以再次使用的拋丸介質(zhì)從過(guò)濾網(wǎng)另一端進(jìn)入拋丸回收部，即完成拋丸介質(zhì)的回收作業(yè)；設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng)，提高了過(guò)濾的效率并進(jìn)一步降低了過(guò)濾網(wǎng)發(fā)生堵塞的幾率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的拋丸機(jī)丸料高效回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0014]如圖1所示，為本實(shí)用新型所述的拋丸機(jī)丸料高效回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述拋丸機(jī)丸料高效回收裝置，包括:箱體，所述箱體包括位于左側(cè)上方的入料口 1、位于左側(cè)下方的篩料部、位于右側(cè)上方的粉塵部和位于右側(cè)下方的拋丸回收部；所述篩料部與所述入料口 I之間設(shè)置有鼓風(fēng)設(shè)備2，所述鼓風(fēng)設(shè)備2的鼓風(fēng)口 21朝向所述粉塵部，所述粉塵部和所述拋丸回收部通過(guò)水平設(shè)置的水平隔板3隔開(kāi)，所述篩料部和所述拋丸回收部通過(guò)豎直設(shè)置的豎直隔板4隔開(kāi)，所述篩料部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)5，所述過(guò)濾網(wǎng)5 —端連接所述箱體的側(cè)壁，所述過(guò)濾網(wǎng)5另一端位于所述拋丸回收部上方，所述粉塵部設(shè)置有噴淋加濕設(shè)備10。進(jìn)一步改進(jìn)地，所述過(guò)濾網(wǎng)5 —端通過(guò)活動(dòng)轉(zhuǎn)軸51設(shè)置于所述箱體的側(cè)壁，所述過(guò)濾網(wǎng)5另一端底部設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)用于振動(dòng)所述過(guò)濾網(wǎng)5。具體優(yōu)選地，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括異形轉(zhuǎn)軸6、套筒底座7和設(shè)置于所述套筒底座7內(nèi)的頂柱8，所述頂柱8底部與所述套筒底座7的內(nèi)底壁之間設(shè)置有彈性填充體9，所述頂柱8側(cè)面設(shè)置有按壓凸塊81，所述異形轉(zhuǎn)軸6設(shè)置有凸起部61，所述凸起部61在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)按壓所述按壓凸塊81。
[0015]工作時(shí)，使用過(guò)的拋丸介質(zhì)從拋丸機(jī)中排出，從入料口 I進(jìn)入所述箱體，鼓風(fēng)設(shè)備2將拋丸介質(zhì)中的灰塵吹送至粉塵部并經(jīng)噴淋加濕設(shè)備10噴灑加濕液后沉降，除去灰塵后的拋丸介質(zhì)落入到過(guò)濾網(wǎng)5上，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)5過(guò)濾，粒徑過(guò)細(xì)小的拋丸介質(zhì)進(jìn)入篩料部底部，粒徑較大可以再次使用的拋丸介質(zhì)從過(guò)濾網(wǎng)5另一端進(jìn)入拋丸回收部，將拋丸回收部的拋丸介質(zhì)輸送至拋丸機(jī)再次使用即可完成拋丸介質(zhì)的除塵和回收作業(yè)。進(jìn)一步地，設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu):通過(guò)外部動(dòng)力帶動(dòng)異形轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn),從而使凸起部61按壓按壓凸塊81,當(dāng)凸起部61旋轉(zhuǎn)至下方時(shí)，按壓凸塊81所受到的按壓力突然解除，在彈性填充體9的彈力作用下，頂柱8向上運(yùn)動(dòng)并頂起所述過(guò)濾網(wǎng)5的端部，通過(guò)凸起部61的不斷旋轉(zhuǎn)，頂柱8重復(fù)地頂起所述過(guò)濾網(wǎng)5的端部，使所述過(guò)濾網(wǎng)5實(shí)現(xiàn)振動(dòng)，從而提高了過(guò)濾的效率并降低了過(guò)濾網(wǎng)5發(fā)生堵塞的幾率。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拋丸機(jī)丸料高效回收裝置，其特征是，包括:箱體，所述箱體包括位于左側(cè)上方的入料口(1)、位于左側(cè)下方的篩料部、位于右側(cè)上方的粉塵部和位于右側(cè)下方的拋丸回收部; 所述篩料部與所述入料口(1)之間設(shè)置有鼓風(fēng)設(shè)備(2)，所述鼓風(fēng)設(shè)備(2)的鼓風(fēng)口(21)朝向所述粉塵部，所述粉塵部和所述拋丸回收部通過(guò)水平設(shè)置的水平隔板(3)隔開(kāi)，所述篩料部和所述拋丸回收部通過(guò)豎直設(shè)置的豎直隔板(4)隔開(kāi)，所述篩料部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(5)，所述過(guò)濾網(wǎng)(5)—端連接所述箱體的側(cè)壁，所述過(guò)濾網(wǎng)(5)另一端位于所述拋丸回收部上方，所述粉塵部設(shè)置有噴淋加濕設(shè)備(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)丸料高效回收裝置，其特征是，所述過(guò)濾網(wǎng)(5)—端通過(guò)活動(dòng)轉(zhuǎn)軸(51)設(shè)置于所述箱體的側(cè)壁，所述過(guò)濾網(wǎng)(5)另一端底部設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)用于振動(dòng)所述過(guò)濾網(wǎng)(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的拋丸機(jī)丸料高效回收裝置，其特征是，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括異形轉(zhuǎn)軸(6)、套筒底座(7)和設(shè)置于所述套筒底座(7)內(nèi)的頂柱(8)，所述頂柱(8)底部與所述套筒底座(7)的內(nèi)底壁之間設(shè)置有彈性填充體(9)，所述頂柱(8)側(cè)面設(shè)置有按壓凸塊(81)，所述異形轉(zhuǎn)軸(6)設(shè)置有凸起部(61)，所述凸起部(61)在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)按壓所述按壓凸塊(81)。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK204036276SQ201420335415
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】姚勝紅, 趙同士 申請(qǐng)人:銅陵有色建安鋼構(gòu)有限責(zé)任公司