一種攪拌錨的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種攪拌錨，包括縱長(zhǎng)的攪拌軸，所述攪拌軸的一端固定連接有弧形的攪拌頭，所述攪拌軸上于所述攪拌頭上方活動(dòng)設(shè)有縱向上相互錯(cuò)開的第一攪拌件與第二攪拌件，所述第一攪拌件與第二攪拌件均包括可套在所述攪拌軸外壁上的套接管，垂直連接于所述套接管的橫臂，以及設(shè)置在所述橫臂端部的弧形槳葉，所述套接管通過設(shè)置在所述橫臂內(nèi)的鎖緊裝置固定在所述攪拌軸上。本實(shí)用新型的攪拌錨通過設(shè)置弧形的攪拌頭以及縱向上相互錯(cuò)開的可活動(dòng)的第一攪拌件與第二攪拌件，能夠貼合槽底、且在低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠提供較大剪切力并能對(duì)不同粘度流體進(jìn)行攪拌。
【專利說明】一種損拌描

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)具有較大剪切力的攪拌錨。

【背景技術(shù)】
[0002]在有色金屬提取冶金中廣泛應(yīng)用滲濾槽、壓縮空氣攪拌槽、空氣與機(jī)械聯(lián)合攪拌槽及卡邁爾塔，在提取冶金過程中，通常需要用攪拌器將液體攪拌均勻?，F(xiàn)有的攪拌器結(jié)構(gòu)普遍較簡(jiǎn)單，通常包括攪拌軸，在攪拌軸上周向設(shè)置若干個(gè)槳葉，通過不同形狀的槳葉來適應(yīng)不同粘度的流體，且槳葉是固定設(shè)置在攪拌軸上的，即一種攪拌器只能對(duì)某種粘度的流體進(jìn)行攪拌，在攪拌不同粘度的流體時(shí)，需更換相應(yīng)的攪拌器；另外，現(xiàn)有的這種攪拌器在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，剪切力較小，而且由于其底部不能貼合槽底，容易使流體沉降或附著在槽內(nèi)壁上，使得攪拌不均勻，影響金屬的提取。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種底部能夠貼合槽底、且在低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠提供較大剪切力并能適應(yīng)不同粘度流體的攪拌器。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種攪拌錨，包括縱長(zhǎng)的攪拌軸，其特征在于:所述攪拌軸的一端固定連接有弧形的攪拌頭，所述攪拌軸上于所述攪拌頭上方活動(dòng)設(shè)有縱向上相互錯(cuò)開的第一攪拌件與第二攪拌件，所述第一攪拌件與第二攪拌件均包括可套在所述攪拌軸外壁上的套接管，垂直連接于所述套接管的橫臂，以及設(shè)置在所述橫臂端部的弧形槳葉，所述套接管通過設(shè)置在所述橫臂內(nèi)的鎖緊裝置固定在所述攪拌軸上。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述攪拌頭的弧度為180°，所述第一攪拌件與第二攪拌件之間最寬的水平距離等于所述攪拌頭的直徑。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述橫臂連接到所述套接管的端部為中空狀，所述套接管與所述橫臂的連接處設(shè)有與所述橫臂端部連通的通孔，所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述橫臂端部?jī)?nèi)的壓縮彈簧，以及連接在所述壓縮彈簧端部的緊壓頭，所述緊壓頭在所述壓縮彈簧自然狀態(tài)下伸出所述通孔外。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述緊壓頭的自由端呈圓形。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述攪拌軸靠近所述攪拌頭一端的兩側(cè)與所述攪拌頭之間還連接有加強(qiáng)筋。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述槳葉的弧度在60° -80°之間。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述加強(qiáng)筋與所述攪拌軸之間的夾角為 45。-60。。
[0011]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述攪拌軸的另一端還設(shè)有掛鉤。
[0012]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型的攪拌錨通過設(shè)置弧形的攪拌頭以及縱向上相互錯(cuò)開的可活動(dòng)的第一攪拌件與第二攪拌件，能夠貼合槽底、且在低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠提供較大剪切力并能對(duì)不同粘度流體進(jìn)行攪拌。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型中第一攪拌件或第二攪拌件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:10、攪拌軸，11、掛鉤，20、攪拌頭，30、第一攪拌件，31、套接管，32、橫臂，33、槳葉，34、通孔，40、第二攪拌件，51、壓縮彈簧，52、緊壓頭，60、加強(qiáng)筋。

【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1和圖2所示，一種攪拌錨，包括縱長(zhǎng)的攪拌軸10，攪拌軸10的一端固定連接有弧形的攪拌頭20，以便貼合圓弧形的槽底，攪拌軸10的另一端設(shè)有掛鉤11，在閑置時(shí)，通過掛鉤11將該攪拌錨進(jìn)行懸掛；攪拌軸10上于攪拌頭20上方活動(dòng)設(shè)有縱向上相互錯(cuò)開的第一攪拌件30與第二攪拌件40，即第一攪拌件30與第二攪拌件40可沿?cái)嚢栎S10的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)，且可沿?cái)嚢栎S的外壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以便控制第一攪拌件30與第二攪拌件40之間的夾角，以將第一攪拌件30與第二攪拌件40調(diào)節(jié)到合適位置，以適應(yīng)不同粘度的流體，t匕如，在攪拌低粘度的流體時(shí)，將第一攪拌件30與第二攪拌件40調(diào)節(jié)至靠近攪拌頭20處即可，第一攪拌件30與第二攪拌件40可與攪拌頭20設(shè)定在同一個(gè)平面上，又因第一攪拌件30與第二攪拌件40是縱向上錯(cuò)開設(shè)置的，即第一攪拌件30與第二攪拌件40呈一高一低的狀態(tài)，可根據(jù)槽內(nèi)流體的高度，調(diào)節(jié)第一攪拌件30與第二攪拌件40在攪拌軸10上的高度位置，以便對(duì)流體的頂層、中間層和下層均勻攪拌，防止流體沉降或附著在槽內(nèi)壁上；在攪拌高粘度流體時(shí)，可將第一攪拌件30與第二攪拌40之間的夾角設(shè)置呈鈍角，并將第一攪拌件30和第二攪拌件40與攪拌頭30錯(cuò)開，使該三者處于不同的平面上，同時(shí)將第一攪拌件30與第二攪拌件40調(diào)整到合適的高度位置，如此，即可在低轉(zhuǎn)速時(shí)，利用第一攪拌30、第二攪拌件40和攪拌頭20對(duì)流體提供較大的剪切力，防止流體沉降或附著在槽內(nèi)壁上。
[0019]具體的，本實(shí)用新型中的第一攪拌件30與第二攪拌件40均包括可套在攪拌軸10外壁上的套接管31，垂直連接于套接管31的橫臂32，以及設(shè)置在橫臂32端部的弧形槳葉33，弧形的槳葉33可增大與流體的接觸面積，使得攪拌效果更好，優(yōu)選的，槳葉33的弧度在60° -80°之間，槳葉33的攪拌效果較佳。而套接管31通過設(shè)置在橫臂32內(nèi)的鎖緊裝置固定在攪拌軸10上。本實(shí)用新型中將橫臂32連接到套接管31的端部設(shè)為中空狀，在套接管31與橫臂32的連接處設(shè)置與橫臂32端部連通的通孔34，將鎖緊裝置設(shè)置在橫臂32中空的端部?jī)?nèi)。進(jìn)一步的，鎖緊裝置包括設(shè)置在橫臂32端部?jī)?nèi)的壓縮彈簧51，以及連接在壓縮彈簧51端部的緊壓頭52，緊壓頭52在壓縮彈簧51自然狀態(tài)下伸出通孔34外。在將套接管31套在攪拌軸10外壁上時(shí)，攪拌軸10從套接管31的中間穿過，此時(shí)，攪拌軸10的外壁與緊壓頭52接觸，并對(duì)緊壓頭52提供一水平方向的作用力，驅(qū)使緊壓頭52縮進(jìn)橫臂32的端部?jī)?nèi)，而橫臂32端部?jī)?nèi)的壓縮彈簧51對(duì)緊壓頭52提供一水平的推力，將緊壓頭52緊緊地壓在攪拌軸10外壁上，從而將套接管31固定在攪拌軸10上，當(dāng)攪拌軸在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一攪拌件30與第二攪拌件40不會(huì)相對(duì)攪拌軸10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)套接管31在攪拌軸10上的高度位置時(shí)，對(duì)套接管31施加一縱向上的作用力即可；當(dāng)需要調(diào)節(jié)第一攪拌件30與第二攪拌件40之間的相對(duì)夾角時(shí)，時(shí)間水平方向的外力，使套接管31沿?cái)嚢栎S10的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)，為減小緊壓頭52與攪拌軸10之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，可將緊壓頭52的自由端設(shè)置為圓形。
[0020]優(yōu)選的，本實(shí)用新型中攪拌頭20的弧度為180°，能更好地貼合弧形的槽底，增大與流體的接觸面積；且第一攪拌件30與第二攪拌件40之間最寬的水平距離等于攪拌頭20的直徑，即第一攪拌件30與第二攪拌件40在槽的縱剖面投影寬度與攪拌頭20的投影寬度相等，使得在攪拌過程中，可提供較大的剪切力，使流體混合效率較高。
[0021]進(jìn)一步的，攪拌軸10靠近攪拌頭20 —端的兩側(cè)與攪拌頭20之間還連接有加強(qiáng)筋60，以增加槽中流體的混合，加強(qiáng)筋60與攪拌軸10之間的夾角為45° -60°時(shí)，流體的混合效率較佳。
[0022]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌錨，包括縱長(zhǎng)的攪拌軸，其特征在于:所述攪拌軸的一端固定連接有弧形的攪拌頭，所述攪拌軸上于所述攪拌頭上方活動(dòng)設(shè)有縱向上相互錯(cuò)開的第一攪拌件與第二攪拌件，所述第一攪拌件與第二攪拌件均包括可套在所述攪拌軸外壁上的套接管，垂直連接于所述套接管的橫臂，以及設(shè)置在所述橫臂端部的弧形槳葉，所述套接管通過設(shè)置在所述橫臂內(nèi)的鎖緊裝置固定在所述攪拌軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌錨，其特征在于:所述攪拌頭的弧度為180°，所述第一攪拌件與第二攪拌件之間最寬的水平距離等于所述攪拌頭的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌錨，其特征在于:所述橫臂連接到所述套接管的端部為中空狀，所述套接管與所述橫臂的連接處設(shè)有與所述橫臂端部連通的通孔，所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述橫臂端部?jī)?nèi)的壓縮彈簧，以及連接在所述壓縮彈簧端部的緊壓頭，所述緊壓頭在所述壓縮彈簧自然狀態(tài)下伸出所述通孔外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌錨，其特征在于:所述緊壓頭的自由端呈圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌錨，其特征在于:所述攪拌軸靠近所述攪拌頭一端的兩側(cè)與所述攪拌頭之間還連接有加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌錨，其特征在于:所述槳葉的弧度在60°-80°之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌錨，其特征在于:所述加強(qiáng)筋與所述攪拌軸之間的夾角為 45。-60。。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的攪拌錨，其特征在于:所述攪拌軸的另一端還設(shè)有掛鉤。
【文檔編號(hào)】C22B3/02GK203916574SQ201420306635
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】范祥榮 申請(qǐng)人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司