一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻的制造方法
【專利摘要】一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)，屬于鑄造領(lǐng)域，應(yīng)用PLC控制的出鑄件機(jī)將鑄件夾持，然后放到鑄件冷卻機(jī)鏈輥上，鏈輥上下（也即鑄件上下）各設(shè)兩排噴霧裝置對(duì)鑄件進(jìn)行噴霧，鏈輥由調(diào)磁變速減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)需要調(diào)整鏈輥運(yùn)行速度以調(diào)整鑄件冷卻時(shí)間，冷卻機(jī)鏈輥上設(shè)有刮砂板，隨鏈輥向冷卻機(jī)高端運(yùn)行，把鑄件沖洗下的廢砂刮向高端，然后落入廢砂斗內(nèi)，經(jīng)冷卻降溫清洗干凈的鑄件在冷卻機(jī)末端吊入裝具即可運(yùn)走轉(zhuǎn)入下道工序。此時(shí)鑄件溫度已很低，相對(duì)鑄件自然冷卻，可大大縮短產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)周期。
【專利說明】一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄件冷卻裝置，具體地說是由噴霧裝置、上下鏈輥、調(diào)磁變速電機(jī)等組成的一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)，屬于鑄造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)無論是粘土砂工藝、樹脂砂工藝還是鐵膜覆砂工藝在生產(chǎn)過程中，出鑄件工序一直是高溫、高粉塵的崗位。工作環(huán)境極為惡劣。一般出件時(shí)鑄件的溫度都在500°C以上，鑄件表面的砂塵隨高溫氣流上揚(yáng)，所出鑄件存放在器具中，待滿后輸送到指定地點(diǎn)冷卻存放。實(shí)際操作時(shí)特別是夏季，高溫粉塵不僅使靠近的操作人員難以忍受，同時(shí)也造成整個(gè)車間溫度的升高和粉塵的增加。所出鑄件表面帶有許多砂塵，在搬運(yùn)和再次吊裝時(shí)又再次造成工作場(chǎng)地的污染。
[0003]現(xiàn)在許多鑄件都需要正火熱處理，將鑄件從室溫加熱到900°C左右保溫一小時(shí)左右，再通過噴霧或吹風(fēng)將鑄件冷卻至室溫。熱處理的費(fèi)用每噸在500元左右。
[0004]現(xiàn)在的情況就是鑄件的熱量和粉塵造成惡劣的工作環(huán)境，而需要正火的鑄件還需再次加熱處理，鑄件的余熱得不到利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型提供了一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)，是由廢料斗、鑄件、刮砂板、上下鏈輥、上下噴霧裝置、調(diào)磁變速電機(jī)、提升缸、推拉缸、夾緊缸、冷卻機(jī)、夾具、固定支架組成的，其特征在于:廢料斗在冷卻機(jī)的一端，鑄件在上下鏈輥和夾具上，調(diào)磁變速電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與上下鏈輥連接，刮砂板焊接在上下鏈輥的一個(gè)鏈輥上，上下噴霧裝置分別在上下鏈輥的上下排放著，推拉缸固定在固定支架上，提升缸與推拉缸一端連接，夾緊缸在提升缸下面，夾具與夾緊缸連接。
[0007]所述的刮砂板與上下鏈輥的一個(gè)鏈輥焊接在一起，刮砂板向左移動(dòng)時(shí)，刮砂板另一端與冷卻機(jī)底面接觸。
[0008]所述的冷卻機(jī)擺放在地面上時(shí)，有5度的傾斜角，以便使廢水流向低端進(jìn)入沉淀池內(nèi)。
[0009]所述的上下噴霧裝置上下各有兩排，并且分成前段、中段和后段三段。
[0010]所述的廢料斗內(nèi)有兩級(jí)沉淀，并在二級(jí)沉淀池設(shè)自動(dòng)補(bǔ)水裝置。
[0011]該實(shí)用新型的有益之處是:經(jīng)冷卻降溫清洗干凈的鑄件相對(duì)于鑄件自然冷卻，可大大縮短產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)周期，并且通過調(diào)節(jié)上下噴霧裝置的噴霧閥門可調(diào)整鑄件的冷卻強(qiáng)度，通過調(diào)整調(diào)磁變速電機(jī)可調(diào)整鑄件冷卻時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)推拉缸在初始位置的左視圖。
[0013]圖2是一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)推拉缸在工作位置的左視圖。
[0014]圖3是一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)的前視圖。
[0015]圖中，1、廢料斗，2、鑄件，3、刮砂板，4、上下鏈輥，5、上下噴霧裝置，6、調(diào)磁變速電機(jī)，7、提升缸，8、推拉缸，9、夾緊缸，10、冷卻機(jī)，11、夾具，12、固定支架。

【具體實(shí)施方式】
[0016]一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)，是由廢料斗1、鑄件2、刮砂板3、上下鏈輥4、上下噴霧裝置5、調(diào)磁變速電機(jī)6、提升缸7、推拉缸8、夾緊缸9、冷卻機(jī)10、夾具11、固定支架12組成的，其特征在于:廢料斗I在冷卻機(jī)10的一端，鑄件2在上下鏈輥4和夾具11上，調(diào)磁變速電機(jī)6通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與上下鏈輥4連接，刮砂板3焊接在上下鏈輥4的一個(gè)鏈輥上，上下噴霧裝置5分別在上下鏈輥4的上下排放著，推拉缸8固定在固定支架12上，提升缸7與推拉缸8—端連接，夾緊缸9在提升缸7下面，夾具11與夾緊缸9連接。
[0017]鑄件2開箱后在機(jī)動(dòng)輥道上到達(dá)出鑄件機(jī)的下方，通過輥道上光電開關(guān)的控制實(shí)現(xiàn)鐵型的定位，并觸發(fā)出鑄件機(jī)的PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)提升缸7下降一夾緊缸9夾緊一提升缸7提升一推拉缸8推進(jìn)一夾緊缸9松開(此時(shí)鑄件2放到冷卻機(jī)10的上下鏈輥4上)一推拉缸8收回。通過該系統(tǒng)的控制實(shí)現(xiàn)出鑄件2的自動(dòng)化。
[0018]鑄件2落到冷卻機(jī)10的上下鏈輥4上后，隨著上下鏈輥4的移動(dòng)進(jìn)入噴霧室。為了滿足鑄件2前段、中段和后段的不同冷卻強(qiáng)度的需要，將冷卻分為三段，且每段由單獨(dú)閥門控制以便控制霧量的大小。為保證鑄件2冷卻均勻，在鑄件2上下均設(shè)有上下噴霧裝置5。鑄件2的冷卻時(shí)間可根據(jù)出鑄件機(jī)的工作周期、冷卻機(jī)10長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)及上下鏈輥4轉(zhuǎn)動(dòng)速度來調(diào)整。
[0019]鑄件2放落過程的震動(dòng)和噴霧過程都會(huì)使鑄件2表面的砂塵脫落，在其中一個(gè)鏈輥上焊一刮砂板3，工作時(shí)刮砂板3隨鏈輥向左移動(dòng)，把廢砂刮到廢料斗I內(nèi)。
[0020]通過控制開箱時(shí)間，結(jié)合光學(xué)測(cè)溫儀檢測(cè)鑄件2的表面溫度，可實(shí)現(xiàn)鑄件2的預(yù)熱正火。
[0021]本發(fā)明自動(dòng)化程度高，可有力改善出鑄件2工序和車間的工作環(huán)境，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可充分利用余熱實(shí)現(xiàn)鑄件2的余熱正火，降低鑄件2的生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)，是由廢料斗、鑄件、刮砂板、上下鏈輥、上下噴霧裝置、調(diào)磁變速電機(jī)、提升缸、推拉缸、夾緊缸、冷卻機(jī)、夾具、固定支架組成的，其特征在于:廢料斗在冷卻機(jī)的一端，鑄件在上下鏈輥和夾具上，調(diào)磁變速電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與上下鏈輥連接，刮砂板焊接在上下鏈輥的一個(gè)鏈輥上，上下噴霧裝置分別在上下鏈輥的上下排放著，推拉缸固定在固定支架上，提升缸與推拉缸一端連接，夾緊缸在提升缸下面，夾具與夾緊缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)，其特征在于:所述的刮砂板與上下鏈輥的一個(gè)鏈輥焊接在一起，刮砂板向左移動(dòng)時(shí)，刮砂板另一端與冷卻機(jī)底面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)，其特征在于:所述的冷卻機(jī)擺放在地面上時(shí)，有5度的傾斜角，以便使廢水流向低端進(jìn)入沉淀池內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)，其特征在于:所述的上下噴霧裝置上下各有兩排，并且分成前段、中段和后段三段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵模覆砂鑄造鑄件冷卻機(jī)，其特征在于:所述的廢料斗內(nèi)有兩級(jí)沉淀，并在二級(jí)沉淀池設(shè)自動(dòng)補(bǔ)水裝置。
【文檔編號(hào)】B22D30/00GK203830710SQ201420277261
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】丁杰, 張之奎, 尹士文 申請(qǐng)人:濱州海得曲軸有限責(zé)任公司