一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線，包括熔化爐、升液管及轉移通道，所述熔化爐的爐口具有一個壓蓋A，該壓蓋A的邊緣通過快速鎖緊裝置與熔化爐的爐口固定，該壓蓋A上具有一個壓縮空氣進氣口及一個出液口A，該進氣口與出液口A在壓蓋A上錯開設置；所述出液口A外側具有一個壓蓋B，該壓蓋B的邊緣與壓蓋A固定連接，壓蓋B對應位置設置有出液口B；所述轉移通道一端設置有進液口，另一端設置有出液口；所述升液管的進液端浸在熔化爐內的金屬液中，出液端通過壓蓋A上的出液口A和壓蓋B上的出液口B與轉移通道的進液口相連。本實用新型的優(yōu)點在于：采用這種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線，通過壓縮空氣將金屬液壓縮到金屬型保溫爐中，這種方式省時省力，降低了人工勞動強度。
【專利說明】一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于低壓鑄造領域，特別涉及一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐 金屬液轉移聯(lián)線。

【背景技術】
[0002] 低壓鑄造是利用氣體壓力將金屬液壓入鑄型，并在一定壓力下結晶凝固的一種鑄 造方法，由于金屬液自下而上，平穩(wěn)上升，充型時不會產生飛濺，氣氛、壓力可調，毋需冒口 補縮，鑄件質量好，工藝出品率高，特別適用于鋁、鎂等輕合金。
[0003] 目前金屬液是通過人工方式，加入到金屬型保溫爐中，這種方式增加了人工勞動 強度，費時費力，由于金屬液溫度較高，人工搬運過程中，如若操作不當，易產生危險，因此 研發(fā)一種不需要人工方式，就能將金屬液傳輸?shù)浇饘傩捅貭t中的聯(lián)線勢在必行，經檢索 有關文獻，未發(fā)現(xiàn)與本實用新型相同的技術方案。 實用新型內容
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠降低人工勞動強度的低壓鑄造用 熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線。
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種低壓鑄造用熔化爐與金屬 型保護爐金屬液轉移聯(lián)線，其創(chuàng)新點在于：包括熔化爐、升液管及轉移通道，所述熔化爐的 爐口具有一個壓蓋A，該壓蓋A的邊緣通過快速鎖緊裝置與熔化爐的爐口固定，該壓蓋A上 具有一個壓縮空氣進氣口及一個出液口 A，該進氣口與出液口 A在壓蓋A上錯開設置；所述 出液口 A外側具有一個壓蓋B，該壓蓋B的邊緣與壓蓋A固定連接，壓蓋B對應位置設置有 出液口 B ;所述轉移通道一端設置有進液口，另一端設置有出液口；所述升液管的進液端浸 在熔化爐內的金屬液中，出液端通過壓蓋A上的出液口 A和壓蓋B上的出液口 B與轉移通 道的進液口相連。
[0006] 進一步地，所述快速鎖緊裝置為在壓蓋A的邊緣開有U型開口，在熔化爐的爐口上 的對應位置設置有鉸接于爐口的活動螺桿，活動螺桿的另一端插入壓蓋A上的U型開口中。
[0007] 進一步地，所述活動螺桿的鎖緊端具有外螺紋結構，通過蝶形螺母鎖緊使壓蓋A 與熔化爐的爐口固定。
[0008] 進一步地，所述活動螺桿具有內螺紋結構，通過蝶形螺釘鎖緊使壓蓋A與熔化爐 的爐口固定。
[0009] 進一步地，所述轉移通道具有一個支撐并使其移動的移動支架，相應的，所述升液 管的出液端與轉移通道的進液口活動連接。
[0010] 進一步地，所輸轉移通道由內部保溫層及外部金屬層構成。
[0011] 進一步地，所述轉移通道為一管體，其上部為活動蓋體，下部為流道，所述活動蓋 體與流道一側鉸接，對應的另一側為活動側。進一步地。
[0012] 進一步地，所述活動蓋體可以有多個，平均分布蓋在流道上。
[0013] 進一步地，所述活動蓋體上裝有把手。
[0014] 本實用新型的優(yōu)點在于：采用這種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移 聯(lián)線，通過壓縮空氣將金屬液壓縮到金屬型保溫爐中，這種方式省時省力，降低了人工勞動 強度；壓蓋A通過快速鎖緊裝置與熔化爐的爐口固定，固定起來方便快捷；采用移動支架， 當升液管的出液端與轉移通道的進液口活動連接時，通過移動支架可將金屬液輸送到以熔 化爐圓心的圓周范圍內；在轉移通道上設置有保溫層，對流道內的金屬液進行保溫；轉移 通道的活動蓋體部分便于觀察金屬液；活動蓋體上設置有把手便于翻轉蓋體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線的 示意圖。
[0016] 圖2是圖1的A-A線的剖視圖。
[0017] 圖3是圖1的B部放大圖。

【具體實施方式】
[0018] 如圖1所示，本實用新型一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián) 線，包括熔化爐1、升液管2及轉移通道3，所述熔化爐的爐口具有一個壓蓋A4，該壓蓋A4的 邊緣通過快速鎖緊裝置與熔化爐1的爐口固定，該壓蓋A4上具有一個壓縮空氣進氣口及一 個出液口 A5,該進氣口與出液口 A5在壓蓋A上錯開設置；所述出液口 A5外側具有一個壓 蓋B6,該壓蓋B6的邊緣與壓蓋A4固定連接，壓蓋B6對應位置設置有出液口 B ;所述轉移通 道3 -端設置有進液口 7,另一端設置有出液口 8 ;所述升液管2的進液端浸在熔化爐1內 的金屬液中，出液端通過壓蓋A46上的出液口 A5和壓蓋B上的出液口 B與轉移通道3的進 液口 7相連；
[0019] 優(yōu)選地，所述轉移通道3還具有一個支撐并使其移動的移動支架13,相應的，所述 升液管2的出液端與轉通道3的進液口 7活動連接，使轉移通道3可以在移動支架13的支 撐下以熔化爐1為圓形，在圓周范圍內轉動。
[0020] 如圖2所示，所述轉移通道3為一管體，由內部保溫層9及外部金屬層10構成，其 上部為活動蓋體，下部為流道，活動蓋體上裝有把手11，所述活動蓋體與流道一側鉸接，本 實施例中鉸接方式使用膠粘12,對應的另一側為活動側，所述活動蓋體可以有多個，平均分 布蓋在流道上。
[0021] 如圖3所示，所述快速鎖緊裝置為在壓蓋A4的邊緣開有U型開口，在熔化爐1的 爐口上的對應位置設置有鉸接于爐口的活動螺桿14,活動螺桿的另一端插入壓蓋A4上的U 型開口，其活動螺桿14的鎖緊結構可以為：可以是，活動螺桿14的鎖緊端具有外螺紋結構， 通過蝶形螺母鎖緊使壓蓋A與熔化爐的爐口固定；還可以是，活動螺桿12具有內螺紋結構， 通過蝶形螺釘鎖緊使壓蓋A與熔化爐的爐口固定。
【權利要求】
1. 一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線，其特征在于：包括熔化 爐、升液管及轉移通道，所述熔化爐的爐口具有一個壓蓋A，該壓蓋A的邊緣通過快速鎖緊 裝置與熔化爐的爐口固定，該壓蓋A上具有一個壓縮空氣進氣口及一個出液口 A，該進氣口 與出液口 A在壓蓋A上錯開設置；所述出液口 A外側具有一個壓蓋B，該壓蓋B的邊緣與壓 蓋A固定連接，壓蓋B對應位置設置有出液口 B ;所述轉移通道一端設置有進液口，另一端 設置有出液口；所述升液管的進液端浸在熔化爐內的金屬液中，出液端通過壓蓋A上的出 液口 A和壓蓋B上的出液口 B與轉移通道的進液口相連。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線，其 特征在于：所述快速鎖緊裝置為在壓蓋A的邊緣開有U型開口，在熔化爐的爐口上的對應位 置設置有鉸接于爐口的活動螺桿，活動螺桿的另一端插入壓蓋A上的U型開口中。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線，其 特征在于：所述活動螺桿的鎖緊端具有外螺紋結構，通過蝶形螺母鎖緊使壓蓋A與熔化爐 的爐口固定。
4. 根據(jù)權利要求2所述的一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線，其 特征在于：所述活動螺桿具有內螺紋結構，通過蝶形螺釘鎖緊使壓蓋A與熔化爐的爐口固 定。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線，其 特征在于：所述轉移通道具有一個支撐并使其移動的移動支架，相應的，所述升液管的出液 端與轉移通道的進液口活動連接。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線，其 特征在于：所輸轉移通道由內部保溫層及外部金屬層構成。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線，其 特征在于：所述轉移通道為一管體，其上部為活動蓋體，下部為流道，所述活動蓋體與流道 一側鉸接，對應的另一側為活動側。
8. 根據(jù)權利要求7所述的一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線，其 特征在于：所述活動蓋體可以有多個，平均分布蓋在流道上。
9. 根據(jù)權利要求7所述的一種低壓鑄造用熔化爐與金屬型保溫爐金屬液轉移聯(lián)線，其 特征在于：所述活動蓋體上裝有把手。
【文檔編號】B22D18/04GK203843148SQ201420253228
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權日:2014年5月19日
【發(fā)明者】劉勇, 翟峰, 周素洪, 劉薛源, 俞偉沖, 許麗英 申請人:南通愛爾思輕合金精密成型有限公司