一種螺桿氮化裝置制造方法
【專利摘要】一種螺桿氮化裝置，屬于熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】，包括壓力表、第一三通閥、可調(diào)泄壓閥、點(diǎn)火器、第二三通閥、氮化爐、第三三通閥、調(diào)壓閥、閥門、第一發(fā)生器、單向閥和第二發(fā)生器，所述壓力表、第一三通閥、可調(diào)泄壓閥、點(diǎn)火器、第二三通閥依次通過(guò)管道接入氮化爐，第一三通閥和第二三通閥分別設(shè)有兩個(gè)，第一三通閥和第二三通閥通過(guò)管路分別并聯(lián)有第一發(fā)生器、第二發(fā)生器。本裝置采用的滲氮技術(shù)，可在40個(gè)小時(shí)的時(shí)間內(nèi)達(dá)到原來(lái)工藝80小時(shí)的技術(shù)指標(biāo)，提高了滲氮效率，使用簡(jiǎn)單方便。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種螺桿氮化裝置，主要是一種采用外部催化作用的氮化原理， 屬于熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種螺桿氮化裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 滲氮，是在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。常 見有液體滲氮、氣體滲氮、離子滲氮。傳統(tǒng)的氣體滲氮是把工件放入密封容器中，通以流動(dòng) 的氨氣并加熱，保溫較長(zhǎng)時(shí)間后，氨氣熱分解產(chǎn)生活性氮原子，不斷吸附到工件表面，并擴(kuò) 散滲入工件表層內(nèi)，從而改變表層的化學(xué)成分和組織，獲得優(yōu)良的表面性能。而該滲氮時(shí)間 比較長(zhǎng)，尤其是螺桿的氮化，達(dá)到優(yōu)良的滲氮效果要80個(gè)小時(shí)，造成滲氮效率低，目前是一 個(gè)急需解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種螺桿氮化裝置。
[0004] 本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有滲氮效率低的不足。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0006] 一種螺桿氮化裝置，包括壓力表、第一三通閥、可調(diào)泄壓閥、點(diǎn)火器、第二三通閥、 氮化爐、第三三通閥、調(diào)壓閥、閥門、第一發(fā)生器、單向閥和第二發(fā)生器，所述壓力表、第一三 通閥、可調(diào)泄壓閥、點(diǎn)火器、第二三通閥依次通過(guò)管道接入氮化爐，第一三通閥和第二三通 閥分別設(shè)有兩個(gè)，第一三通閥和第二三通閥通過(guò)管路分別并聯(lián)有第一發(fā)生器、第二發(fā)生器。
[0007] 所述第一發(fā)生器一端設(shè)有第三三通閥、閥門、單向閥并通過(guò)管路接到第一三通閥， 另一端設(shè)有第三三通閥、閥門通過(guò)管路接入到第二三通閥，兩個(gè)第三三通閥之間設(shè)有調(diào)壓 閥。
[0008] 所述第一發(fā)生器、第二發(fā)生器均為雙層殼體結(jié)構(gòu)，殼體間隙為10cm并充滿水，發(fā) 生意外時(shí)用于吸收氨氣。
[0009] 所述第一發(fā)生器、第二發(fā)生器內(nèi)的電解液為C5H5N、C3H6N6、水、CH3NH2、HC1、KN03 的混合體，各成分占混合體的質(zhì)量比分別為17%、18%、20%、13%、16%、16%。
[0010] 所述第一發(fā)生器、第二發(fā)生器為PVC塑料材質(zhì)，直徑為一米，具有良好的絕緣性。
[0011] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本裝置采用的滲氮技術(shù)，可在40個(gè)小時(shí)的時(shí)間內(nèi)達(dá)到原來(lái) 工藝80小時(shí)的技術(shù)指標(biāo)，提1? 了滲氣效率，應(yīng)具有廣泛的市場(chǎng)空間。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型一種螺桿氮化裝置的示意圖；
[0013] 圖2是第一發(fā)生器和第二發(fā)生器的放大示意圖；
[0014] 圖中：1、壓力表2、第一三通閥3、可調(diào)泄壓閥4、點(diǎn)火器5、第二三通閥6、 氮化爐7、第三三通閥8、調(diào)壓閥9、閥門10、第一發(fā)生器11、單向閥12、第二發(fā)生 器。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016] 如圖所示，一種螺桿氮化裝置，包括壓力表1、第一三通閥2、可調(diào)泄壓閥3、點(diǎn)火器 4、第二三通閥5、氮化爐6、第三三通閥7、調(diào)壓閥8、閥門9、第一發(fā)生器10、單向閥11和第 二發(fā)生器12,所述壓力表1、第一三通閥2、可調(diào)泄壓閥3、點(diǎn)火器4、第二三通閥5依次通過(guò) 管道接入氮化爐6,第一三通閥2和第二三通閥5分別設(shè)有兩個(gè)，第一三通閥2和第二三通 閥5通過(guò)管路分別并聯(lián)有第一發(fā)生器10、第二發(fā)生器12。
[0017] 所述第一發(fā)生器10 -端設(shè)有第三三通閥7、閥門9、單向閥11并通過(guò)管路接到第 一三通閥2,另一端設(shè)有第三三通閥7、閥門9通過(guò)管路接入到第二三通閥5,兩個(gè)第三三通 閥7之間設(shè)有調(diào)壓閥8 ;第二發(fā)生器12和第一發(fā)生器10的連接方式相同，兩種并聯(lián)來(lái)進(jìn)行 工作；單向閥11可有效防止發(fā)生事故時(shí)氣體倒灌毀壞整個(gè)設(shè)備。
[0018] 所述第一發(fā)生器10、第二發(fā)生器12均為雙層殼體結(jié)構(gòu)，殼體間隙為10cm并充滿 水，發(fā)生意外時(shí)用于吸收氨氣，防止發(fā)生人員中毒和爆炸事故。
[0019] 所述第一發(fā)生器10、第二發(fā)生器12內(nèi)的電解液為C5H5N、C3H6N6、水、CH3NH2、HC1、 KN03的混合體，各成分占混合體的質(zhì)量比分別為17%、18%、20%、13%、16%、16%，該電解液在 工作時(shí)產(chǎn)生的氣體能大大加快滲氮效率并在本裝置的配合下實(shí)現(xiàn)40小時(shí)的完整滲氮。
[0020] 所述第一發(fā)生器10、第二發(fā)生器12為PVC塑料材質(zhì)，直徑為一米，具有良好的絕緣 性，可有效防止電解時(shí)發(fā)生觸電事故。
[0021] 本裝置的使用方法：開啟第一發(fā)生器10、第二發(fā)生器12進(jìn)行電解，通過(guò)壓力表1 往管道內(nèi)通氨氣，可調(diào)泄壓閥3進(jìn)行調(diào)節(jié)泄壓，使其大部分氨氣通過(guò)第一三通閥2,進(jìn)入到 第一發(fā)生器10、第二發(fā)生器12內(nèi)，跟電解氣體混合后經(jīng)第二三通閥5進(jìn)入到氮化爐6內(nèi)進(jìn) 行快速氮化，使用簡(jiǎn)單方便。
【權(quán)利要求】
1. 一種螺桿氮化裝置，包括壓力表（1)、第一三通閥（2)、可調(diào)泄壓閥（3)、點(diǎn)火器（4)、 第二三通閥（5)、氮化爐（6)、第三三通閥（7)、調(diào)壓閥（8)、閥門（9)、第一發(fā)生器（10)、單向 閥（11)和第二發(fā)生器（12)，其特征是：所述壓力表（1)、第一三通閥（2)、可調(diào)泄壓閥（3)、 點(diǎn)火器（4)、第二三通閥（5)依次通過(guò)管道接入氮化爐（6)，第一三通閥（2)和第二三通 閥（5)分別設(shè)有兩個(gè)，第一三通閥（2)和第二三通閥（5)通過(guò)管路分別并聯(lián)有第一發(fā)生器 (10)、第二發(fā)生器（12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿氮化裝置，其特征是：所述第一發(fā)生器（10) -端 設(shè)有第三三通閥（7)、閥門（9)、單向閥（11)并通過(guò)管路接到第一三通閥（2)，另一端設(shè)有第 三三通閥（7)、閥門（9)通過(guò)管路接入到第二三通閥（5)，兩個(gè)第三三通閥（7)之間設(shè)有調(diào)壓 閥（8)。
【文檔編號(hào)】C23C8/36GK203904439SQ201420209089
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】王春濤 申請(qǐng)人:浙江海洋學(xué)院