一種礦物浸取槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物浸取槽,包括:槽體、懸梯、篩網(wǎng)、提碳泵、進(jìn)液管、出液管、槽蓋、進(jìn)料口、電機(jī)、螺旋攪拌槳、支桿、上支桿、橫臂、滑輪、鐵籠、電機(jī)二、鋼絲、控制柜。本實(shí)用新型具有操作方便、省時(shí)省工、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】 一種礦物浸取槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦物浸取槽,應(yīng)用于礦金的提取領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]礦石料在加工的過(guò)程中,需要提取礦金,目前,主要采用的方法是將礦漿輸入礦物浸取槽內(nèi),然后再加入活性炭,利用活性炭將礦金吸附到活性炭表面,再將吸附有礦金的活性炭從礦物浸取槽內(nèi)取出再將礦金與活性炭分離,但是由于現(xiàn)有的礦物浸取槽比較高大,再向礦物浸取槽內(nèi)加入活性炭時(shí)候,工作人員只能人工背著一袋袋活性炭沿著懸梯爬上礦物浸取槽頂部,然后將活性炭倒入槽內(nèi),不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且在攀爬的過(guò)程中比較危險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種操作方便、省工省時(shí)的礦物浸取槽。
[0004]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物浸取槽,包括:槽體、懸梯、篩網(wǎng)、提碳泵、進(jìn)液管、出液管、槽蓋、進(jìn)料口、電機(jī)、螺旋攪拌槳、支桿、上支桿、橫臂、滑輪、鐵籠、電機(jī)二、鋼絲、控制柜,所述的懸梯焊接在槽體上,所述的篩網(wǎng)固定在槽體內(nèi)部的上部,所述的提碳泵安裝在槽體上部,所述的進(jìn)液管焊接在槽體底部,所述的出液管焊接在槽體的上部,所述的槽蓋安裝在在槽體頂部,所述的槽蓋上設(shè)有進(jìn)料口,所述的電機(jī)通過(guò)支架焊接在槽體頂部中心位置,所述的螺旋攪拌槳與電機(jī)輸出軸固接,所述的支桿安裝在槽體的一側(cè),所述的上支桿通過(guò)軸承與支桿連接,所述的橫臂焊接在上支桿頂端,所述的上支桿、橫臂上分別安裝一個(gè)滑輪,所述的電機(jī)二固設(shè)在支桿底部,所述的鋼絲一端與電機(jī)二輸出軸固接,所述的鋼絲的另一端穿過(guò)滑輪系在鐵籠上,所述的控制柜安裝在支桿下部,所述的控制柜通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)二連接。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
[0006]1、操作方便;
[0007]2、省時(shí)省工。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種礦物浸取槽的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1-槽體;2-懸梯;3-篩網(wǎng);4_提碳泵;5_進(jìn)液管;6_出液管;7-槽蓋;8-進(jìn)料口 ;9-電機(jī);10-螺旋攪拌槳;11_支桿;12-上支桿;13_橫臂;14_滑輪;15_鐵籠;16_電機(jī)二 ;17_鋼絲;18_控制柜。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物浸取槽,包括:槽體1、懸梯2、篩網(wǎng)3、提碳泵4、進(jìn)液管5、出液管6、槽蓋7、進(jìn)料口 8、電機(jī)9、螺旋攪拌槳10、支桿11、上支桿12、橫臂13、滑輪14、鐵籠15、電機(jī)二 16、鋼絲17、控制柜18,所述的懸梯2焊接在槽體I上,所述的篩網(wǎng)3固定在槽體I內(nèi)部的上部,所述的提碳泵4安裝在槽體I上部,所述的進(jìn)液管5焊接在槽體I底部,所述的出液管6焊接在槽體I的上部,所述的槽蓋7安裝在在槽體I頂部,所述的槽蓋7上設(shè)有進(jìn)料口 8,所述的電機(jī)9通過(guò)支架焊接在槽體I頂部中心位置,所述的螺旋攪拌槳10與電機(jī)9輸出軸固接,所述的支桿11安裝在槽體I的一側(cè),所述的上支桿12通過(guò)軸承與支桿11連接,所述的橫臂13焊接在上支桿12頂端,所述的上支桿12、橫臂13上分別安裝一個(gè)滑輪14,所述的電機(jī)二 16固設(shè)在支桿11底部,所述的鋼絲17 —端與電機(jī)二 16輸出軸固接,所述的鋼絲17的另一端穿過(guò)滑輪14系在鐵籠15上,所述的控制柜18安裝在支桿11下部,所述的控制柜18通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)二 16連接。
[0011]本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:礦漿從進(jìn)液管5進(jìn)入槽體I內(nèi),啟動(dòng)電機(jī)9,電機(jī)9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋攪拌槳10的轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌一段時(shí)間后,將活性炭放置在鐵籠15內(nèi),通過(guò)控制柜18控制電機(jī)二 16輸出軸正向轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)二 16輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)將鋼絲17繞緊,裝有活性炭的鐵籠15在鋼絲17以及滑輪14的作用下,緩慢上升,到達(dá)槽體I頂部時(shí),通過(guò)控制柜18控制電機(jī)二 16停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于上支桿12通過(guò)軸承與支桿11連接,工作人員可以輕易的將鐵籠15拉到方便活性炭卸下的位置,比較便利,然后通過(guò)控制柜18控制電機(jī)二 16反向轉(zhuǎn)動(dòng),緩慢將鐵籠15放下,操作比較方便,而且避免了人工背著裝滿活性炭的袋子沿著懸梯2往上爬所帶來(lái)的危險(xiǎn)性和不便性,省時(shí)而且省工,槽體I頂部的工作人員將活性炭經(jīng)進(jìn)料口 8倒入槽體I內(nèi),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后活性炭將礦金吸附到其表面,吸附有礦金的活性炭和礦漿被提碳泵4往上抽,經(jīng)提碳泵4的出口落在篩網(wǎng)3上,由于礦漿內(nèi)的顆粒比較細(xì),從而穿過(guò)篩網(wǎng)3,吸附有礦金的活性炭則被過(guò)濾在了篩網(wǎng)3上,礦漿液從出液管6輸出。
[0012]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種礦物浸取槽,包括:槽體、懸梯、篩網(wǎng)、提碳泵、進(jìn)液管、出液管、槽蓋、進(jìn)料口、電機(jī)、螺旋攪拌槳、支桿、上支桿、橫臂、滑輪、鐵籠、電機(jī)二、鋼絲、控制柜,所述的懸梯焊接在槽體上,所述的篩網(wǎng)固定在槽體內(nèi)部的上部,所述的提碳泵安裝在槽體上部,所述的進(jìn)液管焊接在槽體底部,所述的出液管焊接在槽體的上部,所述的槽蓋安裝在在槽體頂部,所述的槽蓋上設(shè)有進(jìn)料口,所述的電機(jī)通過(guò)支架焊接在槽體頂部中心位置,所述的螺旋攪拌槳與電機(jī)輸出軸固接,其特征在于:所述的支桿安裝在槽體的一側(cè),所述的上支桿通過(guò)軸承與支桿連接,所述的橫臂焊接在上支桿頂端,所述的上支桿、橫臂上分別安裝一個(gè)滑輪,所述的電機(jī)二固設(shè)在支桿底部,所述的鋼絲一端與電機(jī)二輸出軸固接,所述的鋼絲的另一端穿過(guò)滑輪系在鐵籠上,所述的控制柜安裝在支桿下部,所述的控制柜通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)二連接。
【文檔編號(hào)】C22B3/04GK203807528SQ201420208755
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】阮紀(jì)文 申請(qǐng)人:安徽冠華稀貴金屬集團(tuán)有限公司